Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

METODAAA_33__33__33_0001

.pdf
Скачиваний:
71
Добавлен:
09.05.2015
Размер:
2.57 Mб
Скачать

Электропечь рассчитана для работы при температуре окружающего воздуха от 10 °С до 35 °С и относительной влажности до 80 % при температуре 25 °С.

Основные технические характеристики печи представлены в табл. 1.13.

 

Таблица 1.13

 

 

Параметр

Значение

Диапазон рабочих температур, °С

200-1200

 

 

Аварийная температура, °С

1220

 

 

Потребляемая мощность, кВт

3,4

 

 

Атмосфера в рабочем пространстве

Воздух

 

 

Питание переменным током:

 

напряжением, В

220 ± 22

частотой, Гц

50 ± 1

Размеры рабочей камеры, мм:

 

ширина

710

длина

620

высота

615

 

 

Масса, кг

90

Преобразователь термоэлектрический с градуировкой

rm(S)

Нагреватель проволочный

КЭН АПС 8.150.150

 

 

Погрешность задания температуры,* °С

±5

 

 

Амплитуда колебаний температуры, ** °С

±2

 

 

Нестабильность температуры,*** °С

±1

 

 

Примечания.

*Разность между значением температуры, установленным на задающем уст­ ройстве, и действительным значением температуры воздуха в контрольной точке рабочей камеры.

** Отклонение средних значений температуры в контрольной точке рабочей камеры от величины действительной температуры в данной точке.

***Отклонение действительного значения температуры в контрольной точке рабочей камеры по истечении заданного промежутка времени.

Подготовка к работе

Условия эксплуатации электропечи:

-отапливаемое вентилируемое помещение;

-температура окружающего воздуха от 10 °С до 35 °С;

-относительная влажность до 80 % при температуре +25 °С. Подготовка к работе осуществляется следующим образом.

1. Для подачи питания на электропечь открыть крышечку автоматического вы­

ключателя и установить его в положение ВКЛ. Загораются индикаторы контроля наличия фаз (для печи ПВК 1,4-25).

93

2.Включить электропечь. Для включения электропечи необходимо закрыть дверь печи и включить сетевой выключатель на силовом блоке (отсеке). Загорает­ ся подсветка выключателя. Включается термоконтроллер, на индикаторе термо­ контроллера появляется значение, отображающее текущую температуру в камере печи:

3.Проверить функционирование блокировочного выключателя:

-открыть дверь. Блокировочный выключатель через термоконтроллер отклю­ чает магнитный пускатель, который снимает напряжение с нагревателей (слышен характерный щелчок пускателя). На индикаторе термоконтроллера появляется надпись «door»;

-закрыть дверь. Включается нагрев. На индикаторе термоконтроллера вместо надписи «door» появляется значение температуры в камере.

Если надпись «door» продолжает гореть, то для срабатывания блокировочного выключателя необходимо, поджав нажимной флажок, добиться плотного приле­ гания его к выключателю.

4.Перед началом работы и после длительного перерыва печь необходимо про­

сушить, для чего установить с помощью термоконтроллера температуру 150200 °С, выдержать печь при этой температуре 2-3 часа; затем установить 550 °С и выдержать при этой температуре еще 2 часа.

5. После сушки отключить сетевой выключатель на электропечи. Гаснет под­ светка выключателя и отключается термоконтроллер.

Печь просушена и готова к работе.

Порядок работы

1. Убедиться, что автоматические выключатели включены. Горят индикаторы контроля наличия фаз.

2.Включить электропечь. Для этого необходимо:

-закрыть дверь печи;

-включить сетевой выключатель на силовом блоке (отсеке). При этом загора­ ется подсветка. Включается термоконтроллер. На холодной печи на индикаторе термоконтроллера появляется индикация:

При температуре в камере печи больше 100 °С индикатор термоконтроллера показывает текущую температуру.

3.Открыть дверь печи. При открывании двери блокировочный выключатель через термоконтроллер отключает пускатель, который снимает напряжение с на­ гревателей, что слышно по характерному щелчку магнитного пускателя. На ин­ дикаторе термоконтроллера появляется надпись «door».

4.Установить нагреваемый образец в рабочую камеру печи. Рекомендуется устанавливать образцы на керамических подложках с термостойкостью не ниже

94

температуры обжига. В разогретую печь образцы необходимо устанавливать только с помощью специальных захватов или клещей.

Внимание! Не допускается проведение в печи процессов, связанных с попада­ нием на поверхность рабочей камеры агрессивных веществ.

Наличие паров воды в рабочей камере электропечи резко снижает стойкость нагревателей и футеровки, поэтому в электропечь необходимо устанавливать об­ разцы, предварительно просушенные в сушильных шкафах.

5. Закрыть дверь печи. Надпись «door» исчезает. На холодной печи на ин­ дикаторе термоконтроллера появляется значение, отображающее текущую темпе­ ратуру в камере печи:

Печь готова к нагреву.

Допустимые режимы работы и предельные значения параметров указаны в разделе «Технические характеристики».

6.Установить на термоконтроллере необходимый режим нагрева.

7.Для включения нагрева нажать кратковременно кнопку НАГРЕВ на пе­ редней панели термоконтроллера. Если температура в точке контроля меньше 100 °С, то на индикаторе термоконтроллера появится надпись: НАТР.

После нагрева до температуры выше 100 °С на индикаторе термоконтроллера появится текущее значение температуры в камере электропечи.

8.С исправными нагревателями температура в электропечи плавно изменяется

всоответствии с заданием, при этом термоконтроллер отслеживает величину тока

вцепях нагревателей.

При выходе из строя одного или нескольких нагревателей на индикаторе тер­ моконтроллера высвечивается ошибка ER 06. Дальнейшая работа с неисправными нагревателями не допускается. Для продолжения работы печь необходимо обес­ точить, неисправный нагреватель заменить.

Внимание! В случае превышения температуры в рабочей камере сверх допус­ тимого значения, указанного в табл. 1.13, на индикаторе термоконтроллера высве­ чивается ошибка ER 07, а также подается непрерывный звуковой сигнал. Аварий­ ный сигнал с термоконтроллера передается на пускатель, который отключает на­ пряжение питания нагревателей. Аварийная ситуация «запоминается» термокон­ троллером. Для продолжения работы печь необходимо обесточить путем отклю­ чения питающего кабеля от сети, затем устранить причину возникновения ава­ рийной ситуации, и только после этого можно снова включать печь в обычном порядке.

9. Убедиться по индикатору термоконтроллера, что температура достигла за­ данного значения. Провести термообработку образцов в течение требуемого вре­ мени согласно технологической инструкции на данный процесс.

10. В случае необходимости контроля текущей температуры в электропечи че­ рез отверстие в двери установить дополнительную проверенную контрольную термопару и подключить вольтметр постоянного тока с пределом измерений 20 мВ и входным сопротивлением не менее 1 МОм.

95

11.По окончании термического процесса открыть дверь электропечи. Блоки­ ровочный выключатель отключает пускатель, который временно снимает напря­ жение с нагревателей. На индикаторе термоконтроллера высвечивается надпись «door».

12.С помощью специальных захватов или клещей извлечь образец из камеры

иустановить следующий (при необходимости).

13.После окончания работы полностью отключить нагрев печи нажатием кнопки НАГРЕВ на термоконтроллере (нажать и удерживать более 3 с). Инди­ катор показывает текущую температуру в камере. При остывании печи до темпе­ ратуры ниже 100 °С на индикаторе термоконтроллера появляется значение, ото­ бражающее текущую температуру в камере печи:

14.Отключить сетевой выключатель на силовом блоке (отсеке). Гаснет под­ светка выключателя, отключается термоконтроллер. Печь отключена.

15.При длительных перерывах в работе печи отключить автоматические вы­ ключатели на силовом отсеке или блоке и обесточить печь путем отключения пи­ тающего кабеля от сети.

1.2.7. Прибор ТВ 5004

Прибор ТБ 5004 предназначен для измерения твердости металлов по методу Бринелля по ГОСТ 23677-79 и применяется для работы в двух режимах:

-в соответствии с методом Бринелля, изложенным в ГОСТ 9012-59;

-в режиме разбраковки серийно испытуемых изделий на группы твердости по глубине восстановленного отпечатка с помощью указателей стрелочного индика­ тора.

Прибор предназначен для работы на машиностроительных предприятиях и в лабораториях при рабочих температурах от +10 до +35 °С.

Технические

характеристики

Диапазоны измерения от 4 до 450 НВ.

 

Пределы допускаемой относительной

погрешности испытательных нагрузок

± 1 % .

 

Цена деления шкалы измерителя глубины внедрения индентора 0,002 мм. Пределы допускаемой относительной погрешности прибора по твердости: ( 1 0 0 ± 2 5 ) Н В ± 5 % ; (200 ± 50) НВ ± 4%; (400 ± 50) НВ ± 4%.

Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой регули­ руемая от 1 до 999 с, допускаемая погрешность ± 3 с.

Прибор обеспечивает разбраковку изделий на группы твердости при помощи показаний стрелочного индикатора по указателям.

96

Прибор обеспечивает разбраковку по одному из двух предусмотренных спосо­ бов:

-при помощи измерительной втулки, контактирующей с поверхностью испы­ туемого изделия и шпинделя (требуется переналадка);

-без контакта измерительной втулки с поверхностью изделия (настроен в со­ стоянии поставки).

Прибор

имеет индентор - стальной

шарик диаметром (10+0,004) мм по

ГОСТ 3722

-81, с твердостью не менее HV 850, степень точности 20.

Расстояние от наконечника до стола регулируемое от 0 до 250 мм.

 

Устройство и

принцип работы

Прибор представляет собой конструкцию с рычажной системой создания ис­ пытательных нагрузок через измерительную головку и нанесение отпечатка на образце.

При работе на приборе необходимо выбрать один из предусмотренных двух режимов работы и один из двух способов измерения:

а) в соответствии с методом Бринелля, изложенным в ГОСТ 9012-59; б) в режиме разбраковки на группы твердости по глубине восстановленного

отпечатка с помощью указателей стрелочного индикатора. Последовательность работы при измерении.

1. Для подачи питания включают тумблер СЕТЬ, при этом загорается сигналь­ ная лампа «СЕТЬ». Испытуемое изделие помещают на испытательный стол и под­ готавливают прибор к испытаниям.

2. Испытательный стол перемещают в верхнее положение маховиком до мо­ мента стопорения его механизмом останова. Если переключатель режима работ стоит в положении РУЧН, нажимают на кнопку ПУСК, при этом включается в ра­ боту привод нагружения. Если переключатель стоит в положении АВТ, нагрузка прикладывается автоматически, т.е. сигнал от датчика подается на привод нагру­ жения, который посредством механизма подъема, грузовой подвески, через ры­ чажную систему обеспечивает приложение предварительной нагрузки к шпинде­ лю. Происходит внедрение индентора в испытуемое изделие. Переключатель ре­ жима работ должен быть в положении РАБОТА.

Механизм подъема продолжает опускаться до отрыва его от рычажной систе­ мы. Одновременно включается реле времени. По окончании времени выдержки включается электродвигатель привода. Рычажная система приходит в исходное положение.

Меры безопасности

1. К работе с прибором допускаются лица, знакомые с паспортом на данный прибор.

2. Видом опасности при работе на приборе является поражающее действие электрического тока и воздействие подвижных элементов.

97

3.Источниками опасности на приборе являются токоведущие части электро­ оборудования, находящиеся под напряжением.

4.Основными требованиями и необходимыми мерами для обеспечения безо­ пасности людей, работающих на приборе, являются следующие:

-все токоведущие элементы прибора должны быть изолированы от корпуса

прибора и иметь необходимую величину сопротивления изоляции (не менее

20мОм);

-все металлические корпуса электрических аппаратов и панелей прибора должны быть соединены с корпусом прибора;

-на корпусах прибора и электронного блока должны быть установлены болты заземления для подсоединения линии защитного заземления.

1.2.8. Прибор ТК-2

Прибор ТК-2 настольного типа предназначается для определения твёрдости металлов по методу вдавливания алмазного конуса или стального шарика под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.

Испытание проводится в соответствии с ГОСТ 10242-40.

Технические характеристики

Испытательные нагрузки: а) предварительная - 10 кгс,

б) основная - 60, 100 и 150 кгс. Допустимая погрешность:

а) основных нагрузок ± 0,5, б) предварительной нагрузки ± 2 , 5 ,

в) среднего значения числа твёрдости в единицах твёрдости ±1 . Размеры испытуемого изделия:

а) наибольшая высота 200 мм, б) расстояние от центра отпечатка до станины 130 мм. Габаритные размеры:

высота 720 мм, длина 470 мм, ширина 210 мм. Вес прибора - 70 кг.

Прибор изготовлен в соответствие с чертежами и техническими условиями и проверен отделом технического контроля.

Правила пользования

Испытание на твёрдость производится по ОСТ 10242-40 «Испытание на твёр­ дость по Роквеллу».

Поверхность испытуемого изделия должна быть чисто проработанной.

98

На испытуемой и опорной поверхностях не должно быть трещин, грубых сле­ дов обработки, царапин, выбоин, грязи, смазки, окалины или каких-либо покры­ тий.

Чистота поверхности испытуемого изделия для обеспечения достоверных ре­ зультатов испытания должна соответствовать 7 по ГОСТ 2789-59.

Допускается проведение испытания с меньшей чистотой поверхности, но при этом следует считаться с вероятностью возникновения погрешностей, которые в отдельных случаях могут внести существенную погрешность в результаты испы­ тания.

Опорная поверхность изделия должна плотно и устойчиво прилегать к опор­ ному столику.

Изделие не должно качаться, сдвигаться или деформироваться (прогибаться, пружинить).

На опорной поверхности изделия, а также на опорном столике не должно быть следов от предыдущих испытаний шариком или конусом.

Если испытание производится на изделии с изогнутой поверхностью, то ради­ ус кривизны последней должен быть не менее 5 мм, а ограничительный чехол при испытании изделия такого типа следует снимать.

Толщина испытуемого образца должна быть не менее десятикратной глубины внедрения алмазного конуса (или шарика) с тем, чтобы на опорной поверхности не появлялось выпуклости или каких-либо других признаков действия нагрузки, в

противном случае испытание считается не действительным.

 

 

 

 

Порядок

работы

 

 

По табл.

1.14 в зависимости от твёрдости испытуемого образца

выбирается

шкала твёрдости, нагрузка и вид наконечника.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.14

 

 

 

 

 

 

 

Примерная

 

Обозна­

 

Нагрузка,

Обозначение

Делитель­

твёрдость

 

чение

Вид наконечника

твёрдости по

ные преде­

 

кгс

металла На

 

шкалы

 

Роквеллу

лы шкалы

 

 

 

60-230

 

В

Стальной шарик

100

HRB

25-100

230-700

 

С

Алмазный конус

150

HRC

20-67

Свыше 700

 

А

Алмазный конус

60

HRA

Свыше 70

 

 

 

 

 

 

 

Определяется необходимая продолжительность цикла испытания нормальная или ускоренная. При этом необходимо учесть, что при нормальной продолжи­ тельности цикла испытания 4 ± 1 с показания прибора гарантируют погрешность не более 1 ед. (рукоятка указателя 36 должна находиться против буквы «Н»).

При ускоренной продолжительности цикла испытания 2 ± 1 с показания при­ бора не гарантированны (рукоятка указателя 36 должна находиться против буквы «У»). Ускоренный цикл испытания применяется в массовом производстве при не­ ответственных замерах твёрдости.

99

В зависимости от выбранной шкалы подбираются и устанавливаются на под­ веске прибора соответствующие грузы и закрепляется винтом 13 соответствую­ щий наконечник.

Следует следить, чтобы лыска на наконечнике при его закреплении находи­ лась против винта.

Процесс испытания включает в себя следующие операции.

1. На столик установить испытываемое изделие и вращением маховичка под­ жать его к наконечнику до тех пор, пока образец не упрётся в ограничительный. Или, если работа производится без ограничителя, до тех пор пока малая стрелка индикатора не станет напротив красной точки, а большая с погрешностью ±5 де­ лений - на ноль шкалы индикатора.

2.Вращением барабана, который связан с рантом индикатора жилкой, устано­ вить ноль шкалы «С» против большой стрелки индикатора.

Плавным нажатием руки на клавишу включить в работу привод механизма нагружения. После окончания цикла нагружения произвести отчёт по шкале инди­ катора.

3.Вращением маховичка против часовой стрелки испытуемое изделие отвести от испытательного наконечника и снять с опорного стола.

1.2.9.Техника безопасности при работе на оборудовании лаборатории

термической обработки

Опасные и вредные факторы рабочей среды

1. Повышенная температура воздуха рабочей зоны способствует нарушению теплообменных процессов в организме, может привести к перегреву и тепловому удару.

2.Пониженная температура воздуха рабочей зоны способствует нарушению теплообменных процессов в организме, вызывает различные острые и хрониче­ ские заболевания.

3.Повышенный уровень шума на рабочем месте способствует снижению ост­ роты слуха, нарушению функционального состояния сердечно-сосудистой и нервной системы.

4.Пониженная влажность воздуха рабочей зоны вызывает неприятное ощуще­ ние сухости слизистых оболочек дыхательных путей, затрудняет дыхание.

5.Повышенная влажность воздуха рабочей зоны затрудняет теплообмен меж­ ду организмом человека и окружающей средой.

6.Повышенная подвижность воздуха вызывает потерю организмом человека тепла и может быть причиной простудных заболеваний.

7.Пониженная подвижность воздуха способствует повышенному содержанию

ввоздухе пыли, токсичных выделений, запахов, вызывает повышенную утомляе­ мость работника, головокружение, аллергические и другие заболевания.

8.Повышенное значение напряжения в электрической сети, замыкание кото­ рой может произойти через тело человека, может вызвать местные электротравмы

100

(электрические ожоги, металлизация кожи, электроофтальмия, механические по­ вреждения) и электрические удары.

9. Повышенный уровень статического электричества может вызвать функцио­ нальные изменения в нервной и сердечно-сосудистой системе, болевые ощуще­ ния; может быть причиной травмы (падения, ушибов и т.д.), пожара, взрыва.

10.Повышенная или пониженная ионизация воздуха повышенная утомляе­ мость, снижение иммунитета, головные боли.

11.Повышенный уровень электромагнитных излучений ВЧ, УВЧ, СВЧ диапа­ зонов может вызвать нарушения в сердечно-сосудистой, эндокринной, нервной системах.

12.Повышенная напряженность электрического и/или магнитного полей мо­ жет вызвать нарушение функционального состояния нервной и сердечно­ сосудистой систем (повышенная утомляемость, боли в области сердца, изменение кровяного давления и пульса, снижение памяти, рассеянность, головокружение, потемнение в глазах, беспричинное чувство тревоги, страха).

13.Недостаточная освещенность рабочей зоны ю зрительное утомление, боль

вглазах, общая вялость, снижение внимания, возможность травмирования, разви­ тие близорукости, уменьшение остроты зрения.

14.Повышенная пульсация светового потока ю зрительное утомление, голов­ ная боль.

15.Отсутствие или недостаток естественного света ю ультрафиолетовая не­ достаточность.

16.Пониженная контрастность ю перенапряжение зрительных анализаторов.

17.Прямая и отраженная слепящая блесткость: прямая блесткость приводит к быстрому утомлению зрения, отраженная - к ослепленности, головной боли, ощущению рези в глазах.

18.Повышенная яркость света зрительное утомление.

19.Высокая неравномерность распределения яркости зрительное утомление.

Общие требования охраны труда

Студенты допускаются к работе с оборудованием после проверки теоретиче­ ских знаний безопасных способов работы.

При подъеме и перемещении тяжестей должны соблюдаться следующие тре­ бования:

а) перемещение грузов от 80 до 500 кг производится с использованием про­ стейших приспособлений (тачек, тележек, медведок и т. п.) в зависимости от мас­ сы груза;

б) не допускается переноска груза одним человеком массой более 80 кг, а груз массой более 50 кг разрешается переносить на расстояние не более 60 м. При рас­ стоянии свыше 60 м устанавливать смены (выставки) или использовать приспо­ собления для перемещения грузов;

в) при превышении массы груза 50 кг подъем груза на спину и съем его со спины не производить без помощи;

101

г) подросткам до 18 лет (лицам мужского пола) разрешается переносить тяже­ сти не более 16 кг.

Соблюдать правила личной гигиены, для чего:

а) не употреблять воду из различных технических баков (охладительных, эмульсионных и т. п.), системы технического водопровода;

б) не производить приготовление пищи в производственных печах, ваннах, на производственных нагревательных приборах.

В случае обнаружения неисправности оборудования, приспособлений и инст­ румента доложить ответственному за лабораторию или другому непосредствен­ ному руководителю лабораторных исследований и не приступать к работе до её устранения.

При получении травмы в ходе проведения лабораторной работы необходимо: а) перед оказанием помощи быстро оценить общее состояние пострадавшего,

выяснить, не нарушены ли дыхание, кровообращение, в сознании ли пострадав­ ший. В зависимости от состояния пострадавшего применять тот или иной способ оказания первой помощи;

б) срочно организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в здравпункт, поликлинику или больницу;

в) сообщить о случившемся ответственному за лабораторию или другому не­ посредственному руководителю лабораторных исследований;

г) сохранить обстановку в лаборатории и состояние оборудования такими, ка­ кими они были в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приводит к аварии).

Требования охраны труда перед началом работы

Одеть полагающуюся по нормам специальную одежду, предварительно прове­ рив её пригодность. Застегнуть рукава одежды, убрать волосы под головной убор, обратить внимание на то, чтобы не было болтающихся частей одежды. Проверить состояние и подготовить к работе средства индивидуальной защиты.

Ознакомиться с заданием и в случае неясности обратиться к ответственному за лабораторию или другому непосредственному руководителю лабораторных ис­ следований.

Проверить наличие и состояние исходных заготовок, полуфабрикатов и т. п. Перепустить оборудование на холостом ходу и, убедившись в его исправно­

сти, пускать на рабочий ход.

Требования охраны труда во время работы

Быть внимательным и не отвлекаться посторонними разговорами.

Выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководи­ телем лабораторных исследований.

Не ходить без дела по лаборатории.

102

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]