Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

МАТЕРАЛОВЕДЕНИЕ_метод.ук

..pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
08.05.2015
Размер:
354.02 Кб
Скачать

..

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЮЖНО-УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

620.22(07)

M207

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Методические указания по изучению дисциплины

Челябинск

2013

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЮЖНО-УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

620.22(07)

M207

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Методические указания по изучению дисциплины

Челябинск

2013

Министерство образования и науки Российской Федерации Южно-Уральский государственный университет Филиал ФГБОУ ВПО «ЮУрГУ» (НИУ) в г. Кыштыме Кафедра технологии обработки материалов

620.22(07)

M207

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Методические указания по изучению дисциплины

Под редакцией Д.В. Ардашева

Челябинск Издательский центр ЮУрГУ

2013

УДК 620.22(076.5) М207

Одобрено учебно-методической комиссией филиала ЮУрГУ в г. Кыштыме

Рецензент докт. техн наук, проф. П.П. Переверзев

М207 Материаловедение: методические указания по изучению дисциплины/ составитель: Е.Н. Малышева, под ред. Д.В. Ардашева. – Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2013. – 43 с.

Методические указания содержат тематику лекционных и лабораторных занятий дисциплины «Материаловедение для студентов очной и заочной форм обучения по направлению 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств». В указаниях изложено содержание дисциплины для всего периода обучения, приведены вопросы, выносимые на контрольные мероприятия, требования к оформлению контрольной работы, а также рекомендуемая литература.

УДК 620.22(076.5)

© Издательский центр ЮУрГУ, 2013

Оглавление

Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1. Цели и задачи дисциплины. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2. Место и роль дисциплины в структуре ООП. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3. Требования к результатам освоения дисциплины. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4. Содержание разделов дисциплины. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 5. Содержание лекций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 6. Лабораторный практикум. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 7. Контрольная работа. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 8. Темы рефератов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 9. Вопросы к экзамену (зачету). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 10. Тестовые задания. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Заключение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 11. Библиографический список. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Приложение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

3

Введение

Материаловедение относится к дисциплине, которая формирует основу инженерной подготовки технического специалиста, является одним из показателей его технической образованности. Знание и умение выбрать необходимый материал позволяет решить конструктору свой замысел по созданию продукции необходимого качества. Повышение качества изделий, рост производительности труда и конкурентоспособности потребовали создания материалов с уникальными свойствами и новых способов их обработки. Это проявляется сегодня в авиационной, космической, радиотехнической, электронной и атомной промышленности. Поэтому можно утверждать, что производственный и экономический потенциал любой страны в значительной степени определяется состоянием её материаловедческой и технологической базы, уровнем развития науки и техники.

1. Цели и задачи дисциплины

Целями освоения дисциплины (модуля) «Материаловедение» являются развитие у студентов личностных качеств, а также формирование общекультурных и профессиональных компетенций, позволяющих понять и применять на практике методику обоснованного выбораматериалов и упрочняющей обработки для конкретной детали или узла машины

Задачами освоения дисциплины (модуля) являются: приобретение системы знаний по основным группам конструкционных материалов, инструментальных сталей и сплавов, сталей с особыми свойствами, а также аргументированный выбор материалов и упрочняющей обработки для повышения долговечности и увеличения работоспособности технологических деталей, применяемых в машиностроении.

Изучение дисциплины позволит бакалавру решать следующие задачи:

впроектно-конструкторской деятельности:

выбор материалов и оборудования и других средств технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов;

участие в организации эффективного контроля качества материалов, технологических процессов, готовой машиностроительной продукции.

внаучно-исследовательской деятельности:

изучение научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта в области разработки, эксплуатации, реорганизации машиностроительных производств.

4

2. Место и роль дисциплины в структуре ООП

Дисциплина «Материаловедение» относится к циклу Б3 (профессиональный цикл базовая часть)

Перед изучением дисциплины к студенту предъявляются следующие требования:

знать:

основные физические свойства жидкостей и газов, законы их кинематики, статики и динамики, силы действующие в жидкостях, гидромеханические процессы, гидравлическое оборудование, схемы применения численных методов и их реализацию на ЭВМ;

области применения различных современных материалов для изготовления продукции, их состав, структуру, свойства, способы обработки;

физическую сущность явлений, происходящих в материалах в условиях производства и эксплуатации изделий из них под воздействием внешних факторов (нагрева, охлаждения, давления и т.д.), их влияние на структуру, а структуры – на свойства современных металлических и неметаллических материалов;

основные виды изнашивания и методы борьбы с ними;

уметь:

выбирать материалы, оценивать и прогнозировать поведение материала

ипричин отказов продукции под воздействием на них различных эксплуатационных факторов; назначать соответствующую обработку для получения заданных структур и свойств, обеспечивающих надежность продукции;

выбирать способы восстановления и упрочнения быстроизнашивающихся поверхностей деталей;

владеть:

навыками выбора материалов и назначения их обработки.

Данная дисциплина является предшествующей для таких дисциплин как «Детали машин и основы конструирования», «Технологические процессы в машиностроении», «Основы технологии машиностроения», «Технология машиностроения».

3. Требования к результатам освоения дисциплины:

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

в проектно-конструкторской деятельности:

способен выбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления изделий машиностроения, способы реализации основных технологических процессов, аналитические и численные методы при разработке их математических моделей (ПК-2);

5

в производственно-технологической деятельности:

способен выбирать материалы и оборудование и другие средства технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных

итехнологических процессов (ПК-23);

способен принимать участие в оценке уровня брака машиностроительной продукции и анализе причин его возникновения, разработка мероприятий по его предупреждению и устранению (ПК-30).

Врезультате освоения дисциплины студент должен:

знать:

области применения различных современных материалов для изготовления продукции, их состав, структуру, свойства, способы обработки (ПК- 2);

физическую сущность явлений происходящих в материалах в условиях производства и эксплуатации изделий из них под действием внешних факторов (нагрева, охлаждения, давления и т.п.), их влияние на структур, а структуры – на свойства современных металлических и неметаллических материалов (ПК-30);

основные виды изнашивания и методы борьбы с ними (ПК-30);

уметь:

формулировать служебное назначение изделий машиностроения, определять требования к их качеству, выбирать материалы для их изготовления, способы получения заготовок, средства технологического оснащения при разных методах обработки, технологии обработки и сборки (ПК-23);

выбирать материалы, оценивать и прогнозировать поведение материала

ипричин отказов продукции под воздействием на них различных эксплуатационных факторов; назначать соответствующую обработку для получения заданных структур и свойств, обеспечивающих надежность продукции

(ПК-2);

выбирать способы восстановления и упрочнения быстроизнашивающихся поверхностей деталей (ПК-30);

владеть:

навыками выбора материалов и назначения их обработки (ПК-2);

навыками измерения износа, твердости и шероховатости поверхностей

(ПК-30);

6

 

4. Содержание разделов дисциплины

 

 

 

 

Содержание разделов дисциплины приведено в таблице 1

 

Таблица 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование раздела

 

 

Содержание раздела

 

 

п/п

дисциплины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Строение металлов.

 

 

 

 

 

 

 

 

Атомно-кристаллическая

 

 

 

 

 

 

 

 

структура металлов.

Основные методы исследования структуры, макро- и

 

Кристаллическое

микроструктурный анализы. Понятие о кристаллическом

1

строение металлов.

строении металлов, типы решеток: ОЦК, ГЦК и ГПУ.

 

Кристаллические решетки

Строение реальных кристаллов. Влияние их на свойства

 

металлов. Реальное

металлов.

 

 

 

 

 

 

 

строение металлических

 

 

 

 

 

 

 

 

кристаллов.

 

 

 

 

 

 

 

2

Диффузионные процессы

Диффузионные процессы в металле.

 

 

 

в металле.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Формирование структуры

Энергетические

условия

процесса

кристаллизации.

3

Механизм

процесса

кристаллизации.

Форма

металлов и сплавов при

кристаллических

образований.

Строение

слитка.

 

кристаллизации.

 

Вторичная кристаллизация. Получение монокристаллов.

 

 

 

Деформация и

Упругая деформация. Основные характеристики металлов.

 

разрушение. Влияние

4

нагрева на структуру и

Пластическая

деформация.

Возврат, рекристаллизация.

свойства

Влияние отжига на структуру и свойства деформируемого

 

 

деформированного

металла. Разрушение металлов. Виды разрушения.

 

металла.

 

 

 

 

 

 

 

5

Механические свойства

Механические свойства металлов и сплавов.

 

металлов и сплавов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теория сплавов. Основные понятия: система, фаза,

 

 

компоненты. Твердые растворы (замещения и внедрения).

 

 

Промежуточные фазы. Диаграммы состояния двойных

6

Железо и его сплавы.

сплавов с полной растворимостью компонентов в сухом и

 

 

твердом состояниях. Определение химического состава и

 

 

количества фаз, находящихся в равновесии по правилу

 

 

отрезков.

 

 

 

 

 

 

 

Диаграмма железо-

Фазы железоуглеродистых

сплавов,

их

свойства.

7

цементит: фазы,

структурные

Диаграмма состояния железо-углерод и железо-графит..

 

 

составляющие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кристаллизация и формирование структуры серых и

 

 

белых чугунов. Примеси в чугунах. Классификация

8

Чугуны.

чугунов по форме графитных включений и строения

 

 

металлической основы. Серый, ковкий, высокопрочный

 

 

чугун. Получение, свойства, маркировка.

 

 

7

Продолжение таблицы 1

 

 

Основные теории термообработки сталей. Критические

 

 

точки сталей. Превращение перлита в аустенит. Рост зерна

 

 

аустенита при нагреве. Влияние величины зерна на

 

 

свойства стали. Превращение стали при охлаждении.

 

 

Виды

превращений

(изотермическое,

перлитное,

 

Технология термической

промежуточное, мартенситное). Распад переохлажденного

 

обработки. Отжиг.

аустенита

при

непрерывном

охлаждении.

 

Верхняя

 

критическая

скорость при закалке

и факторы на

неё

 

Нормализация. Закалка

9

влияющие.

Превращение при нагреве закаленной стали.

стали. Поверхностное

 

Строение

 

и

свойства

структур

отпуска.

 

Влияние

 

упрочнение. Отпуск

 

 

 

легирующих элементов. Отжиг сталей. Виды отжига (1 и

 

стали. Старение.

 

2-ого рода). Закалка. Выбор температуры. Внутренние

 

 

 

 

напряжения при закалке. Охлаждающие среды. Виды

 

 

закалки. Закаливаемость и прокаливаемость стали.

 

 

Факторы на них влияющие. Влияние прокаливаемости на

 

 

свойства стали. Отпуск стали. Виды отпуска (НТО, СТО,

 

 

ВТО). Влияние отпуска на свойства стали.

 

 

 

 

Химико-термическая

Термохимическая обработка сталей. (ТМО). Сущность,

 

обработка стали.

виды, влияние на свойства сталей. Поверхностное

10

Цементация.

упрочнение сталей. Химико-термическая обработка стали

 

Азотирование.

(ХТО). Цементация, азотирование, цианирование и

 

Нитроцементация.

нитроцементация сталей.

 

 

 

 

 

 

11

Диффузионная

Диффузионная металлизация.

 

 

 

 

 

металлизация.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Низкоуглеродистые стали: состав термообработка,

12

Конструкционные стали.

свойства, применение. Среднеуглеродистые стали.

 

 

Жаростойкость и жаропрочность сталей.

 

 

 

 

 

Требования к инструментальным сталям. Стали для

13

Инструментальные стали.

режущего инструмента, не обладающие теплостойкостью,

их термообработка и свойства. Быстрорежущие стали.

 

 

Стали для штампов и для измерительного инструмента.

 

 

 

Коррозиестойкие стали. Кислотостойкие сплавы и стали.

14

Стали с особыми

Коррозиестойкие

чугуны.

Жаропрочные

стали.

свойствами.

Жаропрочные стали на основе никеля и тугоплавких

 

 

 

металлов. Жаростойкие стали.

 

 

 

 

 

15

Нержавеющие стали и

Нержавеющие стали и сплавы.

 

 

 

 

 

сплавы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Износостойкие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

материалы. Понятие

Износостойкие материалы. Понятие износа.

 

 

 

 

износа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика алюминия. Классификация сплавов

 

 

алюминия. Термообработка алюминиевых сплавов.

 

Цветные металлы и

Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые

и

17

неупрочняемые

термообработкой.

 

Литейные

сплавы .Медь и ее сплавы.

 

алюминиевые сплавы. Спеченные алюминиевые сплавы.

 

Алюминий и его сплавы.

Алюминиевые подшипниковые сплавы. Свойства меди.

 

 

Медные сплавы. Латуни. Бронзы. Медно-никелевые

 

 

сплавы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8