- •1.Классификация станков по технологическому признаку, по точности, по степени специализации
- •2.Обозначение металлорежущих станков
- •5.Параметры исполнительных размеров
- •4.Классификация движений в станках
- •3. Геометрическое образование поверхностей, производящие линии. Методы получения производящих линий
- •1. Метод копирования:
- •2. Метод обкатки:
- •3. Метод следа:
- •6.Кинематические связи в станках, внутренние и внешние параметры
- •7.Типовая кинематическая структура станка, классификации кинематических структур
- •8.Приводы станков, их классификация и основные функции
- •9.Кинематическая схема, условные обозначения на ней, передаточные отношения передач: (ременной, зубчатой, червячной, реечной, винтовой)
- •10.Порядок кинематической настройки на примере токарно-винторезного станка
- •11.Гитара сменных шестерен (г.С.Ш.).Виды, характеристики наборов, условия размещения
- •12.Характеристика механизмов ступенчатого регулирования скоростей и подач
- •5.Механизм шестерен с вытяжной шпонкой.
- •6.Механизм со ступенями возврата.
- •7.Механизм корригированных колес.
- •18.Назначение станков сверлильной группы. Классификация.
- •13.Характеристика механизмов бесступенчатого регулирования скоростей и подач
- •3.3.1.Передача с раздвижными шкивами.
- •14.Целевые механизмы станков, их конструкция и назначение, расчет.
- •Классификация систем управления:
- •15.Назначение и классификация станков токарной группы. Структурная схема токарного станка
- •8. Специализированные станки.
- •9. Разные токарные. Структурная схема токарного станка 16к20
- •17.Токарные автоматы, классификация, область применения, особенности наладки
- •16.Обработка конических поверхностей на токарных станках
- •19.Назначение и классификация станков фрезерной группы
- •20.Методы зубонарезания и классификация зубообрабатывающих станов
- •21. Станки с чпу, методы программирования
- •Классификация станков с чпу
12.Характеристика механизмов ступенчатого регулирования скоростей и подач
Регулирование скоростей и подач может быть:
ступенчатым – скорость V и подача S изменяются скачками, по какому либо закону (для изменения скорости и подачи необходимо останавливать станок)
бесступенчатое – внутри заданного диапазона можно установить любую скорость V или подачу S, (изменение происходит плавно без скачков, регулирование может производиться во время работы станка без его остановки; остановка необходима для смены диапазона скорости).
Механизмы для ступенчатого регулирования и скоростей и подач.
Для этой цели применяют коробки скоростей и подач (универсальные станки), гитары сменных шестерён (специализированные станки). Не смотря на большое количество различных конструкций, все они составлены из ограниченного числа типовых механизмов – это:
1)Механизм шестерен с кулачковыми муфтами.
Достоинства механизма:
Малые осевые габариты.
Малые усилия и перемещения при переключении муфты.
Может передавать большой крутящий момент.
Недостатки механизма:
Низкий КПД, т.к. при включении вращаются все шестерни.
Механизм нельзя включать на ходу, иначе может зуб попасть на зуб и полумуфта не включится.
2)Механизм шестерен с фрикционными муфтами.
Преимущества:
Данную муфту можно переключать на ходу.
Данная муфта может быть использована в качестве предохранительного механизма.
Малые перемещения при переключении.
Недостатки:
Большое усилие при переключении.
Передача ограниченного крутящего момента.
Есть необходимость периодического регулирования муфты.
Низкий КПД, т.к. одна из передач работает в холостую.
3) Механизм с передвижными блоками колес.
Достоинства механизма:
1. Простота.
2. Возможность передачи больших крутящих моментов.
3. Нет не нагруженных передач.
4. Легче переключается, чем кулачковая муфта, т.к. нет свободно вращающихся частей.
Недостатки механизма:
Нельзя переключать на ходу.
Малый К.П.Д.
Большие перемещения при переключении.
Используются только прямозубые шестерни.
4.Механизм, с откидным колесом и конусом Нортона.
Достоинства механизма:
1. Возможность обеспечивать точные передаточные отношения т.к. не нужно соблюдать условие Sz=const.
2. Нет ненагруженных передач.
3. Возможность получения близких передаточных отношений.
4. Компактность, обеспечивает К ступеней, где К – число ступеней в конусе Нортона.
Недостатки механизма:
1.Передаёт малые крутящие моменты.
2.Нельзя переключать на ходу.
3.Недостаточная жесткость соединения откидного колеса с конусом.
4.Сложность механизма переключения.
5.Плохие условия смазки, попадание пыли в механизм.
5.Механизм шестерен с вытяжной шпонкой.
Механизм обратимый, состоит из двух конусов Нортона.
6.Механизм со ступенями возврата.
Данный механизм является 3х валовым и состоит из одинаковых 2х венцовых блоков и все, кроме первого, установлены свободно. На нижнем III валу передвижное колесо Zo посажено подвижно и может занимать четыре положения. Механизм обратимый.
Достоинства:
Большой диапазон регулирования.
Одинаковые блоки.
Передаёт большие крутящие моменты.
Недостатки:
1. Работают ненагруженные колеса – низкий КПД.
Если на нижнем валу поместить каретку с откидным колесом, как в механизме Нортона,
то вместо 4-х получим 8 передаточных отношений.