
- •Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
- •1. Введение
- •2 Общие сведения
- •2.1 Характеристика транспортируемых грузов
- •2.2 Классификация машин непрерывного транспорта
- •2.3 Основные критерии выбора типа транспортирующей машины
- •2.4 Режимы работы, классы использования и условия эксплуата-
- •3. Общее устройство конвейеров с тяговым элементом. Конструкции основных узлов.
- •3.1 Тяговые элементы конвейеров,
- •3.1.1 Тяговые цепи
- •3.1.2 Конвейерные ленты.
- •3.2 Опорные, поддерживающие и направляющие устройства
- •3.3 Приводы конвейеров
- •3.4 Натяжные устройства
- •5. Ленточные конвейеры
- •5.1 Устройство ленточных конвейеров общего назначения, типы и
- •5.2 Роликоопоры.
- •5.3 Приводные устройства
- •Мощность приводных блоков выбирается из стандартного ряда: 200, 250, 320, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1500 кВт.
- •5.4 Узлы конвейеров
- •5.5 Расчет ленточных конвейеров
- •5.5 Ленточные конвейеры специальных типов
- •6. Пластинчатые конвейеры
- •6.1 Пластинчатые конвейеры общего назначения
- •6.2 Пластинчатые конвейеры специального назначения
- •6.3 Эскалаторы
- •7. Скребковые конвейеры
- •7.1 Конвейеры со сплошными высокими скребками
- •7.2 Конвейеры со сплошными низкими скребками
- •7.3 Конвейеры с контурными скребками
- •7.4 Трубчатые скребковые конвейеры
- •8. Скребково-ковшовые, ковшовые и люлечные конвейеры
- •8.1 Основные типы, устройство, назначение и применение
- •8.2 Скребково-ковшовые конвейеры
- •8.3 Ковшовые конвейеры
- •8.4 Люлечные конвейеры
- •9. Подвесные конвейеры
- •9.1 Классификация, принцип действия
- •9.2 Подвесные грузонесущие конвейеры.
- •9.3 Подвесные грузотолкающие конвейеры
- •9.4 Подвесные несуще-толкающие конвейеры
- •9.5 Подвесные грузоведущие конвейеры
- •9.6 Подвесные несуще-грузоведущие конвейеры
- •10. Тележечные грузоведущие конвейеры
- •10.2 Грузоведущие конвейеры
- •11. Элеваторы
- •11.1 Ковшовые элеваторы
- •11.2 Способы загрузки и разгрузки
- •11.3 Особенности расчета ковшового элеватора
- •11.2 Люлечные и полочные элеваторы
- •12. Подвесные канатные дороги
- •12.1 Общее устройство, классификация
- •12.2 Основные элементы подвесных канатных дорог
- •12.2.1 Одноканатные грузовые подвесные дороги
- •12.3 Двухканатные грузовые подвесные дороги
- •12.4 Пассажирские подвесные канатные дороги
- •12.4 Элементы пкд и подвижной состав
- •12.6 Последовательность расчета и конструирования подвесных канатных дорог
- •Список литературы
2.2 Классификация машин непрерывного транспорта
Транспортирующие машины имеют конструктивные особенности и различаются:
– по способу передачи перемещаемому грузу движущей силы:
действующие при помощи механического привода;
самотечные устройства, в которых груз перемещается под действием собственной силы тяжести;
устройства пневматического и гидравлического транспорта, в которых движущей силой является поток воздуха или струя воды.
– по характеру приложения движущей силы и конструкции: с тяговым элементом (лентой, цепью, канатом); без тягового элемента;
– по роду перемещаемых грузов: для насыпных и для штучных грузов;
– по направлению и трассе перемещения грузов:
вертикально замкнутые, трасса которых располагаются в вертикальной плоскости и перемещают грузы по трассе, состоящей из одного или нескольких прямолинейных отрезков;
горизонтально замкнутые, которые располагаются в одной горизонтальной плоскости на одном горизонтальном уровне по замкнутой трассе;
пространственные, которые перемещают грузы по сложной пространственной трассе с горизонтальными, наклонными и вертикальными участками.
По характеру движения грузонесущего (рабочего) элементаразличают конвейеры с непрерывным движением; с периодическим (пульсирующим) движением (поступательное, возвратно-поступательное, вращательное, колебательное).
По назначению и положению на производственной площадкеразличают конвейеры:
стационарные;
подвижные распределительные с собственным попеременно возвратным фиксированным движением (челноковые);
переставные, переносные, передвижные.
Существуют следующие способы перемещения грузов:
на непрерывно движущемся несущем элементе в виде сплошной ленты или настила (ленточные, пластинчатые, цепенесущие конвейеры);
в непрерывно движущихся рабочих элементах в виде ковшей, коробов, подвесок, тележек и т.д. (ковшовые, подвесные, тележечные, люлечные конвейеры, эскалаторы, элеваторы);
волочением по неподвижному желобу или трубе непрерывно движущимися скребками (скребковые конвейеры);
волочением (проталкиванием) по неподвижному желобу вращающимися винтовыми лопастями (винтовые конвейеры);
пересыпанием и продольным перемещением во вращающейся трубе – гладкой или с винтовыми лопастями (вращающиеся, транспортирующие трубы);
скольжением под действием сил инерции или перемещением микробросками по колеблющемуся желобу или трубе (качающиеся инерционные и вибрационные конвейеры);
на колесах или на тележках по путям, уложенным на полу помещения вне конструкции конвейера (грузоведущие конвейеры);
поступательный перенос на отдельные фиксированные участки по длине (шагающие конвейеры);
в закрытой трубе непрерывным потоком во взвешенном состоянии в струе движущегося воздуха или отдельными порциями под действием струи воздуха (установки пневматического транспорта, пневмопочта, пневмоконтейнеры);
в желобе или трубе под действием струи воды (установки гидравлического транспорта).
2.3 Основные критерии выбора типа транспортирующей машины
Основными критериями для выбора типа транспортирующей машины являются технико-экономическая эффективность ее использования, обеспечение надежности ее работы в заданных условиях, удовлетворение комплексу технических требований, охраны труда и техники безопасности.
Технические факторы выбора транспортирующей машины:
характеристика перемещаемого груза;
заданная производительность;
направление, длина и конфигурация трассы транспортирования;
способы загрузки и разгрузки;
характеристика производственных процессов, сочетаемых с процессом транспортирования; производственные и климатические условия.