
- •Сечение шпонки
- •Глубина шпоночного паза
- •2.1. Соединения шлицевые прямобочные.
- •Нецентрирующий диаметр у валов должен выполняться с полем допуска а11, а у втулок – H12.
- •Легкая серия
- •2.2. Соединения шлицевые эвольвентные с углом профиля 300
- •Диаметр делительной окружности, мм
- •3.1. Назначение и классификация резьбовых соединений.
- •3.2. Профиль и основные параметры цилиндрических метрических крепежных резьб.
- •3.3. Допусти и посадки крепежных резьбовых соединений.
- •3.3.1. Посадки с зазором.
- •3.3.2. Посадки с натягом.
- •3.4. Выбор и анализ посадок резьбовых соединений.
- •4.1. Назначение и классификация зубчатых передач.
- •4.2. Основные параметры эвольвентной зубчатой передачи.
- •4.3.1. Норма кинематической точности
- •4.3.2. Норма плавности работы зубчатого колеса.
- •4.3.3. Норма контакта зубчатых колес.
- •4.3.4. Виды сопряжения.
- •4.3.5. Классы точности зубчатых передач.
- •5.1 Классификация отклонений геометрических размеров деталей. Основные определения.
- •5.2 Отклонения и допуски формы поверхностей
- •5.2.1 Отклонение формы плоских поверхностей
- •5.3 Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •Определение
- •5.4. Независимые и зависимые допуски
- •5.5. Указание допусков формы и расположения поверхностей на чертежах
- •6.1. Система нормирования шероховатости поверхности
- •6.2. Параметры шероховатости связанные с высотными характеристиками неровностей
- •6.3. Параметры, характеризующие шероховатость в направлении длины профиля.
- •6.4. Параметры шероховатости, связанные с формой неровностей профиля.
- •6.5. Выбор параметров шероховатости и их числовых значений
- •6.6. Влияние шероховатости поверхности на эксплуатационные характеристики деталей машин
- •6.7. Обозначение шероховатости поверхностей на чертежах.
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •1. Анухин В.И. Допуски и посадки:Учебное пособие/СПб.: Питер,2004.207с.

Таблица 6
Основные отклонения толщины зуба вала, мкм.
Модуль, |
Обозначе- |
|
Диаметр делительной окружности, мм |
|||
мм |
ние |
до 12 |
|
Свыше |
Свыше |
свыше |
|
|
|
|
12 до 25 |
25 до 50 |
50 до 100 |
|
r |
+64 |
|
+72 |
+80 |
+88 |
От 0.5 |
p |
+48 |
|
+54 |
+60 |
+66 |
n |
+32 |
|
+36 |
+40 |
+44 |
|
до 1.5 |
k |
+16 |
|
+18 |
+20 |
+22 |
|
h |
0 |
|
0 |
0 |
0 |
|
g |
-8 |
|
-9 |
-10 |
-11 |
|
f |
-16 |
|
-18 |
-20 |
-22 |
|
d |
-32 |
|
-36 |
-40 |
-44 |
|
c |
-48 |
|
-54 |
-60 |
-66 |
|
a |
-80 |
|
-90 |
-100 |
-110 |
От 2 до 4 |
r |
-- |
|
+80 |
+88 |
+100 |
|
p |
-- |
|
+60 |
+66 |
+75 |
|
n |
-- |
|
+40 |
+44 |
+50 |
|
k |
-- |
|
+20 |
+22 |
+25 |
|
h |
-- |
|
0 |
0 |
0 |
|
g |
-- |
|
-10 |
-11 |
-12 |
|
f |
-- |
|
-20 |
-22 |
-25 |
|
d |
-- |
|
-40 |
-44 |
-50 |
|
c |
-- |
|
-60 |
-66 |
-75 |
|
a |
-- |
|
-100 |
-110 |
-125 |
Обозначение полей допусков размеров е и S делается в виде числа, показывающего степень точности (величину допуска), за которым следует буква, показывающая основное отклонение (расположение допуска). Например, поле допуска для ширины впадины втулки – 7H, для толщины зуба вала – 9r.
Установлено 11 посадок по боковым поверхностям зубьев: 7H / 9r, 7H / 8p, 7H / 7n, 7H / 8k, 7H / 7h, 9H / 8k, 9H / 9h, 9H / 9g, 9H / 8f, 9H / 7f, 11H / 10d.
Посадки с зазором 9H / 9h, 9H / 9g рекомендуются как предпочтительные.
Д о п у с к и и п о с а д к и п р и ц е н т р и р о в а н и и п о н а р у ж н о м у д и а м е т р у. При центрировании по наружному диаметру допуски и основные отклонения для диаметров (центрирующих) окружности впадин втулки Df = D и окружности вершин зубьев вала da = D выбраны из ГОСТ 25346-89.
Сопряжения по центрирующим диаметрам должны соответствовать:
ряду1: H7/n6, H7/js6, H7/h6, H7/g6, H7/f7; ряду 2: H8/n6, H8/ h6, H8/g6, H8/ f 7.
При выборе посадок ряд первый следует предпочитать ряду второму.
При центрировании по наружному диаметру предусматривается определенное сопряжение втулки и вала по боковым поверхностям зубьев. Поля допусков ширины
17
впадины втулки е должны соответствовать 9Н или 11Н с основным отклонением ЕJ = 0. Поля допусков толщины зуба вала S должны соответствовать 9h, 9g, 9d, 11c, 11d. У с л о в н ы е о б о з н а ч е н и я. Обозначения шлицевых соединений, валов и втулок должны содержать: номинальный диаметр соединения D; модуль m; обозначение посадки соединения (полей допусков вала и втулки), помещаемое после размеров центрирующих элементов; номер стандарта – ГОСТ 6033-80.
П р и м е р ы.
1. 50 × 2 × 9Н / 9g ГОСТ 6033-80—обозначение соединения D = 50 мм, m = 2 мм с центрированием по боковым сторонам зубьев; 50 × 2 × 9H ГОСТ 6033-80 – обозначение втулки того же соединения; 50 × 2 × 9g ГОСТ 6033-80 – того же вала.
2. 50 × H7 / g6 × 2 ГОСТ 6033-80 – обозначение соединения D = 50 мм, m = 2 мм с центрированием по наружному диаметру; 50 × H7 × 2 ГОСТ 6033-80 – обозначение втулки того же соединения; 50 × g6 × 2 ГОСТ 6033-80 – того же вала.
18