- •Лекция 1
 - •Основы металлургического производства. Производство чугуна
 - •Основы металлургического производства
 - •Современное металлургическое производство и его продукция
 - •Материалы для производства металлов и сплавов
 - •Производство чугуна.
 - •Выплавка чугуна.
 - •Продукты доменной плавки Основным продуктом доменной плавки является чугун.
 - •Важнейшие технико-экономические показатели работы доменных печей
 - •Лекция 2
 - •Процессы прямого получения железа из руд.
 - •Производство стали.
 - •Процессы прямого получения железа из руд
 - •Получение губчатого железа в шахтных печах.
 - •Восстановление железа в кипящем слое.
 - •Получение губчатого железа в капсулах-тиглях.
 - •Производство стали Сущность процесса
 - •Способы выплавки стали
 - •Производство стали в кислородных конвертерах.
 - •Лекция 3
 - •Производство стали. Производство цветных металлов
 - •Производство стали
 - •Производство стали в электропечах
 - •Дуговая плавильная печь.
 - •Индукционные тигельные плавильные печи
 - •Разливка стали
 - •Способы повышения качества стали
 - •Производство меди
 - •Производство магния
 - •Лекция 4
 - •Заготовительное производство. Литейное производство
 - •Заготовительное производство
 - •Выбор метода и способа получения заготовки
 - •Общие принципы выбора заготовки
 - •Основные факторы, влияющие на выбор способа получения заготовки.
 - •Литейное производство
 - •Общие сведения о литейном производстве
 - •Современное состояние и роль литейного производства
 - •В машиностроении.
 - •Классификация литых заготовок.
 - •Литейные сплавы
 - •Литейные свойства сплавов
 - •Литейные сплавы
 - •Лекция 5 Способы изготовления отливок. Изготовление отливок в песчаных формах
 - •Изготовление отливок в песчаных формах
 - •Модельный комплект
 - •Изготовление литейных форм
 - •Формовка в кессонах.
 - •Машинная формовка
 - •Вакуумная формовка.
 - •Изготовление стержней
 - •Лекция 6
 - •Сборка и заливка литейной формы
 - •Охлаждение, выбивка и очистка отливок
 - •Специальные способы литья
 - •Литье в оболочковые формы
 - •Литье по выплавляемым моделям
 - •Литье в металлические формы
 - •Изготовление отливок центробежным литьем
 - •Лекция 7
 - •Изготовление отливок электрошлаковым литьем
 - •Изготовление отливок непрерывным литьем
 - •Особенности изготовления отливок из различных сплавов
 - •Стальные отливки
 - •Алюминиевые сплавы
 - •Медные сплавы
 - •Титановые сплавы
 - •Дефекты отливок и их исправление
 - •Методы обнаружения дефектов
 - •Методы исправления дефектов
 - •Техника безопасности и охрана окружающей среды в литейном производстве
 - •Лекция 8
 - •Отливки, изготовляемые литьем в песчаные формы
 - •Основные положения к выбору способа литья
 - •Лекция 9 Технология обработки давлением. Общие сведения
 - •Классификация процессов обработки давлением
 - •Схемы напряженного и деформированного состояний
 - •Закономерности обработки давлением. Характеристики деформаций
 - •Технологические свойства
 - •Технологические испытания
 - •Лекция 10 Прокат и его производство
 - •Способы прокатки
 - •Технологический процесс прокатки
 - •Правка проката
 - •Разрезка и заготовительная обработка проката
 - •Лекция 11 Продукция прокатного производства. Прессование. Волочение Продукция прокатного производства
 - •Прессование
 - •Волочение
 - •Лекция 12 Ковка
 - •Операции ковки
 - •Предварительные операции
 - •Основные операции
 - •Оборудование для ковки
 - •Конструирование кованых заготовок
 - •Лекция 13 Горячая объемная штамповка
 - •Формообразование при горячей объемной штамповке
 - •Чертеж поковки
 - •Технологический процесс горячей объемной штамповки
 - •Лекция 14 Оборудование для горячей объемной штамповки
 - •Горячая объемная штамповка на молотах
 - •Геометрическая точность поковок, полученных на молотах
 - •Горячая объемная штамповка на прессах
 - •Штамповка на горизонтально-ковочных машинах
 - •Ротационные способы изготовления поковок
 - •Штамповка жидкого металла
 - •Лекция 15 Холодная штамповка
 - •Объемная холодная штамповка
 - •Листовая штамповка
 - •Операции листовой штамповки
 - •Лекция 16
 - •Высокоскоростные методы штамповки
 - •Формообразование заготовок из порошковых материалов
 - •Лекция 17 Сварочное производство. Сварка плавлением
 - •Сварка плавлением Дуговая сварка
 - •Плазменная сварка
 - •Электрошлаковая сварка.
 - •Лучевые способы сварки
 - •Газовая сварка
 - •Лекция 18 Сварка давлением. Специальные термические процессы в сварочном производстве. Пайка Сварка давлением
 - •Контактная сварка
 - •Диффузионная сварка
 - •Сварка трением
 - •Сварка взрывом
 - •Тип сварного соединения
 - •Специальные термические процессы в сварочном производстве
 - •Напыление
 - •Лекция 19
 - •Режимы резания, шероховатость поверхности
 - •Станки для обработки резанием Классификация металлорежущих станков
 - •Технологические возможности способов резания Точение
 - •Сверление
 - •Протягивание
 - •Лекция 20 Технологические возможности способов резания Фрезерование
 - •Шлифование
 - •Технологические методы отделочной (финишной) обработки поверхностей деталей машин
 - •Хонингование
 - •Суперфиниширование
 - •Полирование
 - •Абразивно – жидкостная отделка
 - •Лекция 21 Электрофизические и электрохимические методы обработки (эфэх) Характеристика электрофизических и электрохимических методов обработки
 - •Электроэрозионные методы обработки
 - •Электроискровая обработка
 - •Электроимпульсная обработка
 - •Электрохимическая обработка
 - •Электрохимическая размерная обработка
 - •Комбинированные методы обработки
 - •Анодно-механическая обработка
 - •Лучевые методы обработки
 - •Плазменная обработка
 - •Плазменное напыление.
 
Плазменная обработка
Сущность обработки заключается в том, что плазму направляют на обрабатываемую поверхность.
Плазменная струя представляет собой направленный поток частично или полностью ионизированного газа, имеющего температуру 10000…20000 0С. Плазму получают в плазменных горелках, пропуская газ через столб сжатой дуги. В качестве плазмообразующих газов используют азот, аргон, водород, гелий, воздух и их смеси.
С помощью этого метода прошиваются отверстия, вырезаются заготовки из листового материала, производится точение в заготовках из любых материалов.
При прошивании отверстий и разрезке головку устанавливают перпендикулярно к поверхности заготовки, при строгании и точении – углом 40…60 0.
Плазменное напыление.
Этот вид обработки осуществляется с целью получения заданных размеров.
В камеру плазматрона подается порошкообразный конструкционный материал и инертный газ под давлением.
Под действием дугового разряда конструкционный материал плавится и переходит в состояние плазмы; струя плазмы сжимается в плазматроне газом. Выходя из сопла, струя направляется на обрабатываемую заготовку.
