
- •Факультет пгс-о . Кафедра Металлические конструкции курсовой проект
- •Мытищи 2006 г. Содержание
- •1. Исходные данные
- •2. Компоновка конструктивной схемы каркаса здания
- •2.1 Размещение колонн в плане
- •2.2 Определение генеральных размеров поперечных рам здания
- •2.2.1 Вертикальная компоновка
- •2.2.2 Горизонтальная компоновка
- •2.3 Выбор схемы связей здания
- •2.3.1 Связи между колоннами
- •2.3.2 Связи по верхним поясам ферм
- •3.2 Определение расчётных усилий.
- •3.3 Подбор сечения балки.
- •3.4 Проверка прочности сечения.
- •4. Расчет поперечной рамы каркаса
- •4.1 Расчетная схема рамы
- •4.2 Нагрузки на поперечную раму
- •4.2.1 Постоянная нагрузка
- •Расчетный вес колонны.
- •4.2.2 Снеговая нагрузка
- •4.2.3 Вертикальные усилия от мостовых кранов
- •4.2.4 Ветровая нагрузка
- •4.3 Статический расчет рамы
- •4.3.1 Расчет на постоянные нагрузки
- •4.3.2 Расчет на снеговую нагрузку
- •4.3.3 Расчет на вертикальную нагрузку от мостовых кранов
- •4.3.4 Расчет на горизонтальные нагрузки от мостовых кранов
- •4.3.5 Расчет на ветровую нагрузку
- •4.3.6 Составление таблицы расчетных усилий в сечениях рамы
- •5. Расчет и конструирование стропильной фермы
- •5.1 Сбор нагрузок на ферму
- •5.1.1 Постоянная нагрузка
- •5.1.2 Снеговая нагрузка
- •5.3 Подбор сечений стержней фермы
- •5.3.1 Подбор сечений верхнего пояса фермы
- •5.3.2 Подбор сечений нижнего пояса фермы
- •5.3.3 Подбор сечений раскосов фермы
- •5.3.4 Подбор сечений стоек фермы
- •5.4 Расчет сварных швов прикрепления раскосов и стоек
- •5.5 Конструирование и расчет узлов стропильной фермы
- •5.5.1 Конструирование промежуточных узлов
- •5.5.2 Конструирование и расчет опорных узлов
- •5.5.3 Конструирование и расчет укрупнительных узлов
- •5.5.3.1 Верхний укрупнительный стык
- •5.5.3.2 Нижний укрупнительный стык
- •6. Расчет и конструирование колонны
- •6.1 Определение расчетных длин колонны
- •6.2 Подбор сечения верхней части колонны
- •6.2.1 Компоновка сечения
- •6.2.2 Проверка устойчивости в плоскости действия момента
- •6.2.3 Проверка устойчивости из плоскости действия момента
- •6.3 Подбор сечения нижней части колонны
- •6.3.1 Компоновка сечения
- •6.3.2 Проверка устойчивости ветвей
- •6.3.2.1 Из плоскости рамы.
- •6.3.2.2 В плоскости рамы.
- •6.3.3 Расчет решетки подкрановой части колонны
- •6.3.4 Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента как единого стержня
- •6.4 Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
- •6.5 Расчет и конструирование базы колонны
- •6.5.1 База наружной ветви.
- •Участок 1.
- •Участок 2.
- •Участок 3.
- •Участок 4.
- •6.5.2 База подкрановой ветви.
- •6.5.3 Расчет анкерных болтов крепления подкрановой ветви.
- •6.5.4 Расчет анкерных болтов крепления наружной ветви.
- •6.5.5 Подбор сечения накладки под анкерные болты.
- •7. Список используемой литературы
2.3.2 Связи по верхним поясам ферм
Рис.
2.5. Расположение связей по верхним поясам
ферм.
2.3.3 Связи по нижним поясам ферм
Рис.
2.6. Расположение связей по нижним поясам
ферм.
2.3.4 Связи по фонарю
Рис.
2.7. Связи между фонарями
3. Расчет и проектирование подкрановой балки
Требуется рассчитать подкрановую балку пролётом 12 м под два крана грузоподъёмностью Q = 80/20 т.
Режим работы кранов - 3к (легкий).
пролёт здания 24 м.
Материал балки - сталь С235; Rу = 23 кН/см2; Rs = 13,5 кН/см2.
Коэффициент надежности по назначению n = 0,95.
3.1 нагрузки на подкрановую балку.
Для крана Q = 80/20 т.
и режима работы 3к нормативные значения
максимальных давлений колес мостового
крана будут следующими:
,
вес тележки GT
= 323 кН; тип кранового рельса — КР-100.
Схема крановой нагрузки приведена на рис. 3.1.
Рис.
3.1. Схема крановой нагрузки.
Для кранов режима работы 3к механосборочного производства поперечное горизонтальное усилие на колесе при расчёте подкрановых балок
= 0,1·(Q
+ GT)/n0
= 0,1·(800+323)/4
= 28,1 кH
Расчётные значения усилий на колесе крана определяются по формуле:
;
,
где n = 0,95 - коэффициент надежности по назначению,
f = 1,1 - коэффициент надежности по нагрузке,
nc = 0,95 - коэффициент сочетания нагрузок,
k1 = 1 - коэффициент динамичности, зависящий от режима работы и пролета подкрановой балки.
3.2 Определение расчётных усилий.
Максимальный момент возникает в сечении, близком к середине пролёта. Загружаем линию влияния момента в среднем сечении, устанавливая краны наиневыгоднейшим образом (см. рис. 3.2).
Рис.
3.2. Схема для определения Мmax.
Расчётный момент от вертикальной нагрузки:
Расчётный
момент от горизонтальной нагрузки:
где α = 1,05 – коэффициент учитывающий влияние собственного веса подкрановых конструкций и временной нагрузки на тормозной площадке.
Для определения максимальной поперечной силы загружаем линию влияния поперечной силы на опоре (см. рис. 3.3).
Рис.
3.3. Схема для определения Qmax.
Расчётные значения вертикальной и горизонтальной поперечных сил:
3.3 Подбор сечения балки.
Принимается подкрановая балка симметричного сечения с тормозной конструкцией в виде листа из рифлёной стали толщиной t=6 мм и швеллера №36.
Значение коэффициента β определяется по формуле:
где hb ≈ ℓ/10 = 1,2 м;
hт = hн = 1,0 м.
см3.
Зададимся гибкостью
стенки подкрановой балки
,
тогда оптимальная высота балки:
Минимальная высота балки:
–момент
от загружения балки одним краном при
γf
= 1 определяется
по линии влияния:
[ℓ/f] = 400 - для кранов режима работы 3к
принимаем hb = 140 см.
Задаемся толщиной полок tf = 25 мм, тогда
Из условия среза стенки силой Qх :
принимаем tw = 10 мм.
Размеры поясных листов определим по формулам:
;
.
Требуемая площадь полки:
,
принимаем пояс из листа сечения 25400 мм, т.е. Аf = 2,540 = 100 см2.
Устойчивость пояса обеспечена, так как
.
По полученным данным компонуем сечение балки (см. рис. 3.4).
Рис. 3.4. Сечение балки и эпюра нормальных напряжений.