- •Факультет пгс-о . Кафедра Металлические конструкции курсовой проект
- •Мытищи 2006 г. Содержание
- •1. Исходные данные
- •2. Компоновка конструктивной схемы каркаса здания
- •2.1 Размещение колонн в плане
- •2.2 Определение генеральных размеров поперечных рам здания
- •2.2.1 Вертикальная компоновка
- •2.2.2 Горизонтальная компоновка
- •2.3 Выбор схемы связей здания
- •2.3.1 Связи между колоннами
- •2.3.2 Связи по верхним поясам ферм
- •3.2 Определение расчётных усилий.
- •3.3 Подбор сечения балки.
- •3.4 Проверка прочности сечения.
- •4. Расчет поперечной рамы каркаса
- •4.1 Расчетная схема рамы
- •4.2 Нагрузки на поперечную раму
- •4.2.1 Постоянная нагрузка
- •Расчетный вес колонны.
- •4.2.2 Снеговая нагрузка
- •4.2.3 Вертикальные усилия от мостовых кранов
- •4.2.4 Ветровая нагрузка
- •4.3 Статический расчет рамы
- •4.3.1 Расчет на постоянные нагрузки
- •4.3.2 Расчет на снеговую нагрузку
- •4.3.3 Расчет на вертикальную нагрузку от мостовых кранов
- •4.3.4 Расчет на горизонтальные нагрузки от мостовых кранов
- •4.3.5 Расчет на ветровую нагрузку
- •4.3.6 Составление таблицы расчетных усилий в сечениях рамы
- •5. Расчет и конструирование стропильной фермы
- •5.1 Сбор нагрузок на ферму
- •5.1.1 Постоянная нагрузка
- •5.1.2 Снеговая нагрузка
- •5.3 Подбор сечений стержней фермы
- •5.3.1 Подбор сечений верхнего пояса фермы
- •5.3.2 Подбор сечений нижнего пояса фермы
- •5.3.3 Подбор сечений раскосов фермы
- •5.3.4 Подбор сечений стоек фермы
- •5.4 Расчет сварных швов прикрепления раскосов и стоек
- •5.5 Конструирование и расчет узлов стропильной фермы
- •5.5.1 Конструирование промежуточных узлов
- •5.5.2 Конструирование и расчет опорных узлов
- •5.5.3 Конструирование и расчет укрупнительных узлов
- •5.5.3.1 Верхний укрупнительный стык
- •5.5.3.2 Нижний укрупнительный стык
- •6. Расчет и конструирование колонны
- •6.1 Определение расчетных длин колонны
- •6.2 Подбор сечения верхней части колонны
- •6.2.1 Компоновка сечения
- •6.2.2 Проверка устойчивости в плоскости действия момента
- •6.2.3 Проверка устойчивости из плоскости действия момента
- •6.3 Подбор сечения нижней части колонны
- •6.3.1 Компоновка сечения
- •6.3.2 Проверка устойчивости ветвей
- •6.3.2.1 Из плоскости рамы.
- •6.3.2.2 В плоскости рамы.
- •6.3.3 Расчет решетки подкрановой части колонны
- •6.3.4 Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента как единого стержня
- •6.4 Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
- •6.5 Расчет и конструирование базы колонны
- •6.5.1 База наружной ветви.
- •Участок 1.
- •Участок 2.
- •Участок 3.
- •Участок 4.
- •6.5.2 База подкрановой ветви.
- •6.5.3 Расчет анкерных болтов крепления подкрановой ветви.
- •6.5.4 Расчет анкерных болтов крепления наружной ветви.
- •6.5.5 Подбор сечения накладки под анкерные болты.
- •7. Список используемой литературы
5.5.3 Конструирование и расчет укрупнительных узлов
5.5.3.1 Верхний укрупнительный стык
Так как верхний пояс фермы при эксплуатации находиться в сжатом состоянии, то в узле соединения сила N стремится сжать фланцы отправочных элементов верхнего пояса.
Для стали класса С245 по таблице 1 СНиП II-23-81* расчетное сопротивление проката смятию торцевой поверхности
кН/см2.
В торец фланца действует сила F = 1411 кН.
Зададим ширину фланца bф = 325 мм. Тогда толщина фланца
см,
принимаем tф = 15 мм.
Болты ставятся конструктивно (без расчета).
Конструктивное решение верхнего укрупнительного стыка отправочных элементов фермы представлено на рисунке 5.15.
Рис. 5.15. Верхний укрупнительный стык.
5.5.3.2 Нижний укрупнительный стык
Так как нижний пояс фермы при эксплуатации находиться в растянутом состоянии, то в узле соединения сила N стремится оторвать фланцы отправочных элементов нижнего пояса.
Определим количество болтов, прикрепляющих фланец к поясу колонны.
Требуемая площадь сечения болтов:
Примем количество болтов n = 6, тогда требуемая площадь сечения одного болта:
Примем болты нормальной точности М30 класса 8.8 по ГОСТ 1759-70*. Для них по таблице 62 СНиП II-23-81* находим, что площадь нетто Аbn = 5,60 см2.
см2 <
Для стали класса С245 по таблице 1 СНиП II-23-81* расчетное сопротивление проката растяжению в направлении толщины проката
кН/см2.
В торец фланца действует сила N = 1326 кН.
Зададим ширину фланца bф = 393 мм. Тогда толщина фланца
см,
принимаем tф = 20 мм.
Для прикрепления фланца к нижнему поясу отправочного элемента применяем полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа сварочной проволокой Св-08Г2С диаметром d = 2 мм, для которой по таблице 4 СНиП II-23-81* находим, что нормативное сопротивление металла шва
кН/см2.
Коэффициенты условий работы шва wf = wz = 1,0.
Согласно таблице 3 СНиП II-23-81* расчетное сопротивление углового шва условному срезу по металлу шва:
кН/см2,
где wm = 1,25, - коэффициент надежности по материалу шва.
По таблице 3 СНиП II-23-81* расчетное сопротивление углового шва условному срезу по металлу границы сплавления:
кН/см2.
Для выбранного типа сварки примем соответствующие коэффициенты для расчета углового шва:
f = 0,9 – по металлу шва; z = 1,05 – по металлу границы сплавления.
Определим, какое сечение в соединении является расчетным:
кН/см2,
следовательно расчетным является сечение по границе сплавления со швом
Катет шва крепления фланца к верхнему поясу:
Принимаем kf = 8 мм.
Конструктивное решение нижнего укрупнительного стыка отправочных элементов фермы представлено на рисунке 5.16.
Рис. 5.16. Нижний укрупнительный стык.
6. Расчет и конструирование колонны
Для верхней части колонны в сечении 1-1:
N = -531,36 кН; М = -751,97 кНм; Q = 112,15 кН.
В сечении 2-2 при том же сочетании нагрузок (1, 2, 3*, 4, 5*):
М = - 462,59 кНм.
Для нижней части колонны:
N1 = -2309,9 кН; М1 = -1008,4 кНм (изгибающий момент догружает подкрановую ветвь),
N2 = -1488,9 кН; М2 = 1642,25 кНм (изгибающий момент догружает наружную ветвь);
Qmax = -54,91 кН.
Соотношение жесткостей верхней и нижней частей колонны
.
Материал конструкций колонны – сталь С255.
Бетон фундамента В15.