- •Розділ і Розробка плану розкрою половника
- •Розрахунок сировини
- •1.2. Специфікація сировини і пиломатеріалів
- •1.3. Складання та розрахунок поставів
- •1.5. Складання плану розкрою пиловочної сировини
- •1.6. Складання та розрахунок балансу деревини
- •Розділ II Розробка технологічного процесу виготовлення пиломатеріалів
- •2.1. Розрахунок продуктивності обладнання лісопильного цеху
- •2.2. Вибір і розрахунок технологічного обладнання лісопильного цеху
- •2.2. Опис технологічного процесу
- •2.3. Основні техніко-економічні показники лісопильного цеху
- •Список використаної літератури
- •2.1 Розробка технологічного процесу лісопильного цеху
Завдання на курсову роботу з дисципліни «Технологія пиломатеріалів»
студента групи_________________ _______________________
Розробити технологічний процес виготовлення пиломатеріалів за наступними даними:
Сировина |
Завдання на виготовлення п.м | ||||||||
Річний об’єм розкрою сировини, тис. м3 |
Поро-да |
Діа- метр колоди, см |
Дов-жина колод, м |
Спів-відно- шення, % |
Сорт |
Вид п.м. |
Товщи- на до- шок, мм |
Співвід- ношен-ня товщин, % |
Облад нання |
10 |
дуб |
28 |
4 |
100 |
2 |
н/о |
32;19 |
67;33 |
Стрічко пильний верстат |
30 |
сосна |
22 |
4 |
15 |
1 |
Обріз-ні |
50;32; 25;16 |
50;21; 14;15 |
Дві двоповерхові рами |
28 |
4,5 |
40 | |||||||
36 |
5,5 |
45 |
Обсяг курсової роботи
1.Розробити план розкрою пиловника.
Скласти і розрахувати постави на розпилювання колод.
Розробити специфікації на пиловник і пиломатеріали.
Скласти оптимальний план розкрою сировини.
(розрахунок останньої дошки поставу виконати аналітично)
Зробити аналіз поставів та плану розкрою.
Розрахувати баланс розкрою пиловника.
Розробити технологічний процес виготовлення пиломатеріалів.
Вибрати, обґрунтувати та розрахувати технологічне обладнання лісопильного цеху.
Описати розроблений технологічний процес. Техніка безпеки в цеху.
( дати технічну характеристику одного з верстатів, описати його роботу, робоче місце, особливості безпечної праці)
Завдання видано:__________
Термін виконання: _________
Керівник роботи __________________________
Вступ
Деревина застосовується в різних галузях народного господарства. Широкому використанню деревини сприяють її високі фізико-механічні властивості, добра оброблюваність.
Будівництво нових і реконструкція вже існуючих лісопильних підприємств потребують вдосконалення технології виробництва пиломатеріалів, а в ряді випадків – її корінного перегляду і зміни з урахуванням ведення прогресивних технологічних процесів, поліпшення деревини на всіх етапах технологічного процесу, комплексної механізації виробництва, спеціалізації та кооперування, правильного використання засобів техніки безпеки і протипожежної техніки, поліпшення умов праці, а також правильної організації і управління підприємством, обліку, постачання і збуту.
При проектуванні лісопильних підприємств необхідно враховувати все раціональне та прогресивне, що сьогодні існує в техніці й технології лісопиляння.
Одне з головних завдань – раціональне та комплексне використання деревини шляхом переробки її на корисну і повноцінну продукцію. В сучасних умовах це означає, що вся деревина, що поступає на лісопильне підприємство, повинна бути перетворена в найбільш потрібну в даних умовах продукцію.
Розділ і Розробка плану розкрою половника
Розрахунок сировини
Пиломатеріали одержують внаслідок повздовжнього поділу колоди на частини, а також повздовжнього і поперечного розкрою отриманих частин.
Пиломатеріали – це продукція у вигляді дощок, брусків і брусів. До дощок і брусків відносяться пиломатеріали товщиною до 100 мм, до брусів 100 мм і більше. Пиломатеріал шириною не більше подвійної товщини відносяться до брусів, а більше – до дощок.
Основними показниками розмірної характеристики пиловника є діаметр і довжина, згідно з якими вибирають раціональні постави, спосіб розпилювання сировини. Вони впливають на кінцевий вихід пилопродукції. Круглі лісоматеріали мають відповідати вимогам наступних стандартів: ГОСТ 9463-88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород», ГОСТ 9462-88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород», ГОСТ 2708-75, ДСТУ 4020-2001 в частині обміру, обліку та визначення об’єму колод.
Виходячи з завдання на проектування і таблиць об'ємів матеріалів складаємо специфікацію сировини з розрахунку на 1000 м3
Таблиця 1. Специфікація сировини
Діаметр колоди d, см |
Об'єм колоди q, м3 |
Довжина колоди, м |
Об'єм на 1000 м3 | ||
% |
м3 |
шт. | |||
28 |
0,29 |
4,0 |
100 |
1000 |
3448 |
22 |
0,178 |
4,0 |
15 |
150 |
842 |
28 |
0,33 |
4,5 |
40 |
400 |
1212 |
36 |
0,67 |
5,5 |
45 |
450 |
671 |
|
100 |
1000 |
2725 |
Розрахунок виробничої потужності цехів, транспортних засобів та продуктивності механізмів для навантажувальних і розвантажувальних робіт проводять за середніми розмірними характеристиками сировини.
Середня довжина колод обчислюється за формулою:
де Lср – середня довжина колоди;
L1,2,…,i – задані довжини колод;
n1,2,…,і – кількість колод.
Стандартна довжина 4,5 м.
Середній об’єм колод:
,
де qср – середній об’єм колоди;
Q – розрахунок сировини на 1000 м3;
n – кількість колод.
Середній діаметр колод визначаємо за середніми довжиною та об’ємом колоди згідно з таблицею об’ємів (ГОСТ 2708-75).
dcp = 30 см.
1.2. Специфікація сировини і пиломатеріалів
Складаємо специфікацію сировини на річну програму для необрізних та обрізних пиломатеріалів. Дані заносимо в табл 2
Таблиця 2. Специфікація сировини на річну програму
Діаметр колоди d, см |
Об'єм колоди q, м3 |
Довжина колоди, м |
Об'єм на на річну програму | ||
% |
м3 |
шт. | |||
28 |
0,29 |
4,0 |
100 |
10000 |
34483 |
22 |
0,178 |
4,0 |
15 |
4500 |
25280 |
28 |
0,33 |
4,5 |
40 |
12000 |
36363 |
36 |
0,67 |
5,5 |
45 |
13500 |
20149 |
|
100 |
30000 |
81792 |
Визначаємо нормативний вихід пиломатеріалів
Таблиця 3. Нормативний вихід на дошки необрізні та обрізні
Діаметр колоди d, см |
Перероблено за рік, м3 |
Нормативний вихід, % |
Нормативний вихід,м3 |
28 |
10000 |
71,4 |
7140 |
22 |
4500 |
59,1 |
2659 |
28 |
12000 |
63,8 |
7656 |
36 |
13500 |
63,8 |
8613 |
|
18928 |
Таблиця 4. Специфікація необрізних пиломатеріалів
Товщина дощок, мм |
32 |
19 |
Всього |
Кількість, м3 |
4784 |
2356 |
7140 |
% співвідношення |
67 |
33 |
100 |
Таблиця 5. Специфікація обрізних пиломатеріалів
Товщина дощок, мм |
50 |
32 |
25 |
16 |
Всього |
Кількість, м3 |
9464 |
3975 |
2650 |
2839 |
18928 |
% співвідношення |
50 |
21 |
14 |
15 |
100 |