
- •Введение
- •Применение
- •2. Характеристика сырья, готовой продукции, вспомогательных материалов Характеристика сырья
- •2.Характеристика готовой продукции
- •3. Лабораторный контроль производства
- •4. Принципиальная технологическая схема и ее описание Описание технологической схемы упн-1 цппн-7
- •4.1 Описание Резервуарного парка цппн-7
- •4.2 Дренажная система
- •4.3 Блок узла улавливания конденсата (буук-1, буук-2)
- •4.4 Блок замера газа бзг-1
- •4.5 Реагентное хозяйство
- •4.6 Водоснабжение
- •4.7 Утилизация промышленных стоков
- •5. Основные аппараты и оборудование Нефтегазосепаратор нгс - 100
- •Установка подготовки нефти ”Хитер-Тритер”
- •Работа упсв
- •6. Нормальная эксплуатация и автоматическое регулирование
- •7. Аварийные ситуации и меры их устранения
- •Пожарная безопасность
- •Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства
- •9. Охрана окружающей среды Мероприятия по охране окружающей среды
7. Аварийные ситуации и меры их устранения
Таблица 5
Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации
№ П/П |
ВИД АВАРИЙНОГО СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВА |
ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ |
ДЕЙСТВИЯ ПЕРСОНАЛА ПО УСТРАНЕНИЮ АВАРИЙНОГО СОСТОЯНИЯ |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Сепараторы I ступени: |
|
|
а) переполнение сепараторов, |
выход из строя регулирующих клапанов |
перейти на ручное регулирование байпасными задвижками на время ремонта регуляторов | |
б) понижение уровня в сепараторах | |||
в) повышение давления в сепараторах I ступени, сепараторе газовом и в газопроводе на факел |
неисправность системы регулирования |
открыть байпас, устранить неисправность системы регулирования | |
г) большой вынос жидкости с газовым потоком |
превышение уровня жидкости в сепараторе |
проверить уровень и привести его в соответствии с технологической картой | |
д) уменьшение или увеличение давления |
нарушение режима сепарации |
отрегулировать режим сепарации | |
|
Сепараторы I I ступени: |
|
|
а) переполнение сепараторов |
выход из строя регулирующих клапанов |
перейти на ручное регулирование байпасными задвижками на время ремонта регуляторов | |
высокие уровни жидкости в технологических РВС |
снизить уровни жидкости в технологических РВС, открыть поступление в резервные РВС | ||
б) понижение уровня в сепараторах |
выход из строя регулирующих клапанов |
перейти на ручное регулирование байпасными задвижками на время ремонта регуляторов | |
в) повышение давления в сепараторах I I ступени |
неисправность системы регулирования |
открыть байпас, устранить неисправность системы регулирования | |
|
|
| |
|
|
попадание жидкости в газопровод |
сдренировать жидкость из газопровода |
останов компрессоров низких ступеней сепарации |
запустить в работу компрессоры, либо открыть сброс газа КСУ на факел низкого давления | ||
|
Насосы откачки нефти и подтоварной воды |
|
|
а) насос не развивает напор |
зазор по уплотнениям рабочих колес превышает 1 мм; |
разобрать насос и заменить изношенные детали | |
электродвигатель не развивает номинальной частоты вращения вследствие понижения электрического напряжения |
повысить электрическое напряжение | ||
появление свободного газа в приемном трубопроводе насосов |
сбросить свободный газ из всех воздушников на приеме насосов | ||
б) повышенная вибрация насоса |
неправильная центровка электродвигателя с насосом |
отцентрировать насос | |
ослаблено крепление насоса к фундаменту |
закрепить насос | ||
«натяг» со стороны приемного или выкидного коллектора |
переделать приемный или выкидной коллектор | ||
дисбаланс ротора электродвигателя |
заменить электродвигатель | ||
дисбаланс полумуфт |
Заменить полумуфты | ||
в) нагрев сальников |
сальник сильно затянут |
ослабить нажим втулки сальника, обеспечив протечку жидкости до нормативной | |
г) протечка жидкости через сальниковые уплотнения выше нормы |
сальник слабо затянут, либо изношен |
затянуть сальник, либо заменить | |
д) большая потребляемая мощность (большой нагрев электродвигателя |
износились кольца гидравлической пяты |
устранить неисправность согласно инструкции по эксплуатации и уходу за насосом | |
ротор сместился в сторону всасывания больше допустимого | |||
|
|
Слишком низкое давление на выкиде насоса (насос «разжат»). |
Отрегулировать давление на выкиде в соответствии с паспортом насоса |
|
Турбинный преобразователь «FMC –Ду 150» |
|
|
а) мгновенное снижение расхода |
выход из строя вторичного прибора, |
подключить резервный счетчик | |
сгорел предохранитель |
заменить неисправные детали | ||
б) показывает малый расход |
засорился фильтр |
прочистить фильтр | |
вышла из строя ось крыльчатки |
произвести ремонт | ||
|
Установки предварительного сброса воды, установки подготовки нефти |
|
Смотри техническую документацию по эксплуатации фирмы поставщика аппаратов«Sivalls» |
|
Резервуарный парк |
коррозия металла |
закрыть задвижки поступления нефти |
а) Порыв трубопроводов РВС |
ликвидировать порыв | ||
усилить контроль за загазованностью | |||
|
Факельная установка |
|
остановить факельную установку, осмотреть ствол факела и трубопроводов сбрасываемого газа на наличие трещин, сквозной точечной коррозии |
а) Сгорание газа в факеле происходит «хлопками» | |||
б) Сгорание газа происходит сильно «чадящим» пламенем черного цвета с выбросами несгоревшей фазы |
попадание жидкой фазы в газовую линию |
остановить факельную установку, слить жидкую фазу через дренажный штуцер. Продуть подводящий трубопровод и ствол факела, запустить факельную установку в работу. | |
в) Не загорается сигнальная арматура при наличии пламени в дежурных горелках |
отказ датчика наличия пламени, реле перепада давления или неисправность в самой лампе |
остановить факельную установку, проверить датчик наличия пламени, лампы сигнализации, реле перепада давления. | |
д) При нажатии кнопки «ПУСК» не зажигаются дежурные горелки. |
отказ индукционной свечи |
остановить факельную установку, проверить индукционную свечу. | |
|
Компрессорная станция |
|
|
Сепаратор приемный СВ 1 |
|
| |
а) большой вынос жидкости с газовым потоком |
превышение уровня жидкости в сепараторе |
проверить уровень и привести его в соответствии с технологической картой | |
проверить уровнемер и клапан КР 16, перейти на ручное регулирование уровня | |||
отрегулировать режим сепарации | |||
б) уменьшение или увеличение давления |
нарушение режима сепарации |
отрегулировать режим сепарации | |
Сепаратор концевой СК 3 |
|
| |
а) большой вынос жидкости с газовым потоком |
превышение уровня жидкости в сепараторе |
проверить уровень и | |
привести его в соответствии с технологической картой | |||
проверить уровнемер и клапан КР 15, перейти на ручное регулирование уровня | |||
б) уменьшение или увеличение давления |
нарушение режима сепарации |
отрегулировать режим сепарации | |
Воздушные холодильники АВО-1, АВО-2 |
|
| |
Не охлаждает газ |
Нарушен температурный режим |
Проверить работу вентилятора, замена секций | |
Емкость конденсата с погружным насосом |
Не работает уровнемер, |
Визуальный замер уровня | |
Переполнение емкости |
Заменить уровнемер | ||
Не откачивает насос |
Не работает насос |
Заменить насос, либо отремонтировать насос | |
Забит фильтр на приеме насоса |
Почистить фильтр | ||
Компрессорные установки ГКНС 1-8 |
|
| |
а) повышенная вибрация компрессора |
неправильная центровка электродвигателя с компрессором |
отцентрировать компрессор | |
|
б) перегрев компрессора и его остановка температура на нагнетании выше 90 0С |
Падение давления масла ниже 0,2 МПа на впрыске в компрессор |
Проверить всю систему масла на пропуск |
загустение масла |
заменить масло | ||
засорен фильтр |
Промыть фильтр | ||
неисправен отсечной клапан |
Отремонтировать отсечной клапан | ||
неисправность термометра |
Заменить на новый | ||
нарушена герметичность перепускного клапана холодильника масла |
Разобрать промыть, отрегулировать | ||
касание вращающихся частей в компрессоре |
Компрессор разобрать, и устранить неисправность | ||
в) повышение давления на нагнетания |
Прикрыты задвижки на линии нагнетания, на АВО1, АВО2, СК3 |
открыть | |
г) при остановке компрессорного агрегата во всасывающую линию выбрасывается масло, газ |
Неисправен обратный клапан |
Разобрать клапан, устранить неисправность | |
д) вязкость масла падает, масло разжижается содержание воды в масле увеличивается |
Выпадение конденсата при работе компрессора |
Температуру на нагнетании (в маслоотделителе) повысить Должна быть от 70 0С до 100 0С | |
е) Большая потребляемая мощность (большой нагрев электродвигателя) |
Высокое давление на всасывании или на нагнетании. |
Открыть задвижки | |
Попадание жидкости на линии всасывания |
Слить жидкость | ||
На режиме пуска компрессор залит маслом. |
Слить масло, прокрутить роторы вручную | ||
ж) большая течь масла через дренажный штуцер уплотнения компрессора течь газа в атмосферу при неработающем компрессоре |
Износ графитного кольца |
Заменить кольцо | |
заедание подвижной втулки |
Заменить новыми из ЗИПа | ||
порваны резиновые уплотнительные кольца | |||
поломана пружина | |||
порвана манжета | |||
износ и разрыв браслетной пружины | |||
з)посторонние шумы и стуки |
касание торцевых поверхностей роторов и корпуса на стороне всасывания |
Отрегулировать торцевой зазор | |
задиры на профильных поверхностях роторов |
Зачистить задиры | ||
вышел из строя подшипник |
Заменить подшипник | ||
неправильно отрегулирован узел упорных подшипников |
Отрегулировать узлы |