5. Локальная вибрация, ее частотный диапазон и воздействие на организм человека.

Производственными источниками локальной вибрации является ручной механизированный инструмент ударного (клепальные, ру¬бильные, отбойные молотки, пневмотрамбовки), ударно- вращательного (пневматические и электрические перфораторы) и вращательного (шлифовальные, сверлильные инструменты.

Ручные выброопасные

механизмы генерируют вибрацию, уров¬ни которой зачастую значительно превышают нормативные значения (112 дБ) на 5-26 дБ и более. Пневмотрамбовки, гайковертки, горные сверла создают вибрацию с высокими уровнями в области низких частот. Максимальные уровни колебательной скорости пневматиче¬ских отбойных молотков, бурильных перфораторов с числом ударов до 2000 в 1 мин чаще лежат в широкой области низкой, средних и отчасти высоких частот.

Влияние низкочастотной вибрации приводит к развитию вибрационной патологии с таймированием поражений нервно- мышечной системы, опорно-двигательного аппарата и менее выраженным сосудистым компонентом. Например, такая форма наблюдается у формовщиков, бурильщиков и др.

В результате влияния интенсивной локальной вибрации вначале появляются функциональ¬ные, а затем дистрофические изменения в рецепторном аппарате и нервных сплетениях мелких сосудов в области верхних конечностей

Ручные виброопасные механизмы генерируют вибрацию, уровни которой зачастую значительно превышают нормативные значения

(112 дБ) на 5–26 дБ и более. Пневмотрамбовки, гайковертки, горные сверла создают вибрацию с высокими уровнями в области низких частот. Максимальные уровни колебательной скорости пневматических отбойных молотков, бурильных перфораторов с числом ударов до 2000 в 1 мин чаще лежат в широкой области низкой, средних и отчасти высоких частот. Причинами повышения уровней локальной вибрации являются:

— снижение величины осевого усилия подачи;

— изменение физико-химических свойств материалов;

— увеличение длины вставного инструмента для рубильных молотков, диаметра заклепок для клепальных молотков;

— удлинение оправок и увеличение диаметра образивного круга шлифовальных машин;

— изношенность и неисправность инструмента.

6)Общую вибрацию по источнику ее возникновения подразделяют

на три категории

Категория 1 – транспортная;

категория 2 – транспортно-технологическая;

категория 3 – технологическая.

Технологическая вибрация в свою очередь подразделяется на три категории: 3а – вибрация, возникающая у операторов стационарных машин и оборудования или передающаяся на рабочие места, не имеющие источников вибрации; 3б – вибрация, передающаяся на рабочие места в складах, бытовых, дежурных и других производственных помещениях, где нет генерирующих машин; 3в – вибрация на рабочих местах работников умственного труда персонала, не занимающегося физическим трудом

7)Вибрация с физической стороны характеризуется следующими

основными параметрами:

амплитуда смещения — наибольшее отклонение колеблющейся точки от положения равновесия — х, м;

виброскорость — максимальное из значений скорости колеблющейся точки — υ, м/с; 6

виброускорение — максимальное из значений ускорения колеблющейся точки — а, м/с

2;

частота — ƒ, Гц.

ƒ= п/60, где п – число оборотов в минуту

12)Защита от общей Вибрации

Вибробезопасная машина (оборудование, технологический процесс) — виброактивная машина, конструкция, технология изготовления и режимы работы которой обеспечивают санитарные нормы вибрационной нагрузки на оператора при всех предусмотренных условиях ее эксплуатации без использования методов и средств виброзащиты вне машин и без ограничения времени применения машин в течение смены.

Снижение вибрации машины заключается, в основном, в уменьшении динамических процессов, вызываемых ударами, резкими ускорениями и др.

Уменьшить вибрацию в источнике ее образования можно следующими способами:

• исключение из конструкции ударного взаимодействия деталей;

• устранение дисбаланса вращающихся масс путем тщательной балансировки;

• замена кривошипных механизмов равномерно вращающимися;

• ковки и штамповки — прессованием;

• тщательный подбор зубчатых пар и т. п.

Для защиты от вибрации применяют следующие методы:

снижение виброактивности машин;

• отстройка от резонансных частот;

• вибродемпфирование;

• виброизоляция;

• виброгашение, а также применение индивидуальных средств защиты

В качестве средств индивидуальной защиты от общей вибрации используется виброизолирующая обувь, стельки, подметки .

Наиболее действенным средством защиты человека от общей вибрации являются устранение непосредственного контакта с вибрирующим оборудованием. Осуществляется это путем применения дистанционного управления, промышленных роботов, автоматизации и замены технологических операций.