2.2 Опасные и вредные факторы
Вредный производственный фактор — производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию (неблагоприятный микроклимат, повышенный уровень шума,вибрации, плохое освещение, неблагоприятный.
Опасный производственный фактор — производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме (высота, огонь, электрический ток, движущиеся предметы, взрыв).
10
Список используемых источников
3.1. Герасименко, А.И. Основы электрогазосварки [Текст]: учеб. пособие для НПО / А.И. Герасименко. - Ростов н/Д.: Феникс, 2008. – 380 с.
10
3.2. Гуськова, Л.Н. Газосварщик: раб.тетрадь [Текст]: учеб. пособие для НПО/ Л.Н. Гуськова. – М.: Академия, 2008. – 96 с.
3.3. Покровский, Б.С. Общий курс слесарного дела [Текст]: учеб.пособие для НПО/ Б.С. Покровский, Н.А. Евстигнеев. – М.: Академия, 2007. – 80 с.
3.4. Покровский, Б.С. Основы слесарного дела [Текст]: учеб.пособие для НПО/ Б.С. Покровский. 2-е изд., стер. – М.: Академия, 2009. – 272 с.
3.5. Чернышев, Г.Г., Полевой, Г.В. Справочник электрогазосварщика и газорезчика [Текст]: учеб.пособие для НПО / Г.Г. Чернышев, Г.В. Полевой. – М.: Академия, 2007. – 400 с.
3.6. Чернышев, Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов[Текст]: учеб. пособие для НПО / Г.Г. Чернышев. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Академия, 2008. – 496 с.
3.7. Юхин, Н.А. Газосварщик [Текст]: учеб.пособие для НПО / Н.А. Юхин. – М.:Академия, 2005. – 160 с.
Приложение а Технологическая карта для изготовления образца колена из труб поворотным способом
|
|
Изделие |
Колено из труб
| |||||||||
|
Норма времени |
Рабочая |
7 | |||||||||
|
Ученическая |
14 | ||||||||||
|
Кол-во изделий |
1 | ||||||||||
|
Материал |
Ст 3 |
Оборудование |
ВДМ1200 РБ317 | ||||||||
|
Приспособление |
кондуктор | ||||||||||
|
Заготовка |
труба диаметром 50 мм | ||||||||||
|
Последовательность выполнения операций |
Эскиз |
Инструмент 12 |
Сварочные соединения |
Диаметр эл-да , сила тока, марка эл-да |
Приспо- собления |
Безопасность труда | |||||
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
2. Разметка трубоперация по нанесению на поверхность заготовки линий (рисок), определяющих контуры изготавливаемой детали, являющаяся частью некоторых технологических операций. |
|
Мел,чертилка,стальная линейка |
|
|
|
При разметки использовать защитные очки, и защитный халат | |||||
|
3. Резка – металлов называют отделение частей (заготовок) от сортового, листового или литого металла. Различают механическую (ножницами, пилами, резцами), ударную (рубка) и термическую резку. |
|
Круглопильный станок 13 |
|
|
|
При резке пользоваться очками перчатками защитным халатам и головной убор | |||||
|
4. Зачистка кромок - освобождение узлов от ниток разрезанного ряда по кромкам пластин. Механическая обработка кромок на станках выполняется для обеспечения требуемой точности сборки , для образования фасок, имеющих заданное очертание в случаях , если технические условия требуют удаление металла с поверхности кромок после газовой резки |
|
Напильник,абразивная лента |
|
|
|
Использовать перчатки, очки, слесарный халат, Спецодежда, головной убор, сварочный шиток Рабочее место сварщика должно быть ограждено щитом Проверить заземление сварочного поста Проверить соединение провода с электрододержателем
Проверить вентиляцию рабочего места Рабочее место должно быть хорошо освещено маска должна закрывать лицо от попадания искр и излучения светофильтр подбирается по силе сварочного тока стекло, закрывающее светофильтр, не должно быть забрызгано каплями металла | |||||
|
5. Сборка труб Присборки трубы и 2 отводов устанавливается симметричность и равномерность зазора 1мм по всей длине окружности и прихватывается. Прихватки производятся в трёх местах для жесткости конструкции, длина прихваток 20мм. |
|
13 |
|
|
кондуктор | ||||||
|
6. Контроль качества сборки |
|
Визуальным осмотрам 14 |
|
|
|
| |||||
|
7. Сварка Сварка колена труб выполняется ручной дуговой сваркой в один слой, короткой дугой, в процессе сварки необходимо реже обрывать дугу, длина дуги равна не более диаметра электрода. Надежно проплавляются кромки свариваемых труб и отводов, образуя на внутренней поверхности шва равномерный обратный валик. Наружная поверхность корневого шва должна быть гладкой мелкочешуйчатой и иметь плавное сопряжение с боковыми поверхностями разделки. Заполняющий слой обеспечивает наружное сплавление отдельных слоёв шва между собой и проплавление кромок свариваемой трубы и отводов. |
|
15
|
|
3мм, 100А, МР3 |
|
Спецодежда, головной убор, сварочный щиток, брезентовые рукавицы | |||||
|
8. Контроль качества сварных швов |
|
Дефекты выявляются визуально |
|
|
|
| |||||
16