1.4. Оборудование, инструменты и приспособление, применяемые при сварке

Предназначен для питания сварочных постов электрической сварочной дугой, постоянным током при ручной дуговой сварке, резке и наплавки металлов, от сети переменного тока.

Для изготовления своей конструкции я применяю источник питания ВДМ1200, РБ317 Выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией. Не допускается использование выпрямителя для работы в среде насыщенной пылью, во взрывоопасной среде, а также в среде, содержащей едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.

Балластный реостат РБ 317Предназначен для регулирования тока при ручной дуговой сварке и наплавке металлов плавящимся электродом от многопостовых сварочных выпрямителей и генераторов постоянного тока напряжением не более 70 В.

Инструменты

К инструментам сварщика относятся:

1) Стальная щетка для зачистки кромок перед сваркой и для удаления с поверхности швов остатков шлака.

2) Молоток шлакоотбиватель для удаления шлаковой корки особенно с угловых швов или швов расположенной в узкой, глубокой разделки между кромками.

3) Зубило.

4) Стальная линейка.

5) Ящик для хранения и переноски инструмента.

7

1.5. Контроль качества сварки

Совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять потребности в соответствии с ее назначением. Это категория относительная и комплексная. Требования, предъявляемые к изделиям различного назначения, не могут быть одинаковыми. Качество сварных соединений оценивается совокупностью показателей: прочностью, пластичностью, коррозионной стойкостью, структурой металла шва и околошовной зоны, числом дефектов, числом и характером исправлений, вероятностью безотказной работы за заданное время и т.д.

Обычно по воздействию на материал или изделие все методы контроля разделяются на две большие группы – разрушающие и неразрушающие.

К разрушающим относят механические, металлографические и коррозионные испытания. Механические испытания сварных соединений и металла шва включают растяжение, изгиб, сплющивание и другие виды разрушения, которые количественно характеризуют прочность, качество и надежность соединений.

8

2. Охрана труда и промышленная безопасность

2.1. Техника безопасности при выполнении заданной конструкцииперед началом работы

1) Перед началом работ проверьте состояние моечной установки (машины), исправность душевого устройства, плотность крепления трубопроводов, сальников, подогревательных устройств, вентиляции, заземления, подъемно- транспортных средств.

2) Проверьте состояние фильтрационных решеток, сливных систем, отстойников.

во время работы:

Постоянно следите за исправностью оборудования и не оставляйте его без

надзора. При уходе с рабочего места оборудование остановите и обесточьте.

Работайте при наличии и исправности ограждений, блокировочных и других устройств, обеспечивающих безопасность труда, и при достаточной освещенности рабочего места.

Содержите в порядке и чистоте рабочее место.

Проходы, проезды и рабочие места должны быть свободными.

Будьте внимательны, не отвлекайтесь и не отвлекайте других.

Посторонние предметы и инструмент располагайте на расстоянии от движущихся механизмов.

При пуске машины, агрегата, станка лично убедитесь в отсутствии работников в зоне работы машин.

В случае плохого самочувствия прекратите работу, приведите рабочее место в безопасное состояние, обратитесь за помощью к врачу, поставьте в известность руководителя.

по окончанию работы:

Приведите в порядок рабочее место (очистите от грязи и пыли оборудование, инструмент, соберите и вынесите в отведенное место мусор и отходы, соберите и сложите в установленное место инструмент, приспособления и необработанные детали. Обработанные детали сдайте в кладовую).

Обесточьте оборудование, выключите вентиляцию и местное освещение.

Снимите спецодежду и другие средства индивидуальной защиты, уберите их в шкаф, если спецодежда требует стирки или ремонта, сдайте ее в кладовую.