Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
103
Добавлен:
17.04.2013
Размер:
1.1 Mб
Скачать

5. 3. Операция № 15. Шлифовальная

Переход № 1: шлифовать Ø 47h6 и торец в размер 12

Станок: круглошлифовальный, мод. 3В110

Приспособление: патрон трехкулачковый

Инструмент: круг образивный, 24А16СТ1К, ГОСТ 2424-75

Характеристики станка приведены в табл. 7.

Таблица 7

Модель

3В110

Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм:

Диаметр

Длина

140

180

Размер шлифуемого отверстия, мм

10-25

Диаметр шлифовального круга внутреннего шлифования, мм

8, 10, 20

Частота вращения шпинделя для наружного шлифования, мин-1

2450, 2840

Частота вращения шпинделя для внутреннего шлифования, мин-1

14000

Частота вращения шпинделя изделия, мин-1

150-750

Скорость стола, м/мин

0.1-4

Поперечная подача, мм/двойной ход

0.038

Наибольшие размеры шлифовального круга, мм

250х20х76

Мощность электродвигателя, кВт

1.5

Габариты станка в плане, мм

1600х1670

Выбор режимов резания.

Режимы резания приведены в табл. 8.

Таблица 8

Vк, м/с

Vд, м/мин

Sп, мм/об

n, об/мин

30

20

0.005

150

Рекомендуемые режимы шлифования при обработке конструкционных металлов приведены в табл. 77, Ч3.

n = 20*1000 / 47*3.14 = 135 об/мин; n= 150 об/мин.

5. 4. Операция № 20. Шлифовальная

Переход № 1: шлифовать Ø 39Н8х9

Станок: круглошлифовальный, мод. 3В110

Приспособление: патрон трехкулачковый

Инструмент: круг образивный, ПП30х10х15, 24А25С2К, ГОСТ 2424-75

Характеристики станка приведены в табл. 7.

Выбор режимов резания.

Режимы резания приведены в табл. 9.

Таблица 9

I

Vк, м/с

Vд, м/мин

Sп, мм/ход

Sпр, мм/об

nд, об/мин

20

30

25

0.01

2

200

Здесь i- число проходов.

Рекомендуемые режимы шлифования при обработке конструкционных металлов приведены в табл. 77, Ч3.

n = 25*1000 / 39*3.14 = 204 об/мин; n= 200 об/мин.

5. 5. Операция № 25. Сверлильная

Переход № 1: сверлить 4 отверстия Ø 7

Станок: вертикально-сверлильный, мод. 2Н118

Приспособление: кондуктор

Инструмент: сверло спиральное с цилиндрическим хвостиком Ø 7, Р18, ГОСТ 10902-77

Характеристики станка приведены в табл. 10.

Таблица 10

Модель

2Н118

Наибольший диаметр сверления, мм

18

Наибольшее усилие подачи, кН

5.6

Частота вращения шпинделя, об/мин

180-2800

Подача, мм/об

0.1-0.56

Мощность электродвигателя, кВт

1.5

Габариты станка в плане, мм

910х550

Выбор режимов резания.

Режимы резания приведены в табл. 11.

Таблица 11

t, мм

S, мм/об

V, м/мин

n, об/мин

3.5

0.19

22

1000

Глубина резания при сплошном сверлении однозначно определяется диаметром сверла и равна t = D / 2.

t = 7 / 2 = 3.5 мм.

Значение подачи S(мм/об) при сверлении быстрорежущими сверлами берут в табл. 44, Ч3.

Значение скорости резания при сверлении находится по формуле:

V = Vтабл.*k1*k2*k3,

где Vтабл– табличное значение скорости резания, табл. 47, Ч3; k1– коэффициент, учитывающий инструментальный материал, марку и твердость обрабатываемого материала, табл. 48, Ч3; k2– коэффициент, учитывающий назначенную стойкость, табл. 49, Ч3; k3– коэффициент, учитывающий соотношение глубины и диаметра сверленияl / d, табл. 50, Ч.3.

Vтабл.1= 19 м/мин;

k1= 1.0;

k2= 1.15;

k3= 1.0;

V = 19*1.0*1.15*1.0 = 22 м/мин;

n = 22*1000 / 7*3.14 = 1000 об/мин; n= 1000 об/мин.