Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Детали машин / Posobie(обозначения на чертеже).pdf
Скачиваний:
114
Добавлен:
18.04.2015
Размер:
635.17 Кб
Скачать

Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колёс наносят на линии делительной поверхности.

4.5. Обозначения термической обработки и покрытий

ГОСТ 2.310-68 устанавливает правила нанесения на чертежи обозначений покрытий (защитных, декоративных, электроизоляционных, износоустойчивых), а также показателей свойств материалов, получаемых в результате термической и других видов обработки (химико-термической, наклёпа и т. п.).

В случаях, когда деталь подвергается термической обработке, на чертеже этой детали указывают показатели свойств материалов, полученных в результате термообработки, например: твёрдость (HRC, HRB, HRA, HB, HV), предел прочности (σВ),

предел упругости (σу). Величины глубины обработки (h) и твёрдости материалов указывают предельными значениями,

например: h 0,7 ... 0,9 мм; 44 ... 50 HRC.

Если всю деталь подвергают одному виду обработки, то в технических требованиях пишут требуемые показатели свойств материала, например:

«44 ... 50 HRC»,

или «235…265 НВ»,

или «цементировать h 0,8…1,2 мм; 56…62 HRC».

Если обработке подвергают отдельный участок детали, то показатели свойств материала и способ получения этих свойств указывают на полке линии-выноски, а сам участок отмечают штрихпунктирной утолщённой линией, проводимой на расстоянии 0,8... 1 мм от него, с указанием размеров участка.

Если деталь подвергают одному виду обработки, а некоторые поверхности - другому или оставляют без обработки, то в технических требованиях делают запись по типу:

«40 ... 45 HRC, кроме поверхности А» или

«260 ... 280 HВ, кроме места, обозначенного особо».

а

б

Обозначение на чертежах термической обработки

Покрытие поверхностей может быть:

-металлическим, неметаллическим по ГОСТ 9.306-85;

-лакокрасочным по ГОСТ 9.032-74.

Обозначение покрытия приводят в технических требованиях чертежа после слова «Покрытие».

При нанесении одинакового покрытия на несколько поверхностей их обозначают одной буквой и делают запись: «Покрытие поверхностей А ...».

Участки поверхности, подлежащие покрытию, отмечают, штрихпунктирной утолщённой линией на расстоянии 0,8 ... 1 мм от контурной линии.

Обозначение лакокрасочного покрытия включает обозначение лакокрасочного материала, класс покрытия, обозначение условий эксплуатации.

Класс покрытия определяет требования к качеству поверхности. Для классов I – VII установлены нормы на наличие дефектов: включений, шагрени, потёков, штрихов, рисок, волнистости, разнооттеночности.

Условия эксплуатации определяются воздействием климатических факторов, морской водой (4/2), минеральными маслами и смазками (6/1) и др. Климатические факторы зависят от макроклиматических районов (по ГОСТ 9.104-79) (У - с умеренным климатом; УХЛ - с умеренным и холодным климатом; ОМ - с умеренно-холодным, и тропическим морским климатом, в том числе для судов неограниченного района плавания). Изделие, работающее на открытом воздухе, имеет категорию размещения – 1.

Таким образом, запись «Покрытие – Эмаль МЛ-152 синяя.

II.У1» характеризует покрытие синей эмалью МЛ-152 по II классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе умеренного макро-климатического района.

На чертежах изделий, подвергаемых покрытию, указывают размеры и шероховатость поверхности до покрытия. Допускается указывать одновременно размеры и шероховатость поверхности до и после покрытия.

При выборе металлических и неметаллических неорганических покрытий опираются на ГОСТ 9.303-84. Необходимо учитывать ряд факторов: назначение детали, назначение покрытия, условия эксплуатации детали, материал детали, свойства покрытия. Толщина покрытия должна быть учтена при назначении полей допусков на размеры для образования посадок.

Обозначения металлических и неметаллических неорганических покрытий включает обозначение способа обработки основного металла; обозначение способа получения покрытия; обозначение материала покрытия; минимальную толщину покрытия; обозначение электролита (раствора); обозначение функциональных или декоративных свойств покрытия; обозначение дополнительной обработки. В обозначении покрытия наличие всех перечисленных составляющих не обязательно.

Например:

Ц6. хр. бцв – цинковое покрытие толщиной 6 мкм с бесцветным хроматированием,

Хим. Фос. прм - химическое фосфатное покрытие, пропитанное маслом,

Хим. Окс. прм - химическое окисное покрытие, пропитанное маслом,

Кд3. хр – кадмиевое покрытие толщиной 3 мкм, хроматированное.

В технических требованиях чертежа должна быть запись вида: «Покрытие – Хим. Окс. прм» или «Покрытие поверхности А – Кд6.хр»

4.6. Допуски формы и расположения поверхностей

Предельные отклонения формы и расположения поверхностей назначаются при наличии особых требований, вытекающих из условий работы, изготовления или измерения деталей.

ГОСТ 2.308-2011 устанавливает правила указания допусков формы и расположения поверхностей.

Допуски формы и расположения поверхностей на чертежах указывают с использованием условных обозначений (графических символов) или текстом в технических требованиях.

Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей определяются по ГОСТ 24643-81.

При условном обозначении данные о допусках формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольной рамке, разделённой на две и более части, в которых помещают:

-в первой - знак допуска;

-во второй - числовое значение допуска в миллиметрах;

-в третьей и последующих - буквенное обозначение базы (баз) или буквенное обозначение поверхности, с которой связан допуск расположения.

Рамку располагают горизонтально. В необходимых случаях допускается располагать рамку вертикально. Пересекать рамку какими-либо линиями не допускается.

Рамку соединяют с элементом, к которому относится допуск, сплошной тонкой линией, заканчивающейся стрелкой.

Рамки допусков формы и расположения поверхностей

Графические символы (знаки) для указания допуска формы и расположения поверхностей

Соединительная линия может быть прямой или ломаной, но направление отрезка соединительной линии, заканчивающегося стрелкой, должно соответствовать направлению измерения отклонения.

Если допуск относится к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии.

Если допуск относится к поверхности или её профилю, то рамку соединяют с контурной линией поверхности или её продолжением, при этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии.

а

б

Указание допусков формы на чертежах

Базы обозначают зачернённым треугольником, который соединяют при помощи соединительной линии с рамкой.

Если базой является ось или плоскость симметрии, то треугольник располагают на конце размерной линии.

Если базой является поверхность или её профиль, то основание треугольника располагают на контурной линии поверхности или на её продолжении. При этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии.

Если нет необходимости выделять как базу ни одну из поверхностей, то треугольник заменяют стрелкой.

а

б

в

г

Указание баз на чертежах

Для посадочных мест подшипников качения (по ГОСТ 332585) на чертеже вала указывают допуск круглости, допуск профиля продольного сечения, допуск торцового биения опорной торцовой поверхности заплечика вала, а также допуск расположения посадочных поверхностей – допуск соосности в диаметральном выражении (относительно общей оси).

а

б

Обозначение допусков формы посадочных и опорных торцовых поверхностей заплечиков (а) и допуска соосности посадочных мест вала относительно общей оси (б)

Числовые значения допусков формы посадочных мест валов в зависимости от диаметров

Интервалы

Допуск

Допуск

Допуск

 

диаметров d,

круглости, мкм,

профиля

торцового

 

мм

не более

продольного

биения

 

 

 

сечения, мкм,

заплечика,

 

 

 

не более

мкм,

не

 

 

 

более

 

Св. 18 до 30

3,5

3,5

21

 

Св. 30 до 50

4,0

4,0

25

 

Св. 50 до 80

5,0

5,0

30

 

На поверхностях установки подшипников качения указывают допуск соосности относительно общей оси. За основу принимают допустимый угол взаимного перекоса колец подшипников, который зависит от типа подшипника. Для радиального однорядного шарикового подшипника допуск соосности посадочной поверхности длиной В=10 мм в диаметральном

выражении Трс= 4 мкм. При другой длине посадочного места подшипника указанное значение допуска необходимо умножить на 0,1В.

Например, при ширине подшипника В = 14 мм допуск соосности Трс= 4 0,1 14 =5,6 мкм.

Соседние файлы в папке Детали машин