Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

04-Компрессоры

.pdf
Скачиваний:
90
Добавлен:
17.04.2015
Размер:
531.62 Кб
Скачать

КПД плотности согласно экспериментальным данным примерно равен коэффициенту соответствующих объемных потерь: пл = пл.

Механический КПД является отношением индикаторной мощности к мощности на валу действительного компрессора:

м

 

Ni

 

 

 

Ni

,

(28)

Ne

Ni Nтр

 

 

 

 

 

где

 

Ni

 

 

индикаторная мощность;

 

 

 

Ne

 

 

мощность на валу компрессора;

 

 

 

Nтр

 

потери мощности на трение.

 

КПД электродвигателя зависит от характеристик встроенного электродвигателя и температуры его обмоток. Для встроенных электродвигателей бытовых холодильников КПД электродвигателя как правило, не превышает 0,7.

1.4.2 Процессы в герметичных ротационных компрессорах

Отличием ротационных компрессоров от поршневых является то, процесс сжатие паров хладагента в цилиндре происходит за счет вращательного движения эксцентрично расположенного ротора. По конструктивному исполнению ротационные компрессоры подразделяются на компрессоры с катящимся ротором и пластинчатые.

Вкомпрессорах с катящимся ротором ось ротора смещена относительно оси цилиндра. Это смещение осей называется эксцентриситетом. За счет эксцентричного расположения ротор почти касается стенки цилиндра в точке минимального зазора. При вращении вала ротор перекатывается по стенке цилиндра в направлении вращения вала, находясь при этом в постоянном контакте со стенкой цилиндра. Постоянный контакт между ротором и цилиндром обеспечивается с помощью подпружиненной лопасти. Пар непрерывно проходит через всасывающее и нагнетательное отверстие, за исключением того момента, когда ротор закрывает одно или другое отверстие. Всасываемый и нагнетаемый пар разделены в в цилиндре точкой контакта между лопастью и ротором, с одной стороны,

иротором и стенкой цилиндра - с другой.

Вротационном пластинчатом компрессоре используется ряд вращающихся пластин, которые устанавливаются на равном расстоянии между собой на периферии в пазах ротора. Пар, всасываемый в цилиндр через отверстие в стенке цилиндра, поступает в полость между соседними вращающимися пластинами. Пар сжимается при уменьшении объема полости в результате вращения пластин от точки с максимальным зазором до точки с минимальным зазором.

Вбытовой холодильной технике получили распространение ротационные компрессоры с катящимся ротором. Схема ротационного компрессора с катящимся ротором показана на рис. 5.

Механизм движения герметичного ротационного компрессора с катящимся ротором состоит из эксцентрикового вала, приводимого во вращение электродвигателем, и ротора цилиндрической формы, сопрягаемого с эксцентриковой поверхностью вала с гарантированным зазором в сопряжении. При вращении вала эксцентрик совершает круговое движение, а ротор обкатывает внутреннюю поверхность цилиндра. К торцам цилиндра прилегают верхняя и нижняя крышки компрессора, создающие замкнутый объем цилиндра.

11

Рис. 5 Принципиальная схема ротационного компрессора с катящимся ротором:

1 - цилиндр; 2 - ротор; 3 - лопасть; 4 - пружина лопасти; 5 - нижняя крышка; 6 - верхняя крышка; 7-эксцентриковый вал.

Серповидное пространство, образуемое внутренней поверхностью цилиндра и наружной поверхностью ротора, перемещается при вращении вала по окружности. В одном месте оно разделяется пластиной или лопастью. Лопасть скользит по направляющим гнезда в цилиндре и прижимается к ротору специальной пружиной. Лопасть разделяет серповидное пространство на два замкнутых объема: объем низкого давления, постоянно соединенный с полостью всасывания, и объем высокого давления, отделенный от полости нагнетания самодействующим пластинчатым клапаном. При вращении вала величина этих объемов изменяется, благодаря чему обеспечиваются процессы всасывания, сжатия и нагнетания паров холодильного агента.

1.4.2.1 Индикаторная диаграмма ротационного холодильного компрессора с катящимся ротором.

Рабочий процесс действительного ротационного компрессора с катящимся ротором можно проиллюстрировать индикаторной диаграммой, построенной в координатах: угол поворота коленчатого вала компрессора - давление в цилиндре Р. Индикаторная

12

диаграмма показана на рисунке 6.

Рис. 6 Индикаторная диаграмма ротационного компрессора с катящимся ротором.

Вмомент перекрытия ротором всасывающего отверстия в цилиндре (точка 1) разделительная пластина утоплена в пазе цилиндра, а самодействующий нагнетательный клапан закрыт. В этот момент практически полезный объем цилиндра заполнен парами холодильного агента, имеющими давление всасывания Рвс.

При дальнейшем вращении вала компрессора пластина начинает выходить из своего паза, разделяя серповидное пространство на два замкнутых объема: постепенно увеличивающийся объем низкого давления, в котором происходит процесс всасывания 1 - 4 при давлении Рвс, т.к. в компрессоре отсутствует всасывающий клапан, и уменьшающийся объем высокого давления, в котором происходит процесс сжатия 1'- 2 паров хладагента.

Впроцессе сжатия давление в этом объеме возрастает до давления в нагнетательной полости Рн, а затем превышает Рн на величину, достаточную для открытия нагнетательного клапана. После открытия нагнетательного клапана начинается процесс нагнетания 2 - 3 при депрессии в нагнетательном клапане, достаточной для поддержания клапана

воткрытом состоянии. Точка 3 соответствует перекрытию ротором окна нагнетательного клапана и закрытию этого клапана.

Втечение времени, соответствующего процессам сжатия и нагнетания в объеме высокого давления, в объеме низкого давления совершается процесс всасывания 1 - 4. Затем ротором открывается окно нагнетательного клапана и мертвый объем компрессора. В мертвом объеме остается небольшое количество сжатых паров, и эти пары соединяются с остальной частью полезного объема цилиндра.

Процесс смешения, который происходит мгновенно, условно изображается на индикаторной диаграмме линией 3 - 4. Так как при этом малый объем паров высокого давления присоединяется к большому объему паров низкого давления, их смешивание вызывает небольшое увеличение давления в цилиндре до состояния точки 5. Затем ротор цилиндра проходит путь от окна нагнетательного клапана до окна всасывания. Этот путь соответствует повороту вала на угол, разделяющий эти окна в стенке цилиндра, и отрезку 4 - 1' диаграммы. В точке 1' начинается повторение описанных процессов.

13

1.4.1.7. Объемные и энергетические коэффициенты ротационных компрессоров

Причины, вызывающие объемные и энергетические потери в ротационных компрессорах, в основном те же, что и в поршневых, поэтому для их оценки используют такие же объемные и энергетические коэффициенты.

Рабочий процесс действительного ротационного компрессора имеет те же отличия от рабочего процесса идеального компрессора, что и поршневой, за исключением потерь от дросселирования во всасывающем клапане. Эти потери в ротационном компрессоре отсутствуют, т.к. его конструкция не содержит всасывающего клапана и в процессе всасывания давление в цилиндре равно давлению во всасывающей полости. В связи с этим коэффициент дросселирования во всасывающем клапане отсутствует , а коэффициент подачи определяется из соотношения:

пл с

w ,

(29)

где пл

 

коэффициент плотности, учитывающий протечки пара из

цилиндра че-

 

 

рез неплотности.

 

с

 

объемный коэффициент, учитывающий расширение паров хладагента из

 

 

мертвого пространства;

 

w

 

коэффициент подогрева, учитывающий подогрев всасываемого пара и

 

 

испарение жидкости при всасывании влажного пара;

 

Значение коэффициента с ротационного компрессора нельзя определить по индикаторной диаграмме, т.к. пары, оставшиеся в мертвом объеме, соединяются с парами, всасываемыми в цилиндр, мгновенно и в самом конце процесса всасывания. Однако, несмотря на это, расширяясь при смешении, пары, оставшиеся в мертвом объеме, занимают объем, который не заполняется всасываемым паром, и вызывают потери производительности компрессора.

Коэффициенты с и w ротационного компрессора можно определить по формулам, аналогичным применяемым для поршневых компрессоров. Коэффициент плотности пл определяется также, как и в поршневом компрессоре, величиной протечек сжимаемого пара через все неплотности полости сжатия. Протечки пара наблюдаются в сопряжениях деталей ротационного компрессора: ротор - цилиндр, ротор - лопасть, ротор - крышки компрессора. Коэффициент пл можно рассчитать из соотношения, применяемого для поршневого компрессора. В целом процесс сжатия в ротационном компрессоре характеризуется теми же коэффициентами, что и поршневом компрессоре.

Энергетические потери в ротационном компрессоре, как и в поршневом, зависят в первую очередь от электрических и механических потерь. Энергетические потери зависят также от подогрева всасываемого пара, протечек и падения давления в нагнетательном клапане. Основные механические потери происходят при трении между ротором и крышками цилиндра, а также между лопастью и ротором.

14