- •Работа № 6 Проектирование технологических переходов обработки резанием
- •Методика расчета режимов резания
- •Методика расчета потребности в инструменте
- •Содержание практической работы
- •Контрольные вопросы
- •Приложение 5 (варианты заданий выполнения лабораторной работы № 6)
- •Геометрические параметры заготовки и детали
- •Паспортные данные металлорежущих станков Токарно-винторезный станок 1а62
- •Токарно-винторезный станок 1а616
- •Токарно-винторезный станок 1к62
Приложение 5 (варианты заданий выполнения лабораторной работы № 6)
Рис. 1 Эскиз детали.
Геометрические параметры заготовки и детали
Таблица 5.1
№ варианта |
Модель станка |
Объем |
Материал |
Состояние поверхности |
НВ |
Наружное точение |
Подрезание торца |
Точение канавки |
Сверление, (рассверливание) | ||||||||||
партии |
заготовки |
d1 |
d2 |
l3 |
Тст |
l4 |
Тст, мин |
b |
d3 |
Тст, мин |
l2 |
d4 |
d5 |
l1 |
Тст, мин | ||||
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
8. |
9. |
10. |
11. |
12. |
13. |
14. |
15. |
16. |
17. |
18. |
19. |
20. |
1. |
1К62 |
100 |
Сталь конструкц. |
Отливка |
200 |
240 |
230 |
192 |
30 |
5 |
30 |
10 |
216 |
30 |
48 |
60 |
36 |
168 |
120 |
2. |
200 |
180 |
80 |
75 |
64 |
40 |
4 |
40 |
3 |
72 |
40 |
16 |
20 |
12 |
56 |
40 | |||
3. |
300 |
160 |
160 |
155 |
128 |
50 |
3 |
50 |
6 |
144 |
50 |
32 |
40 |
24 |
112 |
80 | |||
4. |
400 |
220 |
120 |
116 |
96 |
60 |
2 |
60 |
5 |
108 |
60 |
24 |
30 |
18 |
84 |
60 | |||
5. |
1А62
|
150 |
Чугун серый |
Корка нормальная
|
140 |
240 |
232 |
192 |
60 |
1 |
60 |
10 |
216 |
60 |
48 |
60 |
36 |
168 |
120 |
6. |
250 |
200 |
80 |
76 |
64 |
50 |
2 |
50 |
3 |
72 |
50 |
16 |
20 |
12 |
56 |
40 | |||
7. |
350 |
180 |
160 |
156 |
128 |
40 |
3 |
40 |
6 |
144 |
40 |
32 |
40 |
24 |
112 |
80 | |||
8. |
450 |
160 |
120 |
112 |
96 |
30 |
4 |
30 |
5 |
108 |
30 |
24 |
30 |
18 |
84 |
60 | |||
9. |
1К62 |
150 |
Сталь конструкц. |
Поковка |
230 |
220 |
210 |
176 |
60 |
1 |
60 |
9 |
198 |
60 |
44 |
55 |
33 |
154 |
110 |
10. |
250 |
210 |
180 |
178 |
144 |
50 |
2 |
50 |
7 |
162 |
50 |
36 |
45 |
27 |
126 |
90 | |||
11. |
350 |
190 |
140 |
138 |
112 |
40 |
3 |
40 |
6 |
126 |
40 |
28 |
35 |
21 |
98 |
70 | |||
12. |
450 |
170 |
100 |
96 |
80 |
30 |
4 |
30 |
4 |
90 |
30 |
20 |
25 |
15 |
70 |
50 |
Таблица 5.1 (продолжение)
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
8. |
9. |
10. |
11. |
12. |
13. |
14. |
15. |
16. |
17. |
18. |
19. |
20. |
13 |
1А62
|
500 |
Сталь конструкц.
|
Прокат
|
220 |
60 |
56 |
48 |
30 |
5 |
30 |
2 |
54 |
30 |
12 |
15 |
9 |
42 |
30 |
14 |
400 |
200 |
120 |
118 |
96 |
40 |
4 |
40 |
5 |
108 |
40 |
24 |
30 |
18 |
84 |
60 | |||
15 |
300 |
180 |
150 |
144 |
120 |
50 |
3 |
50 |
6 |
135 |
50 |
30 |
38 |
23 |
105 |
75 | |||
16 |
200 |
160 |
250 |
240 |
200 |
60 |
2 |
60 |
10 |
225 |
60 |
50 |
63 |
38 |
175 |
125 | |||
17 |
1Б616
|
150 |
Чугун серый |
Корка загрязненная |
180 |
250 |
245 |
200 |
60 |
1 |
60 |
10 |
225 |
60 |
50 |
63 |
38 |
175 |
125 |
18 |
250 |
160 |
150 |
145 |
120 |
50 |
2 |
50 |
6 |
135 |
50 |
30 |
38 |
23 |
105 |
75 | |||
19 |
350 |
140 |
100 |
96 |
80 |
40 |
3 |
40 |
4 |
90 |
40 |
20 |
25 |
15 |
70 |
50 | |||
20 |
450 |
200 |
50 |
48 |
40 |
30 |
4 |
30 |
2 |
45 |
30 |
10 |
13 |
7,5 |
35 |
25 | |||
21 |
1К62 |
120 |
Сталь конструкц. |
Прокат |
170 |
160 |
150 |
128 |
30 |
5 |
30 |
6 |
144 |
30 |
32 |
40 |
24 |
112 |
80 |
22 |
150 |
190 |
140 |
132 |
112 |
40 |
4 |
40 |
6 |
126 |
40 |
28 |
35 |
21 |
98 |
70 | |||
23 |
240 |
210 |
120 |
114 |
96 |
50 |
3 |
50 |
5 |
108 |
50 |
24 |
30 |
18 |
84 |
60 | |||
24 |
300 |
230 |
100 |
106 |
80 |
60 |
2 |
60 |
4 |
90 |
60 |
20 |
25 |
15 |
70 |
50 | |||
25 |
1Б616
|
150 |
Чугун ковкий
|
Корка нормальная
|
210 |
220 |
210 |
176 |
30 |
5 |
30 |
9 |
198 |
30 |
44 |
55 |
33 |
154 |
110 |
26 |
250 |
120 |
180 |
175 |
144 |
40 |
4 |
40 |
7 |
162 |
40 |
36 |
45 |
27 |
126 |
90 | |||
27 |
350 |
170 |
140 |
135 |
112 |
50 |
3 |
50 |
6 |
126 |
50 |
28 |
35 |
21 |
98 |
70 | |||
28 |
450 |
150 |
100 |
95 |
80 |
60 |
2 |
60 |
4 |
90 |
60 |
20 |
25 |
15 |
70 |
50 |
Примечание: Шероховатость всех обрабатываемых элементов детали Ra 6,3