Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Планирование (практ.занят).doc
Скачиваний:
136
Добавлен:
17.04.2015
Размер:
482 Кб
Скачать
☆
  1. Задачи для самостоятельного решения

Задача №1. Определить годовую производственную мощность цеха, оборудованного предметно-специализированным агрегатом (прядильной машиной), если производительность агрегата 150кг/ч, предприятие работает в 3 смены по 7 часов каждая. В год проводится 2 дня планового капитального ремонта, текущий ремонт составляет 4% от номинального фонда времени. При 104 выходных и 8 праздничных днях в году, в предпраздничные дни каждая рабочая смена сокращается на 1 час.

Задача №2. В цехе машиностроительного завода три группы станков: шлифовальные — 5 ед., строгальные — 1 ед., револьверные — 12 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно равна: 0,5 часов, 0,9 часов, 1,5 часов.

Определите производственную мощность каждой группы оборудования и цеха, если известно, что режим работы двухсменный, продолжительность смены 8 часов, регламентированные простои оборудования составляют 7% от номинального фонда времени, число рабочих дней в году — 255. Ведущей группой оборудования в цехе являются шлифовальные.

Задача №3. Определить коэффициент загрузки четырех сверлильных станков на участке, работающем в 2 смены по 8 часов. Число рабочих дней в году — 253. Коэффициент выполнения нормы выработки 1,1. Плановые годовые задания и нормы времени на обработку деталей на данной операции приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 – Исходные данные для задачи

Детали, планируемые к выпуску

Плановые задания на год, шт.

Норма времени на обработку единицы продукции, мин.

А

78000

2

Б

108000

4

В

100000

2,5

Потери времени на планово-предупредительный ремонт — 2% от номинального фонда времени.

Задача №4. Определить производственную мощность каждой группы оборудования и производственную мощность цеха. Цех работает в 2 смены по 8 часов 259 дней в году, Из них 3 дня рабочая смена сокращается на 2 часа. На ремонт оборудования планируется 5% номинального фонда времени. Данные для расчета потребного фонда времени работы оборудования приведены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Исходные данные для задачи

Наименование оборудования

Количество оборудования, шт.

Норма времени на обработку шестерни, мин

Фрезерные

10

20

Протяжные

5

12

Токарные

3

6

Шлифовальные

8

15

Ведущей группой оборудования являются фрезерные станки.

Задача №5. Определить производственную мощность цеха и становить соответствие заданной производственной программы выпуска продукции производственной мощности цеха (ведущим является участок фрезерных станков).

В цехе завода четыре участка, специализирующихся по технологическому принципу- На каждом из них установлено следующее количество взаимозаменяемого технологического оборудования; на участке токарных станков — 17, фрезерных — 11, протяженных - 14, , шлифовальных — 26 . Действительный фонд времени работы единицы оборудования равен 3931 ч в год. Среднее выполнение нормы выработки 1,1. Заданная планом производственная программа цеха по изделиям на год характеризуется следующими данными:

Таблица 2.4 – Исходные данные для задачи

Показатель

А

Б

В

1.Количество комплектов на программу выпуска изделий

300

700

500

2. Плановая трудоемкость работ на один комплект, нормо-час:

а) токарные

75

35

50

б) фрезерные

35

25

38

в) протяжные

40

32

34

г) шлифовальные

70

80

60

Задача №6. Составить баланс производственной мощности завода, если она определяется по механосборочному цеху, где установлено на начало года 50ед. однотипного оборудования ведущей группы. Действительный фонд времени работы единицы оборудования — 4200 часов в год. С 1 июля планируется ввод дополнительной производственной мощности на 20 000 штук изделий, а с 1 сентября выбытие мощности на 32 000 штук изделий. Плановый объем производства составляет 402600 изделий при норме времени на одно изделие — 0,5 часа.

Задача №7. Составить баланс производственной мощности цеха завода. Производственная мощность цеха завода на 01.01.1999 составляла 15000 т чугунного литья. С 1 июня 1999 года введены 2 плавильных агрегата общей мощностью 1200 тонн литья, а с 1 июля 1999 выбыл один плавильный агрегат мощностью 500 тонн литья. Выпуск продукции за год — 13 500 тонн литья.