
- •Федеральное агентство по образованию рф
- •Содержание
- •Введение
- •1 Планирование производства и реализации продукции
- •Задачи для самостоятельного решения
- •2 Планирование производственной мощности предприятия
- •Расчет производственной мощности агрегата, оборудования
- •Расчет производственной мощности цеха
- •Расчет производственной мощности предприятия
- •Расчет загрузки оборудования
- •Задачи для самостоятельного решения
- •План по труду и заработной плате
- •План повышения производительности труда
- •Задачи для самостоятельного решения
- •3.2 Планирование численности работающих
- •3.2.1.Расчет баланса рабочего времени
- •3.2.2. Планирование численности рабочих методом прямого счета
- •Задачи для самостоятельного решения
- •4 План материально-технического обеспечения (мто)
- •4.1 Расчет потребности в материально-технических ресурсах
- •4.1.1 Потребность в сырье и материалах
- •4.1.2 Потребность во внутрицеховом транспорте
- •Задачи для самостоятельного решения
- •4.2 Планирование закупок материальных ресурсов
- •Задачи для самостоятельного решения
- •5 Планирование себестоимости продукции
- •5.1 Планирование снижения себестоимости продукции по технико-экономическим факторам
- •5.1.1 Снижение себестоимости сравнимой товарной продукции
- •5.1.2 Снижение затрат на один рубль товарной продукции
- •Задачи для самостоятельного решения
- •Планирование прибыли
- •6.1 Планирование прибыли от реализации методом прямого счета
- •6.2 Планирование прибыли от реализации с помощью графиков рентабельности (анализ безубыточности производства)
- •Задачи для самостоятельного решения
- •Список использованной литературы
4.2 Планирование закупок материальных ресурсов
План закупок материальных ресурсов составляется на основе балансов материально-технических ресурсов, в которых сопоставляется потребность в материальных ресурсах с источниками ее удовлетворения и определяется количество материалов, подлежащих закупке со стороны. Форма баланса материальных ресурсов приведена в таблице 4.7.
Таблица 4.7 – Баланс материальных ресурсов на 20___год по (наименование ресурса)
Потребность в ресурсе |
Всего |
Источники покрытия потребности |
Всего | ||
в натур. Измерении |
в стоимос-тном измере-нии |
в натур. Измерении |
в стоимост-ном измерении | ||
1. Основное производство 2. Незавершенное производство 3. Капитальное строительство 4. Ремонтно- эксплуатационные нужды 5. Восполнение текущих запасов 6. НИОКР 7. Прочие Потребности |
|
|
1.Ожидаемый остаток на начало года 2. Материалы получаемые от своего производства 3.Мобилизация внутренних резервов 4. Закупки 5. Прочие источники |
|
|
Итого |
|
|
Итого |
|
|
Баланс по каждому виду материального ресурса может быть представлен в виде:
,
(4.12)
где
Мi – потребность в данном ресурсе для выполнения плана производства объема i-х работ;
n – число направлений потребления данного вида ресурса (основное производство, внедрение новой техники, ремонтно-эксплуатационные нужды);
ТЗ – текущий (переходящий) запас на конец планового периода;
Оож – ожидаемый остаток материала на начало планового периода;
Мсоб – материалы, получаемые от своего производства;
Мв – мобилизация внутренних резервов;
Пс – размер поставок материала со стороны.
Задачи для самостоятельного решения
Задача № 1. Рассчитать потребность завода в материалах, составить план снабжения завода. Годовая производственная программа завода составляет 120 000 машин. Данные о расходе и остатках материала на складе приведены в таблице 4.8. Материалы, получаемые от своего производства, при изготовлении данного изделия не используются.
Таблица 4.8 – Исходные данные для задачи
Наименование материалов |
Норма расхода на одно изделие, кг |
Остаток на складе на начало года, т |
Периодичность поставки, дни |
1 .Сортовой прокат |
100 |
500 |
30 |
2. Калиброванная сталь |
50 |
340 |
25 |
3.Прокат цветных металлов |
15 |
30 |
20 |
4.Стальная лента |
20 |
100 |
15 |
5.Латунная лента |
10 |
50 |
35 |
6.Газовые трубы |
50 |
350 |
40 |
Задача № 2. Рассчитать материальные балансы производственных единиц, входящих в состав производственного объединения. В объединение входят три завода (литейный, механический и сборочный) и кузнечный цех. Данные о производственной программе и расходе материалов приведены в таблице 4.9, баланс металла для литейного завода в таблице 4.10. В кузнечном цехе 25% (по массе) составляют штампованные и 75% кованые поковки. Отходы кузнечного цеха при штамповке составляют 14%, при свободной ковке 9% от массы поковок, отходы механического завода 20% от баланса механического завода.
В механический завод заготовки поступают с литейного завода, кузнечного цеха и прутковый металл со склада. В сборочный завод поступают готовые детали с механического завода, а также полуфабрикаты и комплектующие изделия со склада.
Таблица 4.9 – Исходные данные для задачи
Наиме-нование изделия |
Годовая программа предприятия, шт. |
Расход материалов и п/ф на 1 изд., т. | |||
Годное литье |
Поковки |
Прутковый металл |
П/ф и комплектующие | ||
А |
100 |
10 |
5 |
2 |
3 |
Б |
300 |
15 |
3 |
4 |
2 |
В |
500 |
13 |
4 |
3 |
5 |
Г |
200 |
20 |
7 |
2 |
1 |
Таблица 4.10 – Баланс литейного завода, %
Завод выдает |
% от общего объема |
Завод получает |
% |
Годное литье |
68 |
Литейный чугун |
41 |
Литники и прибыли |
20 |
Ст.лом |
12 |
Брак |
6 |
Оборотный чугун и лом чугуна |
45 |
Угар и безвозвр. отходы |
6 |
Ферросплавы |
2 |
Задача № 3. Определить периодичность и объемы поставки материалов в планируемом году. Годовой выпуск изделий составляет 50000 шт. Нормы расхода металла приведены в таблице 4.11.
Таблица 4.11 – Исходные данные для задачи
Материал |
Норма расхода на 1 изд, кг |
Остатки на складе на начало года, т |
Текущий запас, т |
1. Прутковая сталь |
120 |
510 |
500 |
2. Листовая сталь |
25 |
150 |
160 |
3. Прокат цветных металлов |
20 |
35 |
50 |
4. Газовые трубы |
70 |
375 |
300 |