- •Принципы рациональной организации материальных потоков
- •10.Правила построения сетей.
- •Производственный процесс. Понятие, стадии. Технологическая операция. Рабочее место.
- •Состав и производственная структура завода. Основные, вспомогательные и обслуживающие подразделения завода. Факторы, влияющие на производственную структуру завода.
- •1. Отраслевая принадлежность предприятия
- •2. Характер производственного процесса
- •3. Конструкторско-технологические особенности продукции
- •4. Масштаб производства
- •19-20. Поточное производство: характеристика, современные проблемы и эффективность.
- •Однопредметные непрерывные и прерывные поточные линии.
- •Многопредметные поточные линии.
- •23. Закупочная логистика, определение, понятие, задачи, организационная структура и функции.
- •24.Нормирование расходов материалов. Масса готовой детали и заготовки, норма расхода материалов. Расчет норм расхода материалов на деталь. Показатели эффективности нормирования материалов.
- •25.Нормы расхода материалов на изделие:
- •26. Запасы материалов: понятие, виды, объем, назначение и образование.
- •27. Идеальный график изменения запасов. Подготовительный, страховой и текущий запасы. Их образование и назначение. Точка заказа материалов.
- •Партия поставки материалов, факторы ее определяющие. Расчет оптимального размера партии. Корректировка расчетного размера партии.
- •Выбор поставщиков. Категории поставщиков и виды заказов.
- •Выбор поставщиков Метод рейтинговых оценок
- •Метод оценки затрат
- •Метод доминирующих характеристик.
- •Метод категорий предпочтения.
- •36.Система Just in time в закупочной логистике: сущность, организация, эффективность и область применения.
27. Идеальный график изменения запасов. Подготовительный, страховой и текущий запасы. Их образование и назначение. Точка заказа материалов.
Идеальная модель управления запасами:
Текущие запасы обеспечивают непрерывность снабжения производственного процесса между двумя поставками, а также организаций торговли и потребителей
Страховые запасы предназначены для непрерывного снабжения производства
Подготовительные запасы покрывает время от заказа до поступления на произв.
T-поставки – время с момента заказа до момента поставки
Ритм - время, между поставками
Точка заказа – уровень запасов на складе, при котором необходимо произвести заказ
Необходимо сокращать запасы т.к. ОС простаивают + складские расходы.
Необходимо найти баланс между сокращением запасов и поддержанием низкой вероятности срыва производства из-за отсутствия материалов.
Детерминированные модели поставки – величина потребления задана интервалами:
-фикс. партия(удобно для транспортировки)
-фикс. ритм(удобно поставщикам, но трудности трансп. из-за меняющегося размера
-комбинированная
Стохастические модели – величина потребления случайная
Партия поставки материалов, факторы ее определяющие. Расчет оптимального размера партии. Корректировка расчетного размера партии.
Партия поставки – это регламентируемый договором поставки объем и ассортимент одноразовой поставки продукции.
Определяется на основе сроков потребления или производственной мощности, на основе сетевых или календарных графиков.
Для учета сбоев в поставке создаются резервы времени
Рассчитывается размер оптимальной партии поставок(см. конспект):
…И корректируется с учетом:
-мин и макс партии отгрузки
-транзитные нормы(емкость транспорта)
-наличие складских площадей
-наличие денежных средств
-скидки, бонусы
-сроки годности товара
-наличие материалов у поставщика
Главная сложность – сбор исходных данных для расчета по деталям каждого типо-размера
Расчет потребности в материалах. Составление материального баланса.
Мат. баланс – кол-во материалов в заявке и источник покрытия заявки.
Выбор поставщиков. Категории поставщиков и виды заказов.
Сбор информации, оценка потенциальных источников поставок:
-конкурентноспособность
-репутация, рекомендации
-история взаимоотношений
-размер
-местоположение
-доля рынка
-производитель/ дистрибутор
-отечественный/иностранный
-финансовое состояние
-наличие гос. Поддержки
2. Подробная оценка поставщиков. Требует больше времени, прим. для огр. круга контрагентов
-финансовая стабильность
-произв. мощность, загрузка
-стабильность кадров
-показатели поставок
3. Оценка качества
-оценка по стандартам качества
-гарантийное обслуживание
-статистика показателей качества
-отношение работников поставщика к клиентам
4. Показатели уровня обслуживания
-уровень гарантийного обслуживания
-время отклика на запрос
-возможность расширения уровня обслуживания
-бюрократические удобства
Категории поставщиков
1. Партнеры. Долгосрочные связи по кооперации, доверие, хорошие коммуникации:
-сообщение важной информации
-совместное решение проблем, помощь
-сотрудничество в изобретении
-отказ от действий только в собственных интересах
2. Сертифицированные поставщики. Качество, не требующее входного контроля.
3. Предпочтительные поставщики. Отвечают требованиям фирмы.
4. Одобренные. Новые поставщики, не имеющие длительной истории или осуществляющие нерегулярные поставки.
5. Потенциальные.
6. Забракованные.
Виды заказов на поставку
-простой заказ(купля-продажа)
-договор на длительный срок