1.3.2 Количественный анализ на технологичность

В соответствии с ГОСТ 14.201-83рассчитываем показатели технологичности конструкции детали.

Таблица 3 – Информация для количественной оценки технологичности.

Наименование поверхности	Количество поверхностей Qэ	Количество унифицированных поверхностей Qуэ	Квалитет точности	Шероховатость, мкм
Торцы в размер мм	2	-	h12	6,3
Цилиндрическая поверхность	1	1	h9	1,25
Торец	1	-	h9	1,25
Радиусная поверхность R5	1	1	h9	1,25
Фаска	2	2	IT10	6,3
Отверстие	1	1	H8	2,5
Зубчатая поверхность	1	1	h12	12.5
Отверстие	1	1	H9	2,5
Шпоночный паз	1	1	10	6,3
Радиус	1	1	h12	12,5

Итого

12

9

1. Коэффициент унификации элементов конструкции определяется по формуле:

(1)

где Q_уэ=9 шт – количество унифицированных элементом;

Q_э=12 шт – общее количество элементом.

(2)

Деталь по этому показателю технологична, так как 0,75>0,6.

2. Коэффициент точности определяется по формуле:

, (3)

где А_ср – средний квалитет точности

, (4)

где n – число поверхностей детали с точностью соответствующего квалитета

По данному показателю деталь технологична, так как 0,90>0.8

3. Коэффициент шероховатости определяется по формуле:

, (5)

где Б_ср – значение параметра шероховатости

, (6)

где Б_i – значение параметра шероховатости:

n_i – количество размеров, соответствующей шероховатости i-му параметру шероховатости.

По данному показателю деталь технологична, так как 0.18<0.32.

Вывод: На основании проведенных расчетов по показателям точности, шероховатости и унификации можно сделать заключение, что конструкция детали «Полумуфта» технологична.

2 Технологический раздел

2.1 Определение и краткая характеристика типа производства

Заданный тип производства среднесерийный, так как масса детали m =1,2кг, а объём выпуска продукции N =50000 шт. Таблица 14 [15,с.60]

Среднесерийное производство - изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями или сериями определенного размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.

Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры, выпуск продукции колеблется от 100 штук до 50000 штук. Серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска в каждом месяце. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций. Оборудование применяется на производстве с среднесерийным типом производства - универсальное и специальное, также широко применяются станки с ЧПУ и обрабатывающие центра, находят применение гибкие автоматизированные системы станков с ЧПУ, связанными транспортирующими устройствами и управляемых с помощью ЭВМ, но реже специализированное оборудование. Преобладает вид движения предметов труда - параллельно-последовательный. Технологическая оснастка в основном универсальная. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цеха специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки. В качестве исходных заготовок используется горячий и холодный прокат, литьё в земляные формы и под давлением, точное литьё, поковки и точные штамповки, прессовки, целесообразность применения которых также обосновывается технико-экономическими расчетами. Требуемая точность достигается как методом автоматического получения размеров, так и методами пробных ходов и промеров с частичным применением разметки.

Средняя квалификация рабочих выше, чем в массовом производстве, но ниже, чем в единичном. Наряду с рабочими высокой квалификации, работающими на сложных универсальных станках, и наладчиками, используются рабочие-операторы, работающие на настроенных станках.

На предприятии среднесерийного типа производства технологическая документация и документация нормирования разрабатывается по нормативам для наиболее сложных и ответственных заготовок, для простых деталей - документация упрощена.