Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ3 произв.процессы .doc
Скачиваний:
34
Добавлен:
15.04.2015
Размер:
493.06 Кб
Скачать
    1. 2. Пути обеспечения непрерывности производственного процесса и сокращения длительности цикла

Высокая степень непрерывности процессов производства и сокращение длительности производственного цикла имеют большое экономическое значение: снижаются размеры незавершенного производства и ускоряется оборачиваемость оборотных средств, улучшается использование оборудования и производственных площадей, снижается себестоимость продукции.

Повышение степени непрерывности производственного процесса и сокращение длительности цикла достигаются, во-первых, повышением технического уровня производства, во-вторых, мерами организационного характера. Оба пути взаимосвязаны и дополняют друг друга.

Техническое совершенствование производства идет в направлении внедрения новой технологии, прогрессивного оборудования и новых транспортных средств, что ведет к сокращению производственного цикла за счет снижения трудоемкости собственно технологических и контрольных операций, уменьшения времени на перемещение предметов труда.

Организационные мероприятия должны предусматривать:

- сведение до минимума перерывов, вызванных межоперационным пролеживанием, и перерывов партионности за счет применения параллельного и последовательно-параллельного методов движения предметов труда и улучшения системы планирования;

- построение графиков комбинирования различных производственных процессов, обеспечивающих частичное совмещение во времени выполнения смежных работ и операций;

- сокращение перерывов ожидания на основе построения оптимизированных планов-графиков изготовления продукции и рационального запуска деталей в производство;

- внедрение предметно-замкнутых и подетально-специализированных цехов и участков, создание которых уменьшает длину внутрицеховых и межцеховых маршрутов, сокращает затраты времени на транспортировку;

- увеличение коэффициента сменности;

- внедрение системы планово-предупредительного обслужи­вания рабочих мест ( ПОРМ );

- организация сквозных бригад.

    1. 3. Порядок выполнения работы

  1. Размер производственной партии

Существенную роль в длительности цикла производственного процесса играет размер производственной партии. При увеличении производственной партии увеличивается и длительность цикла.

Имеются производственные партии в размере 10 шт., 20 шт., 30 шт., 40 шт., 50 шт. и 70 шт.

Необходимо рассчитать длительность цикла при трех способах передачи деталей с операции на операцию.

Построить график зависимости длительности цикла от размера производственной партии Тц (n).

Сделать вывод.

  1. Размер передаточной партии

Немаловажное значение для длительности цикла играет размер передаточной партии. При количестве производственной партии в 20 шт. количество деталей в передаточной партии может быть: 1,2,4,5,10,20 шт.

Построить график зависимости длительности цикла от размера передаточной партии Тц (р).

Сделать вывод.

  1. Количество рабочих мест на операции

От количества рабочих мест также зависит длительность цикла производственного процесса. При увеличении количества рабочих мест сокращается длительность цикла.

Изменяем количество рабочих мест - 1,2,4,5,10,20, т.е. имеется 5 операций: в первом случае на каждой операции будет по одному рабочему месту, далее – по два и так до двадцати рабочих мест на каждой операции.

Построить график зависимости длительности цикла от количества рабочих мест Тц ().

Сделать вывод.

  1. Порядок следования операций

Имеется производственная партия в размере 20 шт., передаточная партия равна 1 шт.

Трудоемкость на каждой операции различна.

Пример рассмотрен в табл. 2 и табл. 3.

Предположим:

Таблица 2

Nоп

1

2

3

4

5

t

20

16

10

18

5

2

5

4

3

1

Найдем отношение t/:

Таблица 3

Nоп

1

2

3

4

5

t/

10

3,2

2,5

6

5

Вводим в первый столбец номера операций:

а) по возрастанию трудоемкости, т.е. 3, 2, 5, 4, 1;

б) по убыванию трудоемкости, т.е. 1, 4, 5, 2, 3;

в) значения максимальной трудоемкости ставим в середину, т.е. 3,2; 5; 10; 6; 2,5.

Вводим 2, 5, 1, 4, 3;

г) значения минимальной трудоемкости ставим в середину, т.е. 10; 5; 2,5; 3,2; 6.

Вводим 1, 5, 3, 2, 4;

д) вводим по порядку, т.е. 1, 2, 3, 4, 5;

е) вводим на свое усмотрение (произвольно).

По полученным результатам делаем выводы.