- •Министерство сельского хозяйства рф
- •Методические указания
- •Лабораторной работы № 2
- •Общие положения
- •2. Цель работы
- •3. Содержание работы
- •4. Материальное обеспечение
- •5. Организация работы
- •Литература
- •Содержание
- •«Издательство Государственный аграрный университет северного зауралья»
- •625000, Г. Тюмень, ул. Республики, 7
- •625000, Г. Тюмень, ул. Республики, 7
Министерство сельского хозяйства рф
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Государственный аграрный университет северного зауралья»
Механико-технологический институт
Кафедра СХиММ
Методические указания
к проведению
Лабораторной работы № 2
по курсу:
“Материаловедение”
Тема: «Изучение исходных материалов и продуктов металлургического производства»
для направления 110800 «Агроинженерия» профиль «Технология деревообработки», «Электрооборудование и электротехнологии АПК», «Эемлеустройство и кадастры», «Кадастр недвижимости»
дневной и заочной форм обучения
Тюмень 2013
Утверждено редакционно-издательским советом
«Государственный аграрный университет северного зауралья»
Составитель: к.п.н., доцент А.В. Головкин
«Государственный аграрный университет северного зауралья»
2013
Общие положения
Современное машиностроение является основным потребителем производимых в нашей стране металлов. В станкостроении, судостроении, автомобильной и авиационной промышленности, электронике и радиотехнике из металлов изготовляют огромное число деталей машин и приборов.
В Основных направлениях экономического и социального развития России на 2005—2010 гг. и на период до 2020 г. подчеркнута необходимость обеспечения дальнейшего ускорения научно-технического прогресса благодаря созданию и внедрению в производство принципиально новой техники, материалов и прогрессивных технологических процессов.
Наряду с приобретением практических навыков по избранной специальности изучение основ материаловедения позволит студентам повысить теоретическую подготовку, стать квалифицированными специалистами и принять активное участие в дальнейшем совершенствовании производственных процессов, повышении эффективности производства и улучшении качества выпускаемой продукции.
2. Цель работы
Закрепить теоретические положения разделов дисциплины: «Материаловедение», привить навыки в пользовании справочным материалом, ознакомить студентов с основными типами расчетов.
3. Содержание работы
Изучить основные понятия.
Изучить методику расчетов.
4. Материальное обеспечение
4.1. Методические указания.
Задание (приложения).
4.3. Справочный материал.
5. Организация работы
Группа студентов в составе 25 – 30 человек изучает под руководством преподавателя вопросы, входящие в содержание работы.
Цель работы.
Ознакомиться с основными исходными материалами для производства черных металлов, с продукцией доменного производства, сортаментом проката.
Теоретические сведения.
Основными исходными материалами для производства черных металлов служат железные руды, топливо, флюсы
Железная руда — горная порода, из которой экономически выгодно извлекать железо в промышленных масштабах. Железные руды состоят из рудной части (Fe304 ; Fe203; Fe03) и пустой породы (Si02; MnO; А1203; MgO и др.) с вредными примесями (Р5О5; FeS).
Промышленное применение имеют магнитные, красные, бурые и шпатовые железняки.
Магнитный железняк (Fе304) содержит 50—69% железа, имеет черный цвет, плотное строение и хорошо восстанавливается. Пустая порода кремнистая и глиноземистая.
Красный железняк (Fe203) содержит 55—65% железа, может иметь красный, серый или темно-синий цвет. Встречается в виде плотных кусков, а также в пылевидном состоянии. Легко восстанавливается. Пустая порода обычно кремнистая.
Бурый железняк (2 Fe203 • ЗН20) содержит 35—40% железа и относится к бедным рудам. Встречается в виде кусков и в пылевидном состоянии. Хорошо восстанавливается.
Шпатовый железняк — сидерит (FeCC>3) содержит 30—40% железа, имеет светло-серый и желтоватобелый цвет, легко восстанавливается.
Железные руды загружают в доменную печь преимущественно в виде агломерата.
Агломерат — пористые куски руды, более удобные для переработки в чугун, чем обычные железные руды. Для его получения мелкоизмельченную руду смешивают с 6—12% коксовой мелочи. Смесь поджигают на специальной установке, при этом мелкие куски руды спекаются, образуя агломерат.
Топливо - различные естественные и искусственные продукты, выделяющие при сжигании значительное количество тепла и допускающие рентабельное их использование. Топливо содержит органические соединения углерода, водорода, азота, кислорода, серы, а также влагу и золу.
Топливо тем лучше, чем больше в нем углерода и водорода и чем меньше серы, влаги, золы.
В доменной печи в качестве топлива используют кокс (редко — древесный уголь). Получают кокс из коксующихся углей сухой перегонкой без доступа воздуха в специальных коксовальных печах при температуре 1000 - 1100°С в течение 15—18 часов.
Кокс представляет собой ноздреватые куски черного цвета, имеющие прочность в два-три раза выше, чем у древесного угля. В мартеновских печах
используют три вида топлива: коксовальный, доменный, генераторный и природный газы; мазут и пылевидное топливо.
Коксовальный газ получают попутно при производстве кокса, доменный — при сжигании топлива в доменных печах, генераторный газ — при сжигании твердого топлива в газогенераторах.
Мазут получают при крекингованин нефти, пылевидное топливо — измельчелием в дробилках каменных углей в тонкий порошок.
Основные виды топлива и их характеристик приведены в таблице 1.
Таблица
1- Виды топлива и их характеристика
Топливо
Теплотворная
способность, кДж/м3
(кДж/кг)
Естественное
Антрацит
29,4-103—21,0-103
Нефть
46,2-103—42,0-103
Природный газ
35,7-103—31,5-103
Искусственное
Древесный уголь
31,6-10»—27,3-Ю3
Кокс
27,3
• 103—27,-3-103
Мазут
42,0-103
Г енераторный
газ
5,88-103—46,2-103
Доменный газ
4,62-103—3,36-103
Флюсы предназначены для сплавления пустой породы и золы в шлак- Окислы, содержащиеся в железной руде, делятся на основные (FeO; MnO; CaO; MgO), кислотные (Si02 ; Р205) и амфотерные (АЮ3 ). Основные и кислотные окислы при смешении их при высоких температурах образуют легкоплавкие соединения. Так, температура плавления Si02 — 1750°С, СаО — 2100°С, а температура плавления их смеси (СаО • Si02) 1350°С. Поэтому, если пустая порода содержит кремнезем (Si02), к ней добавляют обожженный известняк (СаО), если пустой породой служит основной окисел (СаО) — флюсом должен быть кремнезем (Si02).
В доменных печах в качестве флюса применяют обожженный известняк.
Огнеупоры — материалы, которые выдерживают без разрушения высокую рабочую температуру пече (от 600 до 2000°С). Огнеупоры применяют в виде кирпичей, фасонных! изделий, влажных и сухих порошков, набоек (сбитой массы) для кладки печей и облицовки ковшей.
Основной продукцией доменного производства являются чугун, побочной — шлаки и газы.
Шлаки—сплавы различных окислов, образующиеся в результате физикохимического взаимодействия их с флюсами. Доменные шлаки применяют для изготовления цемента, кирпича, гравия, стеклянной ваты и др.
Доменные газы — (СО — 26— 30%; Н2 — 1,0—2,5%; СИ, - 0,2-0,5%; С02 -9-16%; остальное - N2) используют для отопления воздухонагревателей, котлов, коксовальных печей и других нагревательных установок.
Рисунок 1. Сортамент изделий, полученных прокаткой.
а — прокат простого профиля; б — сложного профиля; в — профили специального назначения; г — периодического профиля.
Сортамент проката делят на следующие группы (рисунок 1):
а) простого профиля: фасонный — 1; квадратный — 2, 3; круглый — 4; полосовой — 5; шестигранный — б', овальный — 7; полуовальный — 8; сегментный — 9\ ромбовидный — 10', б) сложного профиля: неравнобокий — 11; равнобокий — 12; швеллерный — 13; двутавровый — 14; тавровый — 15; рельсовый — 16; зетовый — 17; квадрантный —18; в) профиля специального назначения (19—34); г) периодического профиля: арматурная сталь — 85; заготовка вагонной оси — 36; полуось автомобиля — 37; заготовка шатуна двигателя автомашины —38..
Порядок выполнения работы.
Изучить по данному учебному пособию исходные материалы и продукцию металлургического производства.
Ознакомиться с образцами железных руд, топлива, флюсов, огнеупоров, чугунов, шлаков и профилей проката и описать их особенности.
Содержание отчета.
В отчет необходимо включить описание образцов изучаемых руд (наименование, химическая формула соединения железа, цвет, примерное содержание железа), кокса, огнеупорных материалов (наименование, химическая формула, примерная температура плавления); перечень и область применения чугунов; основные виды сортамента проката.