- •Вопросы к государственному экзамену по дисциплине «Организация производства на предприятии промышленности»
- •1. Понятие предприятия, его задачи и основные признаки.
- •2. Классификация предприятий.
- •3. Структура предприятия и факторы ее определяющие.
- •4 Производственная структура предприятия
- •5. Производственный процесс и принципы его рациональной организации.
- •6. Производственный цикл, его структура и длительность.
- •7 Виды движения предметов труда. Длительность технологической части производственного цикла
- •8 Типы производства и их характеристика: единичный, серийный, массовый
- •9. Методы организации производства: единичный, автоматизированный, поточный.
- •1) Непоточный (единичный);
- •2) Поточный;
- •3) Автоматизированный.
- •10 Конвейер, его сущность и характеристики
- •11. Специализированный конвейерный поток (скп): сущность, этапы расчета.
- •12. Организационно-технические расчеты скп и распределение работы между исполнителями.
- •13 Определение порядка выполнения операций в скп: условия работы без смещения и со смещением изделий относительно ячеек
- •14 Определение длительности производственного цикла и объема незавершенного производства в скп
- •15 Классификация потоков со свободным темпом и ритмом выпуска продукции
- •16 Сущность и этапы оргтехрасчета потоков типа доо (Диспетчер-операция-операция)
- •17 Сущность и этапы оргтехрасчета потоков типа дод (диспетчер-операция-диспетчер)
- •18 Расчетная и действительная синхронизация операций в производстве
- •19 Координация производственных процессов во времени: сущность, способы (заделов, интервалов, перерывов)
- •20. Понятие производственной мощности предприятия и факторы, ее определяющие.
- •21 Определение производственной мощности и пути улучшения ее использования
- •22 Определение оптимального сменного задания
- •23 Организация конструкторской подготовки производства
- •24 Организация технической и технологической подготовки производства
- •25. Сущность и этапы организационно-экономической подготовки производства.
- •26 Состав, значение и задачи ремонтного хозяйства предприятия
- •27 Состав, значение и задачи энергетического хозяйства предприятия
- •28 Состав, значение и задачи транспортного хозяйства
- •29 Организация деятельности складского хозяйства
- •30. Система управления качеством продукции.
19 Координация производственных процессов во времени: сущность, способы (заделов, интервалов, перерывов)
Для эффективного и непрерывного функционирования производства используются различные способы координации:
интервалов;
заделов;
перерывов.
Координация методом интервалов осуществляется по следующим правилам.
Определяются все сроки выпуска предметов труда из отправной операции (по активному времени производственного процесса в соответствии с режимом работы и τо– тактом отправной операции).
Первый запуск осуществляется в тот же срок, что и выпуск. Он называется предполагаемым сроком. Следующие запуски определяются с учетом τп– такта последующей операции.
Определяется нарастающее к итогу количество предметов труда, выпускаемых из отправной операции по каждому сроку выпуска.
Определяется нарастающее к итогу количество предметов труда, запускаемых на последующей операции по каждому сроку запуска.
Выявляется, есть ли опережение или запаздывание срока запуска по нарастающему количеству предметов труда, выпускаемых из отправной операции по каждому сроку запуска.
Определяется по всем срокам запуска максимальное опережение или запаздывание по нарастающей сумме запусков, выпусков предметов труда, что и составляет интервал времени J, являющийся основанием расчета величины буферного задела – НПб(запаса предметов труда).
Таким образом, при способе интервалов не нарушаются такты процессов, запасы минимальны, т.е. ускоряется оборачиваемость оборотных средств.
Координация способом заделов осуществляется по следующим правилам.
Запуск предметов труда в последующую операцию начинается с учетом наперед заданного срока , и последующие запуски проводятся с учетом n – такта последующей операции.
По каждому сроку запуска находится разность между выпущенными и запущенными предметами труда, которая составляет задел, соответствующий сроку : .
3. Исчерпание задела осуществляется очередными запусками предметов труда. Пополнение задела осуществляется очередными выпусками предметов труда из отправной операции.
Применение этого способа может быть обусловлено различными причинами: территориальной обособленностью процессов, значительной удаленностью друг от друга, несопряженностью производственных мощностей и др.
Координация способом перерывов основана на следующих правилах и требованиях.
Имеем набор сроков выпусков предметов труда из отправной операции.
Первый запуск в последующую операцию назначается в момент, когда из отправной выпущено количество предметов труда, достаточное для запуска в последующую операцию при минимальном времени пролежки предметов труда.
Запуск прекращается в момент, когда исчерпано количество предметов труда, достаточное для запуска.
Из этих правил вытекают требования:
срок запуска в последующую операцию должен быть приурочен к наиболее ранним срокам выпуска из отправной операции;
запуск в последующую операцию осуществляется не через (), а через промежуток времени (J), больший или меньший такта.
Тогда разность (J -) составляет время перерывов в функционировании либо отправной, либо последующей операции.