Вибір технології друку

При проектуванні поліграфічних підприємств необхідно сформувати послідовність технологічних етапів виготовлення готової продукції, тому необхідно проаналізувати промислове завдання і прийняти ряд відповідальних рішень: який метод друку обрати; як буде комплектуватися видання — з аркушів чи зошитів; як скріплюватиметься блок — нитками, дротом, незшивне клейове скріплення і т.д.

За промисловим завданням необхідно обрати спосіб друку. Остаточну доцільність його застосування необхідно потім підтвердити технологічними і економічними розрахунками. За результатами розрахунків обсягу робіт на етапах виробничих процесів визначають ступінь узгодженості виробничих потужностей усіх цехів і дільниць, які слугують вихідними даними для розрахунків завантажень на всіх технологічних операціях. Саме тому найважливішим розрахунком є розрахунок потужності друкарського виробництва, який починається з вибору технології друкування і конкретних друкарських машин.

При виборі способу друку необхідно орієнтуватися на стратегію ринку. За даними РІВА у 2006 – 2007 рр. частка аркушевого плоского офсетного друку становила 20 % світового поліграфічного ринку, а рулонного — 12 %. За даними КВА 40 % міжнародного ринку аркушевого друкарського устаткування поділили компанії Heidelberg (41 %), КВА (16 %), Коmогі (15 %), Man Roland (14 %), і всього 8 % інші виробники. Провідне місце у рулонному плоскому офсетному друці належить компанії «ЯМ Интер нешнл» (США). Тому особливу увагу слід приділяти саме плоскому офсетному друку.

Флексографічний метод друку займає сьогодні провідні позиції для друкування споживчої продукції — паковань, тари (плівкової, картонної, паперової тощо).

Глибокий друк користується популярністю для продукування вели коти ражної журнальної продукції, каталогів закладів торгівлі, а також є високоякісним конкурентом флексографічного друку на ринку повноколірних паковань з полімерних плівок.

Трафаретний спосіб друку один з найбільш технологічно гнучких. Він охоплює різноманітні спектри застосування: від ручних малотиражних робіт до високопродуктивних промислових; від малесеньких форматів (циферблати годинників, кредитні картки, друковані електронні плати) до великоформатних білбордів 3 х 6 м; а у якості основ для друку — від паперу, текстилю, кераміки, синтетичних матеріалів до металів і скла.

Розвиток трафаретного друку стимулюється низкою факторів. Цей метод друку не ставить високих вимог щодо в'язкості і складу фарб та лаків, якості поверхні задруковуваних матеріалів (аби фарба лише трималась і закріплювалась на поверхні основи). Лакування можливе суцільне і фрагментальне на малих і великих форматах. Все це сприяло розвитку трафаретного устаткування різних конструкцій, продуктивності і форматів. Формати можуть бути дуже великими оскільки тиск на форму здійснюється ракелем, а не друкарським циліндром. Конфігурації і технологічні можливості друкарської техніки трафаретного друку задовольняють найрізноманітнішим вимогам. Компанії-розробники цієї техніки намагаються уніфікувати навіть настільні верстати з ручним накладанням і зніманням відбитків, забезпечуючи їх автоматизованими пристроями переміщення ракеля для підвищення рівномірності товщини шару фарби у площині відбитка.

Потужною вважається, наприклад, 4-фарбова машина трафаретного друку лінійної побудови. Ця машина друкує УФ-фарбами на тонкому пластику формату 6,1 х 1,8 м з продуктивністю до 72 м²/год. Кожна друкарська секція включається в роботу лише після того, як кожний лист задруковано у попередній секції і повністю висушений. Під час роботи у машині знаходиться лише один лист пластика. Цикл роботи починається з подачі його на робочий стіл для позиціювання і закінчується виходом на приймальний пристрій. Новий технологічний цикл починається тільки з цього моменту.

Струминний друк (Іпк іет) у технології «з комп'ютера у друк» (сотриїег-їо-ргіпі) став сьогодні найбільш поширеним безконтактним методом повноколірного задруковування широкого спектру матеріалів (носіїв друкованої інформації) великих розмірів і малих форматів. Міжнародна виставка сігира'2008 фактично стала тріумфом цієї технології друкування і закріпила на наступні десять років перспективність розробок у цій царині. Саме завдяки інтенсивним пошукам і створенню унікальних УФ-фарбувальних засобів і так званих «сольвентних», до складу яких входять смоли, що розчинюються у воді, суміші летких і важких розчинників, що закріплюються шляхом всотування, випаровування і полімеризації, — з'явилася можливість активної конкуренції з трафаретним друком. Переваги струминного друку і друкувальних пристроїв на його базі полягають, перш за все, у технології «з комп'ютера у друк». Тут числові масиви даних з комп'ютера передаються безпосередньо на пристрій виводу, який за допомогою сопел прямо чи через передавальний носій (офсетне полотнище) задруковує папір, плівку, тонкий пластик, тканину тощо. Інформація з комп'ютера переноситься найкоротшим шляхом з мінімальною кількістю функціональних елементів. При достатній довжині соплової матриці та відповідній ширині задруковуваного матеріалу формат видання може бути велетенських розмірів, що означає можливість невпинно перспективного удосконалення систем струминного друку.

Нині вже діють машини струминного друку форматом до 5 м по ширині задруковуваного матеріалу, продуктивністю до 45 м²/год і більше. Наприклад, струминний принтер Шга Уи II 3360 триметрової ширини з програмним растровим процесором Соlог Вигзї і автоматизованою системою двостороннього друку продуктивністю до 196 м²/год. Спеціальний пристрій у принтері забезпечує суміщення зображень лицьової та зворотної сторони при друкуванні у чотири, шість і вісім фарб.

Машини струминного друку розраховані на друкування на рулонних широкоформатних матеріалах або на великих аркушевих. Так, система широкоформатного друку друкує на аркушевому матеріалі від 1200 х 1600 мм до 1630 х 259 мм (максимальна задруковувана площа 1570 х 2490 мм), або з рулону шириною до 1600 мм.

Установка Зоїіеі РРОІІ5І-1000 ЕХ фірми РоІаnd Corporation на рулонних матеріалах від 1,2 до 2,6 м (продуктивністю 45 м²/год) (Classic на рулонах 3,2 м (продуктивність до 65 м²/год) МЕ ОАиЕТ-3204/3606 на рулонному матеріалі шириною 3,2 м (продуктивністю 72 м²/год).

Інший приклад, широкоформатний повноколірний принтер струминного друку на жорстких і гнучких матеріалах сольвентними-, екосольвентними- і УФ-фарбами, шириною задруковуваного матеріалу 3,3 м і вагою рулону до 200 кг має технологічну можливість підключення системи інтенсифікації закріплення фарби, залежно від її типу, — контактний чи безконтактний підігрів, вентиляція, опромінення.

Для друку використовують звичайні та спеціальні (покриті плівкою) папери, банерні та прапорні тканини, плівки звичайні та самоклейні; пластик тощо. Фарби — УФ-сушки, сольветні, водні тощо. Більшість з них повинні бути стійкими до УФ-випромінення, вологи, масел, легких механічних пошкоджень тощо.

Цей метод друку також незамінний при персоналізації друкованої продукції у машинних агрегатах будь-якого іншого методу друку у потоці оздоблення і опорядження.

Числовий друк залишається поки що найбільш оперативним для виготовлення видань на замовлення невеликими накладами від одного до 300 примірників. Асортимент продукції надзвичайно широкий — книги, журнали, рекламні буклети, презентаційна продукція, плакати тощо. Ця технологія друкування також є серйозним конкурентом плоского офсетного друку завдяки технологічним можливостям друкувальних пристроїв і друкарських машин, які значно розширилися завдяки числовим технологіям. За останні чотири роки вже значно удосконалилися фарбо- та папероживильні системи числових дру­карських машин, розширився асортимент паперу для друкування, з'явилися УФ-картриджи, колірне охоплення відбитків наблизилося до офсетних, а у деяких моделях навіть перевищує його. Більшість моделей числових друкарських машин реалізують технологію «з комп'ютера у друк», агрегатуються з фальцю­вальними і скріплювальними пристроями, можуть використовувати задруковувану основу у вигляді рулону або аркушів.