3.8. Санитарно-техническая керамика.

К санитарно-техническим относятся изделия из фаянса, полуфарфора и фарфора. Сырье - беложгущиеся огнеупорные глины и каолины, кварцевый песок, полевой шпат (плавень) в различном соотношении. Формуют изделия методом литья. Сравнительная характеристика сантехнической керамики:

Показатели фаянс полуфарфор фарфор

Массовое водопог-

лощение, % 10...12 3...5 0,2...0,5

Предел прочности на

сжатие, МПа ~ 100 150...200 до 500

Степень спекания черепка увеличивается от фаянса к фарфору, что позволяет соответственно уменьшать толщину стенок изделий. Все виды изделий (раковины, унитазы, умывальники и др) выпускают глазурованными.

3.9. Теплоизаляционные керамические материалы.

1) Теплоизоляционные трепельные и диатомитовые кирпичи, полуцилиндры, скорлупы, сегменты. Их производят метолом пластического формования из трепелов и диатомитов, иногда с выгорающими добавками. Изделия выпускают плотностью 500, 600 и 700 кг/м³ и теплопроводностью 0,18...0,27 Вт/м˚С. Их применяют для тепловой изоляции до 900˚С.

2) Пенодиатомитовые изделия получают методом литья в формы диатомитового теста с добавлением устойчивого пенообразователя с последующими сушкой и обжигом. Плотность изделий 350 - 450 кг/м³, теплопроводность 0,08..0,12 Вт/м˚С.

3) Керамзит - пористый заполнитель для легких бетонов, который получают путем вспучивания при обжиге гранул, сформованных из легкоплавких глин.

3.10. Огнеупорные изделия.

В зависимости от температуры огнеупорности различают изделия: огнеупорные, с температурой огнеупорности 1580...1770˚С, высокоогнеупорные, с температурой огнеупорности 1770...2000˚С, высшей огнеупорности, с температурой огнеупорности > 2000˚C.

По физико-химическому составу изделия делятся на кремнеземистые, алюмосиликатные, хромистые, углеродистые.

Выпускают их в виде кирпича, бруса, фасонного бруса, плит. Формуют их методом полусухого прессования. Наибольшее распространение в строительстве имеют кремнеземистые и алюмосиликатные огнеупоры.

1) Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры изготавливают из кварцитов с добавкой плавня (извести) и связующего (огнеупорной глины). Они имеют высокую огнеупорность (до 1730˚С), достаточную прочность (15..35 МПа), но малую термостойкость.

Применяются динасовые огнеупоры для кладки стен и сводов стекловаренных и мартеновских печей.

2) Алюмосиликатные огнеупоры.

ПОЛУКИСЛЫЕ, содержащие SiO₂ < 65 % и Al₂O₃ < 28 %. Их получают обжигом кварцевых пород на глитистой или каолиновой связке. Температура огнеупорности у них 1580...1710˚С.

Применяют для футеровки коксовых батарей и вагранок, шахтных и туннельных печей.

ШАМОТНЫЕ, содержащие Al₂O₃ = 30..45 %, с температурой огнеупорности 1750˚С. Получают из смеси шамота и огнеупорной глины или каолина. Они отличаются высокой термостойкостью и шлакоустойчивостью.

Применение: для кладки обжиговых керамических печей, пода и бассейна стекловаренных и доменных печей, для устройства дымоходов, футеровки топок паровых котлов и т.п.

ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ, содержащие Al₂O₃ > 45 %, получают методом спекания или литья из расплава высокоглиноземистых пород (бокситов, диаспора, корунда и др.) Они отличаются высокой огнеупорностью (до 2000˚С), шлако- и стеклоустойчивостью.

Применяются для кладки верхнего ряда бассейна стекловаренных печей.

Контрольные вопросы.

1. Какие минералы называются керамическими ?

2. Классификация керамических материалов.

3. Дайте определение глинам и перечислите основные глинистые минералы.

4.Перечислите основные свойства глин. Чем объясняется пластичность глин?

4. Основные этапы изготовления керамических изделий.

5. Какие используются способы формования изделий? Область их применения.

6. Перечислите основные свойства керамических материалов.

7. Основные виды стеновой керамики.

8. Как определяется марка кирпича по прочности?

9. Перечислите важнейшие свойства стеновых керамических материалов.

10.Основные виды облицовочных керамических материалов.

11.Примеры применения керамических материалов в зданиях и сооружениях.