Anke_nuzhno

Технические условия на выполнение машинных работ.

Для обозначения различных операций в швейной промышленности существует специальная терминология.

При выполнении ручных работ по изготовлению мужской, женской и деской одежды необходимо соблюдать следующие технические условия.

1. Намелку вспомогательных линий производить по подсобным лекалам или линейкам. Толщина меловых линий не должна превышать 0,1см

2. При проверке кроя по лекалам внутренняя сторона меловой линии должна совпадать с контурами лекала.

3. Концы надсечек и линий разрезов деталей должны не доходить до линии строчек на 0,1…0,15 см.

4. При подготовке изделия к примерке и выполнении строчек временного назначения следует применять хлопчатобумажную кручёную пряжу, а также цветные или белые нитки соответствующих номеров.

Сметывание деталей выполняют, если стачивание без него затрудненно: при соединении двух деталей с посадкой одной из них, при обтачивании деталей с фигурными краями, при совмещении прямых и фигурных линий в середине деталей и по швам соединения.

5. Чтобы облегчить и ускорить сметывание и улучшить качество выполняемой операции, предварительно складывают булавками вытачки, складки, детали с фигурными срезами, боковые срезы, части спинки или полочек по срезам и т.п. Детали изделий из бархата, шифона и других лёгких тканей смётывают частыми стежками двумя строчками с расстояние между ними 0,5 см, чтобы эти детали не смещались при стачивании. Стачивают между строчками сметывания. Складывают и сметывают детали точно по намеченным линиям или проложенным ниткам.

6. Все сметочные работы выполняют на расстоянии 0,1…0,15 см от мелковой линии в сторону среза детали так, чтобы сметочные строчки при дальнейшей обработке не попадали под машинные строчки.

7. Концы сметочных строчек закрепляют одним-двумя обратными стежками.

8. Для удаления ниток сметывания необходимо разрезать их ножницами через каждые 10…15 см, а затем вытянуть из ткани.

9. При выполнении ручных стежков и строчек постоянного назначения применяют нитки, цвет которых совпадает с цветом материала. При изготовлении изделий из шерстяных и хлопчатобумажных тканей используют хлопчатобумажные нитки № 50…80, для изделий из шёлковых тканей – шёлковые нитки № 65…75, для изделий из искусственных синтетических тканей – хлопчатобумажные нитки № 60….80. Детали отделки пришивают нитками в цвет отделки. Пуговицы со сквозными отверстиями пришивают нитками в цвет пуговиц, а пуговицы со стойкой – нитками в цвет ткани.

10. Номера игл должны соответствовать толщине ткани и характеру выполняемых операций.

Технические условия на выполнение машинных работ.

При выполнении машинных работ по изготовлению мужской, женской и детской одежды необходимо соблюдать следующие технические условия.

1. Все внутренние строчки выполняют нитками в цвет материала верха.

2. Номера ниток, машинных игл и частота стежков строчек должны соответствовать толщине ткани и характеру выполняемых операций согласно стандарту.

Кроме ниточных могут применяться сварные швы, выполняемые ультразвуком и током высокой частоты. Качество этих швов должно отвечать требованиям, предъявляемым к выполнению конкретных операций, указываемых в технической документации.

3. При изготовлении изделий из шерстяных и шёлковых тканей все наружные открытые строчки, а также петли и закрепки выполняют шёлковыми или несинтетическими нитками. При пошиве изделий из льняных тканей с лавсаном применяют хлопчатобумажные нитки № 50. Цвет ниток для отделочных строчек предусматривается моделью.

4. Концы верхних ниток отделочных строчек выводят на изнанку и завязывают узелком или закрепляют 3…4 ручными стежками.

5. Концы всех внутренних строчек, выполняемых на стачивающей машине, закрепляют двойной обратной строчкой длиной 0,7…1см; при работе на специальных машинах длина обратной строчки 1,5…2 см.

6. При прокладывании строчек по замкнутым линиям строчки в концах швов должны заходить одна за другую не менее чем на 1,5…2 см.

7. Параметры швов и их применение должны соответствовать техническим требованиям ко швам.

8. Стачивание деталей, настрачивание швов, прокладывание отделочных строчек выполняют с помощью направляющих линеек. Линии для фигурных отделочных строчек намечают по лекалам.

9. При соединении двух деталей, одна из которых имеет прямой срез, а другая – косой, деталь с косым срезом кладётся снизу, деталь с прямым срезом – сверху.

10. При соединении двух деталей из тканей разной толщины вниз следует положить деталь из тонкой ткани.

11. При соединении двух деталей с посадкой одной из них деталь, которую нужно посадить, следует положить вниз.

12. Все срезы открытых швов должны быть обработаны.

Срезы деталей открытых швов обмётывают хлопчатобумажными, синтетиками нитками или пряжей; их обрабатывают швом подгибку или двойным швом.

В изделиях из материалов с химическими волокнами срезы швов и деталей, не соприкасающиеся с телом, обрабатывают на машине для оплавления срезов. В изделиях из неосыпающихся материалов срезы могут быть обработаны на специальном приспособлении вырезами зигзагообразной формы. В изделиях из трикотажных полотен малораспускающихся переплетений срезы швов, расположенных вдоль петельных столбиков или с отклонение от них на уголо не более 45 градусов, могут быть не обмётаны. Нитки для обмётывания срезов швов по цвету должны быть близки к цвету ткани. В изделиях из пестротканых и печатных хлопчатобумажных тканей, имеющих в рисунке белый цвет, срезы могут быть обмётаны нитками или пряжей белого цвета.

Технические условия на выполнение влажно-тепловых работ.

При выполнении операций влажно-тепловой обработки необходимо соблюдать следующие условия.

1. Если изделие выполнено из ткани, свойства которой неизвестны, во избежание потери ею цвета и прочности следует проверить действие утюга на маленьком кусочке.

2. При выполнении влажно-тепловых работ в качестве проутюжильника применяют суровую льняную бортовку, бязь, диагональ и отбеленную льняную или хлопчатобумажную ткань, пропитанные водно-эмульсионными кремнийорганическими препаратами. Обработка тканей для проутюжильников силиконами придаёт проутюжильнику дополнительную термостойкость и износостойкость.

Для изделий из тканей, содержащих синтетические волокна, рекомендуется применять марлю и мягкие хлопчатобумажные ткани.

3. Детали или готовые изделия перед обработкой утюгом увлажняют с помощью пульверизатора. Детали и тканей, от которых от воды остаются пятна, увлажнению не подвергаются.

4. Операции влажно-тепловой обработки производят до полного удаления нанесённой на ткань влаги.

5. Чтобы не допустить искажения линии шва, его следует разутюживать до плотного прилегания срезов.

6. Для получения чёткой и ровной линии заутюживание швов производят с предварительным разутюживанием.

7. Приутюживание обтачных и вывернутых краёв необходимо производить с предварительным увлажнением до полного удаления влаги плотного приутюживания с одновременным выправлением краёв обрабатываемых деталей и удалением неровностей.

8. Влажно-тепловую обработку деталей с изнанки изделия выполняют без проутюжильника, а с лицевой стороны – через проутюжильник. При этом воротник приутюживают со стороны нижнего воротника, борта – со стороны подбортов, отвороты – со стороны полочек, манжеты – со стороны подманжет, пояс – по подпоясу, низ изделия – со стороны подгиба. Плечевые швы и откаты рукавов в верхней одежде приутюживают и отпаривают с лицевой стороны на специальных прессах.

Прессование воротника, бортов, низа и других участков из материалов с полиэфирными или полиакрилонитрильными волокнами после выметывания краёв из-за сложности удаления следов от проколов иглы и ниток после прессования целесообразно выполнять в два приёма. Сначала детали прессуют в течение 2..3с без увлажнения через проутюжильник, затем удаляют выметочную строчку и производят вторичное прессование в течение 10…40 с через проутюжильник с увлажнением.

9. Разутюживание, приутюживание, проутюживание швов, краёв деталей и складок следует производить на столе или на специальных колодках, обтянутых сукном и покрытых сверху белой хлопчатобумажной тканью.

10. Особое внимание при влажно-тепловой обработке следует уделять тканям цвета морской волны, голубым, светло-серым и белым, так как красители, с помощью которых получают эти цвета, чрезвычайно чувствительны к действию высоких температур.

Влажно-тепловую обработку штапельных, вискозных тканей производят с минимальным увлажнением, не допуская растяжения, которое может привести к разрушению ткани. Влажно-тепловую обработку изделий из бархата, полубархата и плюша выполняют с помощью специального приспособления или путём передвижения детали или участков изделий по нагретой поверхности подошвы утюга.

11. Наилучшие результаты влажно-тепловой обработки изделий из тканей и трикотажных полотен достигаются на прессах с использованием технологического пара и с отсосом лишней влаги. Пропаривание производится для увлажнения детали при не полностью опущенной верхней подушке через верхнюю или нижнюю подушку. Если подушки закрыты, пропаривание выполняют только при формировании или при обработке узлов с применением клеевых материалов.

При работе с паровыми утюгами увлажнение паром следует осуществлять только при движении утюга вперёд. При обратном движении утюга пар отключается и включается отсос влаги через рабочую поверхность утюжительного стола или колодки, на которой обрабатывают деталь.

12. Окончательную влажно-тепловую обработку швейных изделий нужно выполнять на паровоздушном манекене, а при его отсутствии – утюгом или на прессе при предварительном увлажнении ткани. При этом края, швы выправляют и получают требуемую форму изделия, устраняют неровности, замины, ласы и т.п.

13. После окончательной влажно-тепловой обработки готовые изделия должны быть просушены на паровоздушном манекене или охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной изделию формы.

14. Влажно-тепловая обработка должна производиться в соответствии с установленными режимами. Несоблюдение режимов приводит к браку: появляются ласы, опалы, тепловая усадка, оплавление ворса, пятна, изменение цвета.

15. Качество влажно-тепловой обработки в значительной мере зависит от состояния оборудования.