Разработать:

1–Общий вид привода, 2 – Редуктор, 3 – Приводной вал с барабаном и муфтой, 4 – Рабочие чертежи: червяк, колесо зубчатое, промежуточный вал, ведущий вал.

Обеспечить:

3. Минимальные габариты привода при заданной средней твердости зубьев колес HRC₂.

4. Исследовать влияние частоты вращения двигателя на размеры редуктора при различных твердостях зубьев HRC₂ (построить график).

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	1,7	1,4	2,0	2,5	3,0	3,0	5,2	6,3	2,5	3,0
V,м/сек	0,9	0,8	1,2	1,0	1,0	1,4	1,2	1,0	1,5	1,2
D, мм	450	400	350	400	450	400	350	400	350	400
B, мм	300	450	450	500	500	450	450	500	400	450

Задание 16

Спроектировать привод пластинчатого конвейера

1 – Электродвигатель, F-окружное усилие на две звездочки;

2 –Муфта упругая. V-скорость цепи конвейера;

3 – Редуктор, F=F₁-F₂; F₂≈0,2F₁,

4– Плита(рама), F₁,F₂-натяжение ведущей, ведомой

А 5–Цепная передача с цепи конвейера.

предохранительным устройством,

6-Звездочка тяговая (t-шаг,z-число зубьев).

Разработать:

F₁ 1– Общий вид привода, 2 – Редуктор

F₂ 3– Приводной вал с опорами и звездочкой,

4– Рабочие чертежи узла промежуточного вала

Обеспечить:

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F,кН	2,6	3,9	2,0	4,0	5,0	1,2	1,7	3,0	4,0	1,5
V,м/сек	0,4	0,5	0,6	0,4	0,5	0,6	0,7	0,4	0,5	0,6
t,мм	100	100	100	125	125	125	125	125	125	100
z	7	8	9	7	8	9	7	8	9	7
L,мм	450	450	500	550	550	600	600	600	600	600

1.Наименьшие габариты редуктора (примерное равенство диаметров колес) и привода при заданной средней твердости зубьев колес HRC₂. 2.Исследовать влияние частоты вращения двигателя на размеры редуктора при разных твердостях зубьев колес HRC₂.

С Задание 17проектировать индивидуальный привод

1– Электродвигатель, 2 –клиноременная передача, 3 – Редуктор, 4 - Муфта.

P_т – мощность на тихоходном валу;

n_т – частота вращения тихоходного вала.

Разработать:

1– Общий вид привода,

2– Редуктор,

3– Раму(плиту),

4– Рабочие чертежи деталей:

промежуточный вал, цилиндрическое колесо, ведомый шкив.

Обеспечить:

1. Наименьшие габариты редуктора и привода при заданной средней твердости колес HRC₂.

2. Исследовать влияние частоты вращения двигателя на габариты редуктора при различных твердостях зубьев HRC₂, (построить график).

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Pт, кВт	4,0	4,0	4,0	5,0	5,0	5,0	3,0	3,0	2,0	1,5
nт, мин-1	40	50	60	40	35	50	40	50	40	40

Задание 18

СПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД К ЦЕПНОМУ КОНВЕЙЕРУ

1 – Электродвигатель, 2,4 – Муфта, 3 – Редуктор планетарный,

5– Звездочка тяговая (t – шаг; z – число зубьев) с предохранительным устройством.

Цепь тяговая по ГОСТ 588-74.

F – окружное усилие на звездочке;

F₁,F₂- натяжение ведущей и ведомой ветвей цепи;

F=F₁+F₂ ; F₂=0,2F₁; L=500мм.

Разработать:

1–Общий вид привода, 2 -Редуктор, 3 – Рама, 4 – Рабочие чертежи ведущего вала.

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	2.0	2.9	4.2	1.8	2.1	4.7	3.8	2.1	3.0	3.5
V, м/сек	1.2	1.3	0.9	1.3	1.1	0.8	1.0	1.1	1.25	1.1
t, мм	100	125	125	160	100	125	125	160	100	125
z	9	8	6	7	8	9	6	7	9	9

С

Задание 19

ПРОЕКТИРОВАТЬ ПРИВОД ДИСКОВОГО ПИТАТЕЛЯ

1– Электродвигатель, 2 – Муфта упругая, 3 – Редуктор,

4 – Коническая передача, 5 – Диск питателя.

P_т – мощность на валу диска;

n_т – частота вращения диска;

D – диаметр диска.