- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
- •2 Расчет зубчатого цилиндрического косозубого редуктора
- •3 Расчет открытой цепной передачи
- •4 Предварительный расчет валов
- •5 Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •6 Конструирование элементов корпуса редуктора
- •7 Первый этап эскизной компоновки
- •8 Проверка подшипников на долговечность
- •8. 1 Ведущий вал редуктора
- •8. 2 Ведомый вал редуктора
- •9 Выбор и проверочный расчет упругой муфты с торообразной оболочкой
- •10 Выбор шпонок и проверочный расчет на
- •10. 1 Ведущий вал редуктора
- •10. 2 Ведомый вал редуктора
- •11 Второй этап эскизной компоновки
- •12 Проверочный расчет валов
- •12. 1 Ведущий вал редуктора
- •12. 2 Ведомый вал редуктора
- •13 Выбор посадок деталей редуктора
- •14 Выбор способа смазывания деталей передач и подшипников
- •15 Сборка редуктора
3 Расчет открытой цепной передачи
Ведущей
,
где
- передаточное число цепной передачи.

Ведомый


Шаг цепи.
,
мм
где
- мощность на ведущей звездочке;
-
число зубьев
–частота вращения
ведущей звездочки;
–коэффициент,
учитывающий число рядов цепи (при
m=1);
[3]
–допускаемое
удельное давление в шарнире; [3]
- коэффициент,
учитывающий условие монтажа и эксплуатации
цепной передачи;
,
здесь
– динамический коэффициент (работа с
толчками);
–коэффициент,
учитывающий влияние межосевого расстояния
( при
);
- коэффициент,
учитывающий влияние наклона цепи (наклон
линии центров к горизонту до 70
;
- коэффициент,
учитывающий способ регулирования
натяжения цепи (передача с не регулируемым
натяжением);
- коэффициент,
учитывающий способ смазки (смазка
периодическая);
- коэффициент,
учитывающий периодичность работы
передачи (работа двухсменная);
[3]


Ближайшее стандартное значение t=31,75 мм. [3]
Проверка цепи по давлению в шарнире.
,
где
- допускаемое давление в шарнире;
- давление в шарнире.
,
МПа
здесь Ft
– окружная сила;
,
Н
- мощность на
ведущей звездочке;
- скорость цепи;



–площадь опорной
поверхности шарнира;

здесь
– допускаемое давление в шарнире,
;
[3]



Проверка цепи по частоте вращения.
,
где
– допускаемая для цепи частота вращения.
[3]

Межосевое расстояние.
На практике стремится к тому чтобы:
,
мм


Число зубьев цепи.


Принимаем
.
Уточнение межосевого расстояния.


Стрела провисания.


Диаметр делительной
окружности звездочек.




Диаметр наружной
окружности звездочек.




–диаметр ролика
цепи.
Силы, действующие на цепь:
а) окружная сила:
;
б) центробежная сила:

;
в) сила от провисания цепи:

.
Расчетная нагрузка на валы.


Коэффициент запаса прочности.

где
- нормативный коэффициент запаса
прочности; [3]
- разрушающая
нагрузка. [3]



4 Предварительный расчет валов
При
предварительном расчете валы, работающие
одновременно на изгиб и кручение, следует
рассчитывать на чистое кручение. Действие
изгибающего момента учитывается тем,
что допускаемые напряжения на кручение
принимаются заниженными из интервала
[τкр] = 10…25 МПа
Ведущий вал редуктора
Так как вал редуктора посредством муфты соединяется с валом электродвигателя, то необходимо согласовать их диаметры, принимая диаметр выходного конца вала редуктора из интервала
dв1= (0,8… 1,2)
d1,
где d1– диаметр вала электродвигателя,
d1= 38 мм
dв1= (0,8… 1,2)
38=
(30,4…45,6) мм
Исходя из условия сборки, окончательно принимаем dв1= 45 мм
Конструктивно назначаем:
диаметр вала под подшипником dп1 = 50 мм;
диаметр под уплотнением dуп1= 50 мм;
диаметр буртика dб1 = 55 мм.
Ведомый вал редуктора
Диаметр вала под подшипником, при [τкр] = 12 МПа
,
где
– вращающий момент на ведомом валу
редуктора.

Окончательно принимаем dп2= 50 мм
Конструктивно назначаем:
диаметр вала под уплотнением dуп2 = 50 мм;
диаметр под колесом dк2= 55 мм;
диаметр буртика dб2 = 60 мм;
диаметр выходного конца вала dв2 = 45 мм.

