Машины для возделывания и уборки кукурузы на зерно

Комплекс машин для возделывания кукурузы по интенсивной технологии составляют из агрегатов общего назначения и специализированных. При выборе машин и их подготовке к работе учитывают зональные рекомендации, передовой опыт и почвенно-климатические условия.

Осенью после уборки предшественника проводят лущение (рис. 1) и зяблевую вспашку, максимально используя их для уничтожения сорняков. При выращивании кукурузы после культур сплошного сева стерню обрабатывают на глубину 7...8 см дисковыми лущильниками ЛДГ-5, ЛДГ-10, ЛДГ-15 и ЛДГ-20. На полях, засоренных корнеотпрысковыми сорняками, применяют лемешные лущильники ППЛ-5-25 и ППЛ-10-25.

Под вспашку на поля вносят твердые органические удобрения разбрасывателями РОУ-6, ПРТ-10, ПРТ-16 и МТТ-23, жидкие - машинами МЖТ-6, МЖТ-10 и МЖТ-16, а также твердые минеральные удобрения - машинами 1РМГ-4, РУМ-5, РУМ-8, ССТ-10 и РУМ-5-03. Для разрыхления и погрузчик органо-минеральных смесей, навоза, торфа и компостов применяют погрузчик непрерывного действия ПНД-250, а для измельчения и смешивания удобрений - измельчитель АИР-20, смесители-загрузчики СЗУ-20 и УТС-30. Перед работой машины тщательно регулируют на заданную норму и равномерность внесения удобрений по ширине заххвата. Наиболее равномерное распределение туков обеспечивают машины РУМ-5-03, ССТ-10, а также подкормщики ПЖУ-5 и ИЖУ-9 для жидких комплексных удобрений. Безводный аммиак вносят машинами АБА-0,5М, АБА-1-150К и АША-2.

Глубокую обработку почвы проводят дифференцированно в зависимости от почвенно-климатических условий. Для вспашки с оборотом пласта применяют плуги ПЛН-4-35, ПЛН-5-35, ПЛ-5-35, ПЛП-6-35 и ПНЛ-8-40, а для вспашки с одновременным уплотнением почвы, дроблением глыб и выравниванием поверхности составляют комбинированные агрегаты из плугов и приспособлений ПВР-2,3 и ПВР-3,5.

Рис. 1. Комплекс машин для возделывания кукурузы по интенсивной технологии:

1 - лущение стерни и измельчение растительных остатков, 2, 3 - внесение соответственно минеральных и органических удобрений, 4- зяблевая вспашка; 5-весеннее выравнивание почвы, 6- внесение гербицидов и заделка их в почву, 7- предпосевная обработка почвы; 8- посев, 9- прикатывание посевов, 10 - обработка междурядий, 11 - уборка кукурузы на зерно, 12- транспортировка початков (зерна) и измельченной массы; 13 - измельчение початков и их загрузка в бетонированную траншею

Весной при наступлении физической спелости почву выравнивают, используя выравниватели ВП-8, ВПН-5,6А и шлейф-бороны ШБ-2,5, а затем вносят гербициды.

Для внесения раствора гербицидов применяют штанговые опрыскиватели ПОМ-630, ОПШ-15-01, ОП-2002-2. Заделывают гербициды в почву сразу после их внесения дисковыми боронами БД-10, БДТ-7, |}ДТ-10. Предпосевную подготовку почвы проводят культиваторами КШП-8, КПС-4, КШУ-12, УСМК-5,4А или комбинированными агрегатами РВК-3,6 и РВК-5,4. Для внесения гербицидов одновременно с предпосевной обработкой почвы применяют комбинированный агрегат, включающий в себя подкормщик-оп-рыскиватель ПОМ-630 и почвообрабатывающую машину БДТ-7, или КПС-4, или КШП-8, оборудованную штангой с распылителями.

Гербициды вносят комбинированным агрегатом, составленным из подкормщика-опрыскивателя ПОМ-630 и культиватора КРН-4,2, или КРН-5,6, или УСМК-5,4А, па котором размещают рабочие органы приспособления ППР-5,6, предназначенного для возделывания кукурузы с нарезкой направ-ияющих щелей.

Кукурузу высевают сеялками СКПП-12, СУПН-8 и СПЧ-6ФС. При выборе сеялки учитывают ширину захвата кукурузоуборочной машины, которой будут убирать засеянное поле. Если кукурузу предполагается убирать трех- или шестирядным кукурузоуборочным комбайном, применяют сеялку СПЧ-6ФС, или СКПП-12, или СУПН-8, переоборудовав ее в шестирядную, при уборке че-1ырехрядной машиной используют сеялку СУПН-8.

Кукурузу на зерно убирают в виде початков или с одновременным обмолотом последних. Первый способ уборки включает в себя срезание растений, отделение початков, измельчение стеблей, очистку початков от оберток, сушку и обмолот початков на стационаре.

Для этого применяют самоходный кукурузоуборочный комбайнКСКУ-6 и прицепной кукурузоуборочный комбайн ККП-3предназначен для уборки трех рядков кукурузы, возделываемой с междурядьями 70 см на полях с уклоном до 8° при урожайности початков до 20 т/га. ККП-3 агрегатируют с трактором Т-150К. Ширина захвата комбайна 2,1 м, его рабочая скорость до 6 км/ч, производительность до 1,3 га/ч.

Комбайн ККП-3 устроен аналогично КСКУ-6, очиститель початков ОП-15, молотилки МКП-3,0 и МКП-12, стационарный пункт ПМУ-15 для послеуборочной обработки и хранения кукурузы.

При уборке по второму способу отделяют и обмолачивают початки, срезают растения и измельчают стебли комбайном КСКУ-6 или зерноуборочными комбайнами, а очищают и сушат зерно на стационарных комплексах КЗС-25 или КЗС-40. Уборку кукурузы на зерно начинают в конце его восковой спелости и заканчивают в течение 10...15 дней.

При уборке кукурузы в початках полнота сбора початков должна быть не менее 98,5%, степень очистки от оберток -не менее 95%, а чистота вороха початков - не менее 99%. При этом вышелушивание зерна из початков допускается не более 2%, повреждение зерен в початках - не более 1%, поломанных початков - не более 2%.

Початкоотделяющий аппарат предназначен для отрыва початков от стеблей.

Комбайн отделяет початки от стеблей, очищает початки от оберток, измельчает листостебельную массу, загружает початки в сменные прицепы, а листостебельную массу - в рядом движущийся транспорт. Комбайн может быть укомплектован двухрядной жаткой для уборки кукурузы, возделываемой с междурядьями 90 см.

ККП-3 агрегатируют с трактором Т-150К. Ширина захвата комбайна 2,1 м, его рабочая скорость до 6 км/ч, производительность до 1,3 га/ч.

Для уборки кукурузы на зерно жатку зерноуборочного комбайна заменяют кукурузоуборочной приставкой

Приставкой ППК-4, навешиваемой на комбайн СК-5А "Нива", убирают четыре рядка кукурузы, возделываемой с шириной междурядий 70 см. Ширина захвата приставки 2,8 м, ее рабочая скорость до 9 км/ч, производительность 1,3...2 га/ч.

Приставкой КМД-6, навешиваемой на комбайн "Дон-1500", убирают шесть рядков кукурузы, выращиваемой с междурядьями 70 см. Ширина захвата приставки 4,2 м, ее рабочая скорость до 6 км/ч, производительность 2,1...3 га/ч.

МАШИНЫ ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ И УБОРКИ ЛЬНА

Комплекс машин для возделывания льна по интен­сивной технологии составляют из машин общего назначения и специальных (рис. XIV.1). При их выборе учитывают зональ­ные особенности возделывания льна, почвенно-климатические условия, передовой опыт и научно-технические рекомендации. Лен возделывают на хорошо удобренных плодородных почвах после зерновых культур и картофеля, а на малоплодо­родных — по пласту многолетних трав.

В осенний период предусматривается цикл операций, на­правленных на очистку полей от семян и остатков сорняков.

После уборки зерновых культур проводят раннюю зяблевую вспашку плугами ПЛН-5-35, ПЛП-6-35, ПЛ-5-35, ПЛН-8-40 или лущение при помощи лемешных лущильников ППЛ-10-25, ППЛ-5-25. Пласт многолетних трав обрабатывают дисковыми боронами БДТ-7, БДТ-10 или дисковыми лущильниками ЛДГ-5, ЛДГ-10 и ЛДГ-15.

Участки, засоренные ползучим пыреем, сразу после вспашки обрабатывают гербицидами, используя для этого штанговые опрыскиватели ПОМ-630, ОПШ-15 и ОП-2000. Агрегаты АПЖ-12 «ПЕМИКС-1002», СТК-5 используют при приготовлении растворов для заправки опрыскивателей. В некоторых случаях поля обрабатывают гербицидами перед вспашкой.

Основные дозы минеральных удобрений вносят под вспашку или культивацию. Удобрения разбрасывают по поверхности поля машинами 1РМГ-4, РУМ-5, РУМ-8, ССТ-10 и СХТ-7. Удобрения растаривают и измельчают машиной АИР-20, смешивают на установке УТС-30, а загружают в разбрасыватели погрузчикамиПКУ-0,8, ПЭ-0,8Б.

По мере появления всходов сорняков зябь 2...3 раза обра­батывают культиваторами КШП-8, КПС-4, КШУ-6, снабженны­ми рыхлительными лапами на пружинных стойках.

Ранней весной почву боронуют зубовыми боронами БЗТС-1 и рыхлят на глубину 7...10 см культиваторами КШП-8.

Для предпосевной обработки почвы с рыхлением, выравни­ванием и прикатыванием используют культиваторы КПС-4, КШУ-6 с боронами БЗТС-1,0 или комбинированные агрегаты РВК-3,6, РВК-5,4, РВК-7,2. При необходимости применяют вы­равниватели ВИП-5,6 и ВП-8.

Посев проводят семенами 1 и 2 сортов. Для классов районированных очистки семян льна от семян плевела льняного и повилики используют электромагнитные сортировальные машины ЭМ.С-1А, СМЩ-0,4 или семяочистительную машину СОМ-300. Перед посевом семена обрабатывают пестицидами на протравли­вателях ПС-10 и ПСШ-5.

Семена льна высевают сеялкой СЗЛ-3,6 с междурядьями 75 мм. Сеялка оборудована двухстрочными килевидными сош­никами, которые образуют бороздки с уплотненным дном, что способствует подтягиванию влаги к ложу семян из нижних слоев почвы и быстрому их прорастанию.

На участках, сильно засорённых плевелом льняным, за два-три дня до посева вносят гербициды и заделывают их зубовыми боронами в почву ПОМ-630, ОПШ-15 и ОП-2000-01.

Для уборки льна применяют комбайны ЛВК-4А с вязальным аппаратом и ЛК-4А с расстилочным столом. Для погрузки снопов применяют подборщик ППС-3.

Льняной ворох обрабатывают на пункте КСПЛ-0,9 пройдя сушку на сушилке СКМ-1 а затем через молотилку-веялку МВ-2,5А.В конструкция МВ-2,5А использованы основные сборочные единицы комбайна СК-5

МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ ПЛОДОВ в садах

Плоды, закладываемые на длительное хранение, собирают вручную с применением специального инвентаря или плодоуборочных платформ. Плоды, потребляемые в свежем виде или предназначенные для технической переработки, убирают плодоуборочными машинами.

Ручной садовый инвентарь включает в себя корзины-стол­бушки с крючками, плодоуборочные сумки, лестницы, скамейки. Чтобы снять плоды с отдаленной части кроны, применяют пнев­матические режущие или вибрационные плодосъемники. Грозди винограда срезают ножами, ножницами или секаторами, а плоды ягодников счесывают гребенками или ручными вибраторами.

Для накопления и транспортировки плодов в междурядьях садов устанавливают контейнеры КСП-0,5, а в виноградниках — бункера-накопители БКВ-2,8 или саморазгружающийся прицеп ТВС-2. В эти емкости рабочие-сборщики выгружают из корзин собранные плоды. Затаренные контейнеры вывозят из междуря­дий и загружают в транспорт вильчатым погрузчиком ПВСВ-0,5 или перевозят прицепами-контейнеровозами ПК-4, ВУК-3, ПТ-3,5,

Рис. XVII.12. Комплекс машин для поточной уборки плодов в садах:

а — прицеп-контейнеровоз ПК-4; б—пункт сортировки и переработки плодов; в — уборочно-обрезочная платформа ПСО-0,5; г — уборочно-обрезочная платформа ПКО-0,75; /, 3 и 9 — платформы; 2 и /7 — стойки; 4 — контейнеры КСП-0,5; 5 — портальный погрузчик ППК-0,5; 6 и 12 — гидроцилиндры; 7 — ограждение; 8 и 13 — выдвижные трапы; 10 — рама; 14 и 15 — рабочие площадки.

снабженными навесными погрузчиками. Плоды винограда, смо­родины, крыжовника затаривают в ящики и вывозят агрегатом АВН-0,5. Наиболее производителен и экономичен поточный спо­соб уборки плодов, позволяющий, максимально механизировать сбор, погрузку, транспортировку и послеуборочную обработку урожая. Поточные способы уборки применяют в специально под­готовленных садах и виноградниках и при наличии технологи­ческих комплексов, в которые входят уборочные платформы, плодоуборочные машины, прицепы-контейнеровозы, погрузчики и стационарные линии товарной обработки плодов. ~ Прицеп-контейнеровоз ПК-4 предназначен для вывозки из сада фруктов, затаренных в контейнеры или ящики, установ­ленные на поддоны, а также для подвозки и расстановки в меж­дурядьях садов порожних контейнеров.

Контейнеровоз снабжен нижней / (рис. XVII.-12,a) и верх­ней 3 платформами, установленными одна над другой на четырех стойках 2. Стойки соединены с платформами шарнирно. Верх­нюю платформу двумя гидроцилиндрами 6 можно опускать или поднимать, сохраняя ее горизонтальное расположение. Нижняя платформа снабжена цепным конвейером с гидроприводом дляперемещения контейнеров по длине платформы. Прицеп-контей­неровоз агрегатируют с трактором МТЗ-80, на который навешен портальный погрузчик ППК-0,5.

Для загрузки верхнюю платформу опускают и погрузчиком 5 устанавливают пять контейнеров. Затем платформу 3 поднимают и загружают шесть контейнеров на нижнюю платформу. Зата­ренные контейнеры вывозят на пункт переработки (рис. XVII. 12, 6) и разгружают в обратной последовательности. Затем на контей­неровоз устанавливают порожние контейнеры, вывозят их в поле и разгружают в междурядьях. Производительность агрегата 1,23 т/ч.

Портальный погрузчик ППК-0,5 предназначен для погрузки контейнеров, затаренных плодами или овощами, в транспортные средства. Погрузчик 5 (рис. XVII.12, а) состоит из рамы, стре­лы, грузозахватного устройства и гидросистемы. П-образная стрела совершает возвратно-поступательное движение и может захватывать контейнеры впереди трактора, переносить их над трактором назад и устанавливать на платформу контейнеровоза. Для погрузки поддонов с ящиками на стрелу устанавливают ви­лочный подхват. Грузоподъемность погрузчика 350 кг, произво­дительность 60 контейнеров/ч.

Плодоуборочная платформа ПОС-0,5 предназначена для сбо­ра плодов и формирования кроны в пальметтных садах с шири­ной междурядий 3,5...5 м при высоте деревьев от 2 до 4,5 м.

Платформа 9 (рис. XVII.12, в), смонтированная на раме 10 контейнеровоза ПК-4, оборудована двумя выдвижными трапа­ми 8 и 13 и механизмом их перемещения. Платформа снабжена комплектом пневматического инструмента для обрезки кроны. Для привода пневматического инструмента на раме 10 устанав­ливают компрессор.

Перед сбором плодов платформу 9 гидроцилиндрами 12 опус­кают, устанавливают пять порожних контейнеров и поднимают платформу в крайнее верхнее положение. Трапы 8 и 13 выдви­гают, приближая их к кронам двух рядов деревьев. Рабочие-сборщики, передвигаясь по трапам, снимают плоды с двух полу­рядов. После снятия плодов в зоне действия платформы трапы сдвигают, сборщики опорожняют плодосборные сумки в контей­неры, отделяя нестандартные плоды в отдельную тару, а агрегат переезжает на новую позицию. Заполненные контейнеры выво­зят из междурядий и выгружают.

Платформу агрегатируют с тракторами МТЗ-80. Ее обслужи­вают четыре—шесть сборщиков плодов или шесть — восемь об­резчиков кроны. Производительность машины на уборке 500...' 600 кг/ч собранных плодов, при обрезке кроны 25 деревьев за 1 ч.

Прицепная плодоуборочная платформа ПКО-0,75 предназна­чена для сбора плодов и обрезки кроны в садах с объемной кро­ной с шириной междурядий 6...8 м при высоте деревьев до 6,5 м. Платформа (рис. XVII. 12, г) состоит из тракторного прице­па, платформы 9 с выдвижными трапами 8 и 13, контейнерногорольганга с устройством для загрузки и выгрузки контейнеров, двух рабочих площадок 14 и 15 с механизмом перемещения их по высоте. Площадки 14 и 15 служат для подъема рабочих-сборщиков к верхней части кроны.

Перед уборкой на рольганг платформы 9 устанавливают шесть порожних контейнеров, въезжают в междурядье, раздви­гают трапы и поднимают рабочие площадки на требуемую вы­соту. Рабочие снимают плоды в плодосборные сумки и опорож­няют их в контейнеры. После сбора плодов в зоне охвата трапов и площадок машина переезжает на следующую рабочую позицию. Заполненные контейнеры сгружают на межквартальных доро­гах или вывозят на стационарный пункт.

Агрегатируют машину с трактором МТЗ-80. Ее обслуживают шесть — восемь сборщиков плодов или восемь — десять обрезчи­ков кроны. Производительность на уборке плодов 500...600 кг/ч, на обрезке кроны 20 деревьев за 1 ч.

Плодоуборочный комбайн К.ПУ-2 предназначен для уборки плодов косточковых, семечковых и орехоплодных культур в са­дах с шириной междурядий более 6 м и диаметром кроны до 7 м.

Комбайн состоит из левого 7 (рис. XVII.13) и правого 4 агре­гатов, смонтированных на базе самоходного шасси Т-16М. Ле­вый агрегат включает в себя центральный брус-раму 15, улав­ливатель 6, продольный транспортер 13, полотняную горку 9, площадку 11 для размещения контейнеров 10, скатные поверх­ности 5 и 12, уплотнитель 18 и механизм выдвижения улавли­вателя.

Рис. XVII.13. Схема рабочего процесса плодоуборочного комбайна КПУ-2:

1, 3 и 6 — улавливатели; 2 ч 15 — брус-рама шасси; 4 и 7 — правый и левый агрегаты; 5 и 12 — скатные поверхности; 8 — наклонная часть транспортера; 9 — горка; 10 — контейнер; 11— площадка; 13 и 14— транспортеры; 16— амортизаторы; 17 ~ вибра­тор; 18—уплотнитель.

Поверхность улавливателя образована лентами трех попереч­ных транспортеров 14. Стыки между лентами перекрыты двух­сторонними скатами. Рама улавливателя, установленная на ро­лики, гидроцилиндром может перемещаться вдоль направляю­щих. К передней и задней сторонам рамы улавливателя прикреп­лены скаты 5, а к боковой — откидной улавливатель 3.

Над поперечными транспортерами размещены ленточные амортизаторы 16, гасящие скорость падающих плодов. Продол­жением наклонной части продольного транспортера 13 является полотняная горка 9, угол наклона которой можно изменять от 15 до 30°.

Площадка 11, предназначенная для размещения порожнего контейнера 10, подвешена к центральному брусу 15 на рычагах и гидроцилиндрах. Гидроцилиндрами площадку с контейнером поднимают, чтобы уменьшить высоту падения и повреждение плодов.

Правый агрегат состоит из шасси 2, штамбового вибратора 17, основного / и откидного 3 улавливателей, изготовленных из эластичной мелиоративной ткани, натянутой на прямоугольные рамки. Основной улавливатель установлен на ролики, его можно перемещать с помощью гидроцилиндров и выдвигать в сторону штамба до 800 мм. Штамбовый вибратор включает в себя не­подвижную и подвижную челюсти, связанные между собой гид­роцилиндром, вертикальные валы с дебалансной массой и упру­гую подвеску, прикрепленную к центральному брусу шасси 2. Валы вибратора приводят во вращение от гидромотора. Вибра­тор рассчитан на захват деревьев, диаметр штамба которых 150...300 мм. Амплитуда колебаний штамба зависит от его диа­метра и составляет 16...22 мм.

Комбайн при уборке подъезжает к дереву и выдвигает улав­ливатель. Для установки улавливателей секции подводят к дере­ву с двух противоположных сторон так, чтобы метка на уплот­нителе совпала с серединой штамба. После этого улавливатели обеих секций выдвигают их до смыкания. Затем включают вибра­тор. В результате колебаний плоды отрываются, падают на улав­ливатели /, 3 и амортизирующие ленты 16 скатываются на поперечные транспортеры, подаются ими на продольный, а с него на разделительную горку 9. Лента горки, двигаясь на­встречу потоку плодов, захватывает листья и другие примеси, уносит их вверх и сбрасывает под машину, а плоды скатывают­ся в тару.

Производительность комбайна 35...45 деревьев в 1"ч, полнота сбора плодов 91...95%, обслуживают агрегаты два тракториста и двое рабочих.

Плодоуборочная машина ВУМ-15А предназначена для уборки плодов вишни, сливы и яблок с полукустовидных деревьев с диаметром кроны до 3,5 м и шириной междурядий 3,0...4,0 м. Машину навешивают на самоходное шасси Т-16М. с левой сто­роны.

Рис. XVII.14. Схема рабочего процесса плодоуборочных машин:

о—ВУМ-15А; б— МПУ-1А; /, 4, 10 и 14 — улавливатели; 2, 15 и 17 — вибраторы; 3 и 9 — транспортеры; 5 — экран; 6 и 8 — шасси; 7 и 13 — контейнеры; //—трос; 12 — вентилятор; 16 — колесо.

Основные сборочные единицы машины: штамбовый вибра­тор 2 (рис. XVH.14, а), транспортер 3, навесной 4 и переносной / полотняные улавливатели, вентилятор и механизм выдвижения транспортера.

Для съема плодов агрегат въезжает в междурядье и останав­ливается у дерева таким образом, чтобы зажим вибратора 2 был против штамба. Включают гидроцилиндр и выдвигают транспор­тер 3 вместе с встряхивателем до упора подушкой в штамб дерева. Одновременно разматывается полотно навесного улавли­вателя 4. Двое рабочих, находящихся в соседнем междурядье, подносят к этому же дереву приставной улавливатель 1. Таким образом, под деревом получается замкнутая приемная поверх­ность. Затем тракторист гидроцилиндром зажимает штамб по­душками вибратора и включает привод на вибратор и транспор­тер. Вибратор сообщает дереву колебания с частотой 1200 мин и амплитудой 24 мм. Плоды отрываются, падают на поверхность улавливателя и скатываются на транспортер 3, который направ­ляет их в контейнер 7. В месте схода плодов с транспортера поток воздуха очищает их от легких примесей.

Производительность машины 120 деревьев в 1 ч. Обслужива­ют машину тракторист и двое рабочих.

Самоходная плодоуборочная машина МПУ-1А предназначена для уборки плодов косточковых, семечковых и орехоплодных культур в садах с шириной междурядий более 6 м и диаметром кроны деревьев до 6 м. Рабочие органы машины смонтированы на самоходном шасси с шарнирно-секционной рамой и раздви­нутыми передними колесами.

Машина снабжена инерционным штамбовым вибратором 15 (рис. XVII.14, б), тросом //, неподвижным 14 и подвижным 10 улавливателями, выгрузным транспортером 9, вентилятором 12

и гидроцилиндрами для перемещения левого улавливателя, подъема и опускания рамы шасси и натяжения полотна улавли­вателей.

Для уборки плодов машину подводят к дереву с отведенным левым улавливателем и размещают так, чтобы штамб дерева оказался между улавливателями по центру подушек захвата вибратора. Гидроцилиндрами улавливатели и вибратор устанав­ливают на необходимую высоту, смыкают улавливатели, зажимают штамб захватом вибратора, натягивают полотна улавливателей и включают вибратор, транспортер и вентилятор. Плоды падают на полотно улавливателей, скатываются на транспортер 9 и за­гружаются в ящики или контейнеры 13. Поток воздуха, созда­ваемый вентилятором 12, отделяет от плодов легкие примеси. Для снятия плодов с отдельных скелетных ветвей на них накиды­вают трос //, натягивают его и включают эксцентриковый вибра­тор 17.

Ягодоуборочная машина ЭЯМ-200-8 предназначена для полу­механизированной уборки смородины и крыжовника. На раме машины установлены генератор, блок защитно-пусковой аппара­туры, бункер, вентилятор и две горизонтальные штанги. На каж­дой штанге смонтированы четыре штепсельные розетки и автома­тические выключатели.

Трехфазный генератор служит источником питания ручных вибраторов, которые кабелями подсоединяют к штепсельным розеткам штанги. Генератор вырабатывает ток частотой 200 Гц

Рис. XVII.15. Ягодоуборочные машины:

а — ручной вибратор машины ЭЯМ-200-8; б — схема рабочего 71роцесса машины МПЯ-1; / — формирователь; 2 — активатор; З — пальцы; 4 —- шасси; 5— вентилятор; 6 — ящики; 7- кассета; 8 ч 12— колеса; 9 и 10 — транспортеры; // - улавливатель; 13 — кабель; 14 — электродвигатель; 15— корпус; 16 — вилка; 17 — рукоятка; 18 — переключатель.

и напряжением 230 В, а трансформатор понижает его до 36 В.

К корпусу 15 (рис. XVII. 15, а) вибратора присоединены электродвигатель мощностью 0,11 кВт, цилиндрический редуктор, кривошипный вал и двуплечий рычаг. Вращение передается кри­вошипному валу от электродвигателя через понижающий редук­тор, который приводит в колебательное движение двуплечий рычаг. На пальце рычага закреплена двухрожковая вилка 16, колеблющаяся с амплитудой II мм. На корпусе вибратора пре­дусмотрена рукоятка 17 с переключателем 18, снабженная ре­зиновыми амортизаторами, уменьшающими влияние вибраций на руку рабочего.

Улавливатель изготовлен из металлических труб и обтянут брезентом. Сборщики собирают ягоды одновременно с четырех рядов. Каждый ряд обрабатывают с двух сторон два сборщика. Улавливатель устанавливают так, чтобы полукольцевой вырез днища охватывал основание куста. Сборщик одной рукой накло­няет несколько ветвей над улавливателем, а другой включает вибратор и кратковременно 3...4 раза вводит вилку в ветки. Оторвавшиеся ягоды падают в улавливатель. Их пересыпают в бункер, где очищают от крупных и легких примесей. Машина работает позиционно.

Производительность машины до 100 кг/ч. Ее обслуживают тракторист, оператор и восемь сборщиков.

Ягодоуборочная машина МПЯ-1 предназначена для поточной уборки ягод черной смородины и крыжовника, посаженных с междурядьями 2,5...3,0 м и расстоянием между кустами 0,6...

1,0 м.

Машина состоит из формирователя / (рис. XVII,15, б), акти­ватора 2, улавливателя //, поперечных 10 и продольных 9 транс­портеров, вентилятора 5, разгрузочного устройства с кассета­ми 7, боковых ограждений и подъемного устройства.

Формирователь 1 составлен из правого и левого обте­кателей, обеспечивающих подъем и ввод кустов в зону действия активатора. Обтекатели прикреплены к раме шарнирно и опира­ются на копирующие колеса 12.

Активатор 2 используется для колебания ветвей и отде­ления от них ягод. В его устройство входят два барабана, состав­ленных из дисков с радиально установленными пальцами 3, экс­центриковый вибратор, коромысло и подвеска. Вибратор колеб­лет барабаны в поперечном к рядку направлении с частотой 16 Гц и амплитудой 22 мм.

Улавливатель //, составленный из двух бесконечных цепей с резиновыми лотками, смонтирован под барабанами акти­ватора. Во время работы лотки внедряются в основание куста, перекрывают межкустовое пространство и улавливают опада­ющие ягоды.

Поперечное полотняно- планчатые транс­портеры 10, установленные под улавливателем, выносят яго­ды на две стороны машины к продольным транспортерам 9.

Рабочие органы машины смонтированы на высококлиренсном шасси Т-16МВТ. При уборке колеса шасси движутся в между­рядьях, а рама машины располагается выше кустов смородины. Обтекатели формирователя подхватывают ветви и направля­ют их в зону действия активатора. Пальцы 3 активатора прони­кают в кусты и сообщают ветвям поперечные колебания. Ягоды и часть листьев отрываются от ветвей, падают на лотки улавли­вателя 11, скатываются с них на поперечные транспортеры 10 и подаются ими на продольные транспортеры Я которые загру­жают ягоды в ящики 6. При падении вороха с продольных транс­портеров листья и примеси удаляются вентилятором 5.

Ящики, заполненные ягодами, загружают в кассету 7, а на их место устанавливают пустые. Кассеты с затаренными ящика­ми разгружают на межквартальных или внутриква-ртальных дорогах, а на машину устанавливают кассету с порожней тарой, Рабочая скорость машины 0,5...2,5 км/ч. Ее производитель­ность 900 кг/ч. Обслуживают машину тракторист и двое рабочих. Для уборки черной смородины применяют также самоходную ягодоуборочную машину БГБ-1 (ВНР).

Виноградоуборочный комбайн КВР-1 убирает один ряд техни­ческих сортов винограда методом стряхивания с вертикальных шпалер с междурядьями 2...4 м на участках с уклоном до 5°.

В комбайн входят высококлиренсное портальное шасси, пра­вый // (рис. XVII.16) и левый 4 встряхиватели, правый 9 и левый 2 улавливатели, два транспортера, два пневмоочистителя

'3 12 11 _|0

Рис. XVI 1.16. Схема рабочего процесса виноградоуборочного комбайна КВР-1:

/ и 13 — горизонтальные ветви транспортеров; 2 и 9 — улавливатели; 3 и 12 — стержни; 4 и 11 — встряхиватели; 5 — вентилятор; 6 и 8 — наклонные ветви транспортеров; 7 — бункера-накопители; 10 — сопло.

и гидросистема. Встряхиватель состоит из двух секций, имеющих ударные стержни 3 и 12 из стекловолокна. Стержни прикреплены к стойке, приводимой в колебательное движение от эксцентрико­вого вала.

Пневмоочиститель включает в себя два вентилятора 5 и на­гнетательные сопла 10, установленные над горизонтальными вет­вями 1 к 13 транспортеров.

Во время движения машины стержни ударяют с двух сторон по виноградным кустам и сообщают им колебания. От лоз и греб­ней отделяются ягоды, падают на повепхность улавливателей, скатываются с них на две стороны и транспортерами загружа­ются в бункера-накопители 7. Воздушный поток, выходящий из сопла 10, выдувает листья и другие примеси за пределы рабочей камеры. Из бункеров виноград выгружают в транспортное сред­ство и доставляют на пункт переработки.

Комбайн комплектуется сменным барабанным встряхивате-лем, который устанавливают вместо бичевых встряхивателей при уборке трудносъемных сортов (типа Ркацители). Встряхиватель состоит из двух вертикальных барабанов, гасителей колебаний и направляющих. Во время движения комбайна барабаны, совер­шающие поперечные колебания, раскачивают проволоку шпалер и передают колебания кустам винограда. Прутковые барабаны гасителей колебаний свободно перекатываются по кусту и пре­дотвращают раскачивание шпалер вне зоны рабочей камеры комбайна.

Рабочая скорость комбайна 2,1 км/ч, его производительность до 0,5 га/ч. Вместимость бункеров 0,9 м³.

Самоходный виноградоуборочный комбайн СВК-ЗМ состоит из бичевых встряхивателей, ковшовых улавливателей, двух пнев-мосепараторов, поперечных и выгрузных транспортеров и бунке­ра-накопителя вместимостью 1,8 м .

Комбайн убирает один ряд технических сортов винограда, возделываемых с междурядьями 2...4 м на участках с уклоном не более 12°. Рабочая скорость комбайна до 5 км/ч, его произ­водительность до 0,6 га/ч. Мощность двигателя 55 кВт.