Министерство транспорта Российской Федерации

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

Омский государственный университет путей сообщения

______________________________

А. А. Ражковский, Д. В. Муравьев

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ

ДЛЯ КООРДИНАТНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

КОНДУКТОРА СКАЛЬЧАТОГО ТИПА

Утверждено редакционно-издательским советом университета

в качестве методических указаний к курсовой работе

по дисциплине «Технологическая оснастка»

Омск 2010

УДК 621.7–1/9

ББК 39.22

Р 95

Выбор технологической оснастки для координатной обработки отверстий с использованием кондуктора скальчатого типа: Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Технологическая оснастка» / А. А. Ражковский, Д. В. Муравьев; Омский гос. ун-т путей сообщения. Омск, 2010. 42 с.

Рассмотрены структура курсовой работы и ее объем, даны методические указания по разработке задания на проектирование скальчатого кондуктора для обработки отверстий и наладок для базирования и закрепления обрабатываемой детали в приспособлении. Рекомендованы нормализованные узлы, сменные наладки и детали приспособления. Рассмотрены вопросы по выбору установочных и стопорных элементов приспособления и последовательность его проектирования.

Предназначены для студентов четвертого курса очной и заочной форм обучения по специальности 151001.65 – «Технология машиностроения».

Библиогр.: 16 назв. Табл. 16. Рис. 14.

Рецензенты: доктор техн. наук, профессор А. В. Бородин;

канд. техн. наук, доцент В. Б. Масягин.

_________________________

©Омский гос. университет

путей сообщения, 2010

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение………………………………………………………………………..	5
Общие требования к курсовой работе…………………………………….	6
1.1. Задачи и темы курсовой работы……………………………………..	6
1.2. Объем и содержание курсовой работы………………………………	6
1.3. Структура пояснительной записки курсовой работы………………	7
Методические указания к разделам работы………………………………	9
2.1. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка техно­логического процесса обработки отверстия в сплошном материале………	9
2.2. Формулирование служебного назначения приспособления и опи­сание конструкции проектируемого приспособления………………………	11
2.3. Выбор сменных и быстросменных кондукторных втулок…………	14
2.4. Выбор кондукторных постоянных и промежуточных втулок……..	17
2.5. Выбор крепежных и стопорных устройств сменных и быстрос­менных кондукторных втулок……………………………..............................	19
2.6. Проектирование сменной наладки для базирования обрабатывае­-мой детали в кондукторе………………………………………………………	23
2.7. Выбор типа и определение размеров кондукторной плиты………..	26
2.8. Определение габаритных размеров скальчатого кондуктора………	32
2.9. Методика расчета точности обработки детали в скальчатом кон­дукторе……………………………………………………………………….....	34
Библиографический список…………………………………………………...	41

Введение

Приспособлениями в машиностроении называют дополнительные устройства, относящиеся к технологическому оборудованию и применяемые при выполнении технологических операций.

Используя в производстве станочные приспособления, можно

достигнуть правильного расположения обрабатываемой заготовки на станке относительно режущего инструмента;

устранить необходимость разметки заготовки перед обработкой;

исключить влияние погрешностей установки, зависящих от индивидуальных способностей и навыков рабочего, на точность обработки;

обеспечить возможность одновременной обработки на одном станке нес­кольких деталей;

достигнуть повышения производительности механической обработки за счет уменьшения вспомогательного времени и уменьшения, в ряде случаев, потерь машинного времени на врезание и перебег инструмента и, как следствие, сокращения объема брака;

обеспечить возможность скоростной обработки при относительном снижении продолжительности вспомогательного времени;

добиться облегчения и более точного нормирования труда рабочих;

обеспечить возможность использования наличного станочного парка при переходе на новые виды продукции;

сократить сроки освоения производства новых изделий;

обеспечить регулирование длительности технологических операций при расчете поточного производства;

обеспечить расширение технологических возможностей станков.

Данные методические указания предназначены для выполнения курсовых работ по дисциплине «Технологическая оснастка» для студентов четвертого курса специальности 151001 – «Технология машиностроения». Они позволяют методически правильно решать вопросы проектирования станочных приспособлений для металлообработки, проектирования приспособлений для сварочно-наплавочных и сборочных операций.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КУРСОВОЙ РАБОТЕ

1. Задачи и темы курсовой работы

Курсовая работа по дисциплине «Технологическая оснастка» является самостоятельной работой студента, в которой он должен показать умение применять на практике полученные знания в решении конкретных задач по выбору технологической оснастки для выполнения операций сверления, зенкерования и развертывания, по расчету и проектированию выбранной оснастки.

Темой курсовой работы является проектирование скальчатого консольного кондуктора.

2. Объем и содержание курсовой работы

Выполнять работу необходимо в следующей последовательности:

выполнить чертеж и анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали;

определить наименование и количество технологических операций для получения в обрабатываемой детали отверстий заданной точности (сверление, зенкерование, развертывание);

определить размеры инструментов с верхним и нижним отклонениями для каждой из выбранных операций обработки отверстия;

сформулировать служебное назначение приспособления;

описать конструкцию скальчатого кондуктора и принцип его работы;

определить размеры быстросменных кондукторных и промежуточных втулок для направления режущих инструментов заданных размеров при выполнении операций сверления, зенкерования и развертывания отверстия;

выбрать установочные и стопорные элементы быстросменных кондукторных втулок, определить размеры этих элементов;

спроектировать сменную наладку для базирования обрабатываемой детали в корпусе кондуктора, определить размеры опорных элементов наладки (опоры плоские и призматические), выбрать конструкторские, технологические и измерительные базы;

определить размеры и обозначение кондукторных плит для установки промежуточных и быстросменных кондукторных втулок заданных размеров, габаритные размеры и обозначение скальчатого кондуктора с конусным зажимом для установки кондукторной плиты заданного размера;

выполнить чертеж скальчатого консольного кондуктора с реечно-конусным силовым механизмом для закрепления обрабатываемой детали;

рассчитать погрешность базирования заготовки в приспособлении;

рассчитать допустимое усилие зажима заготовки в приспособлении;

рассчитать погрешность обработки детали в скальчатом кондукторе;

провести анализ технико-экономической эффективности применения проектируемого приспособления;

сформулировать технические требования к приспособлению, нормализованным узлам, сменным наладкам и отдельным деталям, входящим в состав приспособления;

оформить пояснительную записку и конструкторскую документацию на проектируемое приспособление.

Пояснительная записка курсовой работы выполняется согласно действующему стандарту предприятия на оформление курсовых работ и включает в себя спецификацию на сборочный чертеж скальчатого кондуктора с конусным зажимом. Объем пояснительной записки – 25 – 30 страниц печатного текста.

Графическую часть работы представляют следующие чертежи: обрабатываемой детали (лист формата А2 или А3), скальчатого консольного кондуктора с реечно-конусным силовым механизмом (сборочный, лист формата А1), нормализованных узлов, сменных наладок и отдельных деталей скальчатого консольного кондуктора (листы формата А3 или А4).