- •Исследование механических характеристик асинхронной машины в режиме динамического торможения
- •5.1. Краткие теоретические сведения
- •5.2. Методические рекомендации к проведению исследования
- •5.3. Расчеты и построения
- •5.4. Контрольные вопросы
- •Исследование механических характеристик синхронного двигателя
- •4.1. Краткие теоретические сведения
- •1.2. Методические рекомендации к проведению исследования
- •1.3. Расчеты и построения
- •3.4. Контрольные вопросы
- •Оценка эффективности применения частотного управления асинхронными двигателями с переменной нагрузкой на валу
- •4.1. Краткие теоретические сведения
- •4.2. Методические рекомендации к проведению исследования
- •4.3. Расчеты и построения
- •4.4. Контрольные вопросы
1.3. Расчеты и построения
1) Рассчитать коэффициент пропорциональности С по выражению (3.1) и момент, создаваемый в эксперименте нагрузочной машиной (МДПТ), – по формуле (3.1).
. (3.1)
2) Зная момент, создаваемый нагрузочной машиной (МДПТ) и момент потерь (Мпот) можно рассчитать электромагнитный момент двигателя:
. (3.1)
где Mпот.х – значения момента потерь при частоте вращения ротора 1500 об/мин, определенной в лабораторной работе 2, Н·м.
3) Построить механическую характеристику n = f (МСД) (см. рис. 3.3).
4) Построить зависимость I1 = f (If), характеризующую границу устойчивости работы синхронного двигателя.
3.4. Контрольные вопросы
1) Какие преимущества и недостатки имеет синхронный привод перед асинхронным?
2) Перечислить способы пуска синхронного двигателя. Какой из них наиболее распространен и почему?
3) Что показывает жесткость механических характеристик β? Почему механическая характеристика синхронного двигателя абсолютно жесткая?
4) Какие способы торможения синхронных двигателей применяются и почему?
5) Каким образом регулируют величину реактивной мощности синхронного двигателя?
Оценка эффективности применения частотного управления асинхронными двигателями с переменной нагрузкой на валу
Ц е л ь р а б о т ы: определить зависимость КПД асинхронного двигателя от его нагрузки, получить практические навыки определения эффективности частного управления приводом насосных, вентиляционных и компрессорных установок [3, с. 571, 572; 4, с. 201 – 206; 6, с. 32, 33].
4.1. Краткие теоретические сведения
Современная полупроводниковая элементная база позволила создать достаточно надежные с высокими энергетическими показателями статические преобразователи частоты. Характеристики этих преобразователей разнообразны по напряжению до 10 кВ, а по мощности до нескольких десятков мегаватт. Применение замкнутых систем управления и микропроцессоров позволяет создать высокоэффективный автоматизированный привод. Особое значение имеет такой привод в насосных, вентиляционных и компрессорных установках. Регулирование производительностью данных установок возможно двумя путями: дросселированием (применением различного вида задвижек) и изменением частоты вращения двигателя.
При дросселировании энергия потока вещества (например, воды), сдерживаемого задвижкой или клапаном, не совершает никакой полезной работы. Применение частотного преобразователя в составе насосного агрегата или вентилятора позволяет просто задать необходимое давление или расход, что обеспечит не только экономию электроэнергии, но и снижение потерь транспортируемого вещества.
При использовании преобразователя частоты появляются следующие технические преимущества:
1) регулирование частоты вращения ротора от нуля до и выше номинальной позволяет обеспечить значительную экономию электроэнергии для механизмов с переменной нагрузкой на валу на 20-40 %;
2) плавный разгон и торможение ротора;
3) ограничение пусковых, рабочих и аварийных токов;
4) увеличение срока службы электрооборудования.
Недостатки частотного регулирования обусловлены наличием преобразователя частоты: генерация высших гармоник тока преобразователем и его высокая стоимость.
Зависимости механической мощности на валу насоса от его производительностиQ* приведены на рис. 4.1, а, где прямая 1 соответствует использованию дросселирования (задвижка, клапан), а кривая 2 применению частотного регулирования. Таким образом, при одинаковой производительности механизма Q* потребляемая им механическая мощность и, следовательно, электрическая мощность из сетис использованием частотного регулирования меньше.
Графическая зависимость КПД асинхронного двигателя от мощности (рис. 4.2, б) может быть получена в результате эксперимента или расчета.
Рис. 4.1. Заданные характеристики привода
Величины на рис. 4.1 приведены в относительных единицах:
(4.1)
(4.2)
где Рн номинальная механическая мощность на валу двигателя, кВт;
Qн номинальная производительность насоса, м3/с.
Зависимости, приведенные на рис. 4.1, а, могут быть представлены выражениями:
(4.3)
(4.4)