- •Проект отделений водно-тепловой обработки и осахаривания крахмалсодержащего сырья спиртового завода производительностью 1500 дал б/в спирта ректификованного в сутки Курсовой проект
- •Введение
- •1.Выбор, обоснование и описание аппаратурно-технологической схемы
- •1.1 Выбор и обоснование технологической схемы
- •1.1.1Периодическое одноступенчатое разваривание.
- •1.1.2Трехступенчатое (полунепрерывное) разваривание.
- •1.1.3Схема УкрНиисПа (Мироцкая).
- •1.1.4Схема внииПрБа (Мичуринская).
- •1.1.5Чемерская схема.
- •1.1.6Загородная (Рязанская) схема.
- •1.1.7Технико-экономическая оценка непрерывного разваривания сырья.
- •1.1.8Механико-ферментативная схема обработки крахмалсодержащего сырья
- •1.2Описание технологической схемы
- •2. Расчет продуктов
- •3. Расчет и подбор оборудования
- •1.Автомобилеразгрузчик
- •2.Приемный бункер для зерна.
- •7. Силоса
- •9. Емкость для зерна.
- •13. Сборник приготовления замеса.
- •14. Сборник – дозатор ферментных препаратов
- •15. Ловушка
- •16.Насос плунжерный
- •17. Головка контактная
- •19. Насос плунжерный
- •21. Ловушка.
- •22. Насос плунжерный
- •26. Вакуум – осахариватель
- •28. Сборник для барометрической воды
- •33. Насос
- •4.2 Расчет расхода пара
- •4.3 Расчет потребляемой электроэнергии
- •5. Учет и контроль производства
- •6 Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды
- •Заключение
33. Насос
Производительность насоса рассчитываем следующим образом:
G=2,3*0,8/12=0,15 м³/ч
Техническая характеристика насоса:
Тип ОНВ – 1-0
Производительность, м³/ч 0,7
Мощность электродвигателя, кВт 1,1
Длина, мм 955
Ширина, мм 250
Высота, мм 300
Давление, МПа 0,5
Диаметр, мм 50
34.Емкость для ферментов
Принимаем 2 емкости со следующими техническими характеристиками:
Объем, м3 1,6
Мощность установленного электродвигателя, кВт 1,5
Частота вращения мешалки, об/мин 50
Масса, кг 1112
Габаритные размеры, мм 2800 х 1962 х 1660
35. Емкость для антисептика
Принимаем емкость со следующими техническими характеристиками:
Объем, м3 0,24
Масса, кг 191
Габаритные размеры, мм 1600 х 985 х 780
36. Насос
Производительность насоса G=8*0,75/12=0,5 м³/ч
Принимаем насос со следующими техническими характеристиками:
Тип ОНЦ-1-12,5/20-ОХ
Производительность, м ³/ч 12,5
Давление, МПа 0,2
Мощность электродвигателя, кВт 2,2
Длина, мм 420
Ширина, мм 298
Высота, мм 360
Диаметр патрубка, мм 35
4. Расчет расхода воды, пара, электроэнергии.
4.1 Расчет расхода воды
Таблица 1 – количество потребляемой воды
Поступление |
Количество продуктов по расчету, кг | ||
На 100 дал |
На 1500 дал |
На часовую производительность | |
На замес в смеситель Теплой воды |
8735,2 |
131028 |
5696,8 |
Вода в барометрический конденсатор |
27685,5 |
415282,5 |
18055,7 |
Для укрупненных расчетов при системе с последовательным водоиспользованием может быть принят следующий расход воды на 1000 дал спирта, определенный по среднегодовым нормам (м3 ): при переработке зернового сырья – 1462, в том числе питьевой – 442. Коэффициент среднегодовой нормы составляет для зернового сырья 1,39 летом и 0,77 зимой.
4.2 Расчет расхода пара
Таблица 2 – количество потребляемого пара
Поступление |
Количество продуктов по расчету, кг | ||
На 100 дал |
На 1500 дал |
На часовую производительность | |
Острый пар на нагрев замеса перед ГДФО – 1 в контактной головке |
348,2 |
5223 |
227 |
Расход острого пара в ГДФО - 2 |
430,14 |
6452,1 |
280,5 |
Расход острого пара в контактной головке перед стерилизатором |
242,7 |
3640,5 |
158,3 |
4.3 Расчет потребляемой электроэнергии
Для укрупненных расчетов можно пользоваться следующими ориентировочными показателями расхода энергоресурсов на 1000 дал спирта-ректификата высшей очистки: электрическая энергия-1700-1900 кВт∙ч; тепловая энергия -2,7-2,9 кДж.
Рассчитаем энергетическую и силовую нагрузку. Результаты оформим в виде таблицы 3
Таблица 3 – Энергетическая и силовая нагрузка
Наименование оборудования |
Марка оборудо- вания |
Номер позиции |
Коли- чество |
Произво- дитель- ность |
Мощ- ность электро- двигателя, кВт
|
Общая мощ- ность, кВт |
Автомобилеразгрузчик |
ГУАР - 30 |
1 |
1 |
30 т |
22 |
22 |
Нория |
II-50/50 |
4,10 |
2 |
50т/ч |
7,5 |
15 |
Конвейер цепной |
ТЦ-200 |
6,8 |
4 |
32,8-74,8т/ч |
8-12 |
32 |
Ленточный конвейера
|
ЛТ-6
|
3 |
1 |
45 т/ч |
2,8
|
2,8
|
Дробилка |
ДДМ
|
8 |
1 |
5 т/ч |
55 |
55 |
Насос вертикальный двухплунжерный
|
АНВ-125
|
13,19,28 |
7 |
12,8 м3/ч |
4 |
28 |
Аппарат гидроферментативной обработки 1 ступени
|
ГДФО -1 |
15 |
1 |
- |
30 |
30 |
Насос вертикальный двухплунжерный
|
АНВ-125
|
16 |
2 |
16 м3/ч |
4 |
8 |
Аппарат гидроферментативной обработки 2 ступени
|
ГДФО- 2 |
17 |
1 |
- |
11 |
11 |
Вакуум - осахариватель
|
СП-373
|
23 |
1 |
- |
1,5 |
1,5 |
Сборник приготовления ферментов
|
- |
31 |
1 |
- |
2,8 |
2,8 |
Продолжение таблицы 3 – Энергетическая и силовая нагрузка
| ||||||
Наименование оборудования |
Марка оборудо- вания |
Номер позиции |
Коли- чество |
Произво- дитель- ность |
Мощ- ность электро- двигателя, кВт
|
Общая мощ- ность, кВт |
Насос водокольцевой
|
ВВН – 3
|
26 |
2 |
3,2 м³/мин |
5,56 |
11,12 |
Насос |
ОНВ – 1-0
|
30 |
1 |
0,7 м ³/ч
|
1,1 |
1,1 |
Насос
|
ОНЦ-1-12,5/20-ОХ
|
33 |
1 |
12,5 м ³/ч
|
2,2
|
2,2
|
Итого |
|
|
|
|
|
222,52 |