3. Оформление чертежей пп в AutoCad.
В качестве основных КД по результатам проектирования ПП обычно представляются два документа:
- плата печатная (чертеж детали);
- печатный узел (сборочный чертеж).
Начнем с выполнения чертежа детали.
3.1. Плата печатная (чертеж детали).
Чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.
Государственный стандарт устанавливает основные правила выполнения чертежей ПП – детали. Укажем некоторые из них.
Вся необходимая информация на чертеже представлена либо в виде изображения, либо в виде текста (технические требования), либо в виде условных обозначений (таблица со свойствами отверстий на ПП).
Таким образом, во-первых, чертеж ПП должен содержать все данные, необходимые для выбора исходного материала платы и выполнения всех операций по ее изготовлению.
С этой целью в основной надписи указываем марку материала (например, СТФ2-30-1,5; где СТФ - стеклотекстолит фольгированный, 2 – число слоев, 30 – толщина в мкм слоя металлизации, 1,5 – толщина стеклотекстолита, мм), а в технических требованиях указан способ изготовления ПП.
Во-вторых, для изготовления ПП необходимо знать требуемые форму и размеры с предельными отклонениями, которые могут быть заданы различным образом (например, либо непосредственно около указанного размера, либо - в тексте требований).
Для определения координат элементов рисунка соединений (отверстий, контактных площадок, собственно линий связи и т.д.) вводится координатная сетка, которую допускается наносить тонкими линиями. Основной шаг сетки 2,5 мм, допускаются шаги 1,25 и 0,625 мм.
Координатную сетку наносят либо на всем поле чертежа, либо на части, либо рисками по периметру ее контура. Линии сетки должны быть пронумерованы подряд или через определенные интервалы. За нуль в системе координат следует принимать левый нижний угол ПП (возможны другие варианты).
Размеры отверстий, их количество, размеры контактных площадок и другие сведения помещают в таблице на чертеже. Для различения отверстий используют условные обозначения.
Проводники шириной менее 2,5 мм изображают сплошной толстой линией. Действительная ширина указывается в тексте технических требований.
Контроль изготовленной ПП выполняется по габаритным, установочным размерам и по полученному рисунку трасс.
Для разметки отверстий под крепление элементов при несовпадении их координат с узлами координатной сетки, используют выделение соответствующего участка на плате или поле чертежа.
Примерный вид технических требований для чертежа ПП:
После создания чертежа ПП – деталь, можно переходить к разработке сборочного чертежа ПП.
3.2. Печатный узел (сборочный чертеж).
Сборочный чертеж — документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля. Каждый сборочный чертеж сопровождают спецификацией.
Печатным узлом называют ПП с навесными элементами. Сборочный чертеж печатного узла «Плата печатная. Сборочный чертеж» должен давать полное представление о навесных компонентах и других деталях, их расположении и установке на плате, а также сведения о:
маркировке позиционных обозначений элементов;
условных обозначениях выводов;
нумерации выходных контактов и т.д.
На чертеже наносят позиционные обозначения, габаритные и установочные размеры, а также размеры, определяющие положения элементов над платой. Чертеж также содержит текстовую информацию – технические требования. Варианты установки навесных элементов обычно нормируются.
Таким образом необходимая для сборки и контроля ПП информация представляется следующим образом:
- изображение сборочной единицы (п.п.), дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;
- сведения, обеспечивающие возможность сборки и контроля сборочной единицы (в виде изображения и технических требований);
- размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть проконтролированы или выполнены по сборочному чертежу; в том числе:
номера позиций составных частей, входящих в изделие;
присоединительные размеры, по которым изделие присоединяется к другим изделиям
установочные размеры, по которым изделие устанавливается на месте монтажа;
необходимые справочные размеры и др.
При изображении сборочной единицы, указываются размеры ПП с предельными отклонениями, диаметры крепежных отверстий, номера позиций элементов. Если на чертеже имеются одинаковые элементы, то они могут быть объединены в одну группу и обозначены одним номером, дабы не загромождать чертеж.
В спецификации необходимо описать все составные части сборки. Номера позиций на сборочном чертеже наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений элементов, размер полок 10... 12 мм.
Линии-выноски пересекают контур изображения составной части и заканчиваются точкой. Номера позиций следует указывать на том изображении, на котором часть изделия проецируется как видимая. Размер шрифта номеров позиций должен быть больше размера шрифта размерных чисел в 1,5 раза.
Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штриховки, по возможности не должны пересекать изображение других составных частей, а также размерных линий чертежа.
Номера позиций наносят на чертеже, как правило, один раз. Допускается указывать повторно номера позиций одинаковых составных частей. При этом все повторяющиеся номера позиций проставляются на двойной полке.
Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа и группируют их в колонку или строчку, т. е. по вертикальной или горизонтальной прямой.
Для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, допускается проводить общую линию-выноску. В этом случае полки для номеров позиций должны располагаться колонкой и соединяться тонкой линией.
Пример расположения линий-выносок:
В итоге примерный состав требований на сборочном чертеже может таким образом содержать следующие пункты:
Сборочный чертеж двусторонней ПП включает в себя изображения обеих сторон ПП с металлизированными дорожками, отверстиями, геометрические особенности ПП и другую информацию, необходимую для изготовления и контроля ПП.
- Двусторонние ПП без металлизации монтажных и переходных отверстий характеризуются: высокой точностью выполнения проводящего рисунка, использованием объемных металлических элементов конструкции (штыри, отрезки проволоки, арматура переходов и т.п.) для соединения элементов проводящего рисунка, расположенных на противоположных сторонах ПП; низкой стоимостью.
- Двусторонние ПП с металлизированными монтажными и переходными отверстиями характеризуется: широкими коммутационными возможностями; повышенной прочностью сцепления выводов навесных элементов с проводящим рисунком платы; повышенной стоимостью по сравнению с ПП без гальванического соединения слоев.
В примере ПП стабилизатора является двусторонней ПП с наличием как металлизированных отверстий, так и не металлизированных. В первом слое ПП расположены компоненты, контактные площадки и вертикальные трассы, а во втором слое располагаются контактные площадки и горизонтальные трассы.
Перейдем теперь к оформлению чертежей ПП – деталь и сборочный с помощью пакета AutoCAD.