- •Оглавление
- •Лекция 1.Санитарно-теническое оборудование зданий. Внутренний водопровод. Системы и схемы внутреннего водоснабжения зданий
- •1.2. Характеристика систем водопровода
- •1.3. Схемы сетей внутреннего водопровода
- •1.4. Внутриквартальные схемы водопровода
- •Лекция 2. Устройство внутреннего водопровода. Вводы водопровода
- •2.1. Устройство вводов
- •2.2.Устройства для измерения количества и расхода воды
- •Лекция 3. Трубы, фасонные части, способы соединения и прокладки труб
- •3.1. Трубы из полимерных материалов
- •3.1.1. Характеристика полимерных материалов
- •3.1.2. Классификация полимерных труб
- •3.1.3. Способы соединения полимерных трубопроводов
- •3.2. Трубы из неполимерных материалов (из цветных и чёрных металлов и асбестоцемента)
- •3.3. Способы прокладки труб
- •Лекция 4. Водопроводная арматура
- •4.3. Предохранительная арматура
- •Лекция 5. Водонапорные установки
- •5.1. Водонапорные баки
- •Лекция 6. Расчёт внутреннего водопровода
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Определение расчётных расходов
- •Лекция 7. Противопожарное водоснабжение зданий
- •7.2. Устройство простых систем
- •7.3. Расчёт простых противопожарных систем
- •Лекция 8. Системы горячего водоснабжения
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Классификация систем горячего водоснабжения
- •8.3. Схемы прокладки сетей горячего водоснабжения
- •8.4. Полотенцесушители
- •8.5. Водонагреватели
- •Лекция 9. Расчет систем горячего водоснабжения
- •9.1. Расчёт двух режимов работы системы
- •10.2. Местные системы горячего водоснабжения
- •10.3. Центральный тепловой пункт (цтп)
- •10.4. Конструктивные особенности сети горячего водоснабжения
- •Лекция 11. Внутреннее водоотведение
- •11.1. Классификация систем внутренней канализации
- •11.2. Трубы
- •11.3. Гидравлические затворы (сифоны)
- •11.4. Устройства для прочистки канализационной сети.
- •11.5. Отводные трубопроводы, стояки, выпуски
- •11.5. Внутриквартальные водоотводящие сети
- •11.6. Расчет водоотводящей сети
- •13.1.Местные установки для предварительной очистки сточных вод
- •13.2.Устройства для очистки бытовых ст. Вод
- •13.3. Установки для перекачки сточных вод
- •Лекция 14. Внутренние водостоки
- •14.1. Классификация и устройство внутренних водостоков
- •14.2. Гидравлический режим водостоков
- •14.3.Конструкция водостоков
- •15.1. Поливочные водопроводы и фонтаны
- •Характеристика полимерных материалов
3.2. Трубы из неполимерных материалов (из цветных и чёрных металлов и асбестоцемента)
3.2.1. Трубы стальные
В отечественной практике для внутреннего водопровода долгое время применялись и продолжают применять стальные трубы. В соответствие со СНиП 2.04.01-85* (п.10.1) для хозяйственно-питьевого водопровода допускается применение стальных труб с внутренним и наружным защитным покрытием от коррозии вместе с трубами из меди, бронзы и латуни. Во внутриквартальных и внутриплощадочных водопроводных сетях можно использовать трубы из чугуна и асбестоцемента.
Достоинствами стальных труб являются высокая прочность, большая длина, большой диапазон диаметров, высокие рабочие давления, прочность монтажа, возможность гнутья и сварки.
К недостаткам стальных труб следует отнести низкие надёжность и долговечность, которые определяют экономическую эффективность любого трубопровода. Прочностные свойства внутреннего водопровода из стальных труб используются всего на 2-4 %, т.е. расчётная, необходимая, толщина труб во много раз меньше фактической толщины. Это значит, что большая часть материала предусматривается в запас на коррозию. Срок службы стальных труб без ремонта составляет всего 8-10 лет, что значительно меньше нормативного. Уже на пятый – десятый год эксплуатации расход электроэнергии на перекачку воды увеличивается в 2-3 раза за счёт зарастания труб продуктами коррозии и отложениями солей вследствие ненадёжной внутренней защиты трубопроводов.
Во внутреннем водопроводе большое распространение получили оцинкованные стальные водогазопроводные трубы.
Трубы стальные водогазопроводные (черные и оцинкованные)
Выпускаются по ГОСТ 3262-75 условными диаметрами 6-150 мм трех типов: легкие (2,5 МПа), обыкновенные (2,5 МПа), усиленные (3,2 МПа).
Для внутриквартального хозяйственно-питьевого водопровода применяются и другие стальные трубы, которые классифицируются по способу их производства: бесшовные горячедеформированные, бесшовные холоднотянутые, горячедеформированные, холоднодеформированные, сварные прямошовные, сварные холоднодеформированные, бесшовные холодно- и теплодеформированные.
Стальные трубы соединяются в трубопроводы сваркой (электрической и газовой), на резьбе и фланцами. Для соединения труб в одной плоскости применяют фасонные части: угольники, отводы, тройники, кресты, переходы, муфты, сгоны, ниппели и т.д. Фасонные части изготавливают из чугуна, стали и цветных металлов: меди, бронзы и латуни.
3.2.2. Трубы чугунные
Чугунные трубы производят из чугуна с пластинчатой формой графита и чугуна с шаровидной формой графита.
Трубы из серого чугуна с пластинчатой формой графита
Трубы из серого чугуна с пластинчатой формой графита выпускают по ГОСТ 9583-75 диаметрами 65-300 мм и по ГОСТ 21053-75 (под резиновую самоуплотняющуюся манжету) диаметрами 65-1000 мм.
Изготавливают чугунные трубы классов ЛА (2,5 МПа), А (3,5 МПа), Б (4,0 МПа).
Трубы из высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита (ВЧШГ)
Липецкий металлургический завод ОАО «ЛМЗ «Свободный сокол» выпускает трубы из высококачественного чугуна с шаровидным графитом, обладающие следующими свойствами.
- высокие прочностные свойства, близкие к свойствам стали ст.45;
- повышенная коррозионная стойкость;
- способность выдерживать большие диаметральные нагрузки.
Эти свойства получены в результате модификации жидкого чугуна магнием и дополнительными присадками, что придает графиту шаровидную форму. Поэтому у чугуна появляются новые свойства: пластичность, прочность, отсутствие трещинообразования.
Внутреннее покрытие труб состоит из цементно-песчаного слоя, который обеспечивает антикоррозийную защиту и улучшает гидравлические свойства трубопровода.
Трубы ВЧШГ выпускают условными проходами 100,150,200,250 и 300 мм с максимально допустимыми давлениями соответственно 64, 55, 44, 39 и 37 бар и длиной 5,8 и 6,0 м с толщиной стенки от 6 до 7,2 мм.
Соединение труб для водопровода - раструбное (три типа) и фланцевое.
Срок службы труб из ВЧШГ в условиях почвенной коррозии и воздействия блуждающих токов при отсутствии катодной защиты составляет 80 -100 лет, что значительно выше срока службы стальных труб (12 - 15 лет) в аналогичных условиях.
3.2.3. Медные трубы
Медные трубы выпускают по международному стандарту ISO 1337 и другим национальным стандартам различных стран условными диаметрами от 10 до 150 мм.
Медные трубы изготавливают из дезоксидированной меди, которая известна под международным названием – медь Cu-DHP. Кислород из меди удаляется добавлением 0,03% фосфора во избежание коррозии в процессе эксплуатации.
Трубы соединяются капиллярной пайкой и фасонными частями из меди, латуни и бронзы. При соединении со стальными трубами, во избежание коррозии, трубы из меди устанавливают, по ходу движения воды, после стальных труб.
3.2.4. Асбестоцементные напорные трубы
Асбестоцементные напорные трубы выпускают по ГОСТ 539-80 условными диаметрами 100-500 мм четырёх классов: ВТ6 (0,6 МПа), ВТ9 (0,9 МПа), ВТ12 (1,2 МПа), ВТ15 (1,5 МПа).
В зависимости от диаметра и длины делятся на 3 типа: 1,2,3. Соединение - муфтовое на резиновых кольцах.