- •Курсовой проект «проектирование предприятий технического сервиса»
- •Содержание:
- •Введение
- •Краткая характеристика ремонтируемого объекта.
- •Расчет общей трудоёмкости и распределение её по видам работ.
- •3.Выбор организационной структуры и состава
- •4.Построение линейного графика согласования ремонтных работ.
- •5. Расчет числа работающих.
- •6. Расчет производственных и вспомогательных площадей предприятия.
- •7. Компоновка производственного комплекса.
- •8. Проектирование производственного участка (отделения).
- •9. Расчет технико-экономических показателей предприятия.
- •Литература
3.Выбор организационной структуры и состава
проектируемого предприятия.
При проектировании нового предприятия организационная структура определяется по классификационным группам, которые в свою очередь зависят от программы предприятия, уровня специализации, стоимости производственных фондов, от условия производительности труда, типа, сложности и качества выпускаемой продукции и других факторов.
Предприятия делятся на группы с учётом общей суммы баллов, которые подсчитываются по формуле:
N = A + Б + В + Г,
где А - число баллов, зависящее от стоимости основных производственных фондов; [2, т.23]
Б - число баллов, зависящее от численности производственного персонала; [2, т.23]
В - число баллов, зависящее от уровня производительности труда; [2, с.119]
Г - число баллов, зависящее от качества продукции.
А = 5,8 В = 0
Б = 3,6 Г = 0
N = 5,8 + 3,6 + 0 + 0 = 9,4
По таблице [2,c.118] определяем, что предприятие относится к 6 группе.
Предприятие, относящиеся к этой группе, имеют бесцеховую структуру [2,с.120]. Состав подразделений предприятия во многом зависит от вида ремонтируемых объектов и от общего объёма работ.
Ремонтируемый завод имеет следующее ремонтные участки: технической диагностики, наружной мойки, разборки машин на сборочные единицы и мойки сборочных единиц, разборки сборочных единиц на детали и мойки деталей, дефектации, слесарный, термический, медницкий, механический, сварочный, гальванический, прессовый, полимерный, металлизационный, комплектации и селективного подбора деталей, ремонт топливной аппаратуры, сборки и обкатки агрегатов, ремонта электрооборудования, ремонта гидросистемы, ремонта кабин и оперения, окраски и сушки, сборки, обкатки и испытания машин.
Из вспомогательных участков можно выделить: отдел главного механика, инструментально- раздаточную кладовую, отдел главного энергетика, трансформаторную подстанцию.
Окончательно состав ремонтно-обслуживающего предприятия уточняется после определения всех производственных, вспомогательных, административно- бытовых и складских площадей. [2, c.5-7]
4.Построение линейного графика согласования ремонтных работ.
Расчет общего такта ремонта:
t = Фн/W, ч [2, c.128]
где Фн - годовой фонд времени предприятия, ч; [2, т.25]
W-годовая программа предприятия.
t = 1400/2350 = 1,67ч
Из типовых норм времени на выполнение ремонта заданного объекта выписывается перечень операций технологического процесса и нормы времени на каждую операцию (Топ).
Число рабочих по каждой операции определяется по формуле:
Рр = Топ/t, [5, с. 7]
где Топ – норма времени на операцию, чел-ч
Так, как численность рабочих по каждой указанной операции при расчете, как правило, не будет целым числом, принятое количество рабочих (Рр) определяется комплектованием рабочих мест в посты по признаку сходности выполняемых операций, близких по разряду до загрузки каждого рабочего до вершины такта. Допускается недогрузка до 5%, перегрузка до 15%. Допускается перерыв в работе кратный длительности такта. По каждому посту дают загрузку рабочего, определяемую по формуле:
Зр = (Рр/Рпр)• 100%, [5 , с.7]
где Рр – расчетное количество рабочих,
Рпр – принятое количество рабочих;
График согласования вычерчивается на листе миллиметровой бумаги формата А1. По нему определяется длительность производственного цикла (Тц) и фронт демонтажа (f).