5.Системы менеджмента безопасности пищевой продукции.

систем менеджмента безопасности пищевой продукции по стандартам:

HACCP — принципы безопасности пищевой продукции на основе анализа рисков и определения критических контрольных точек.

ISO 22000 (в РФ ГОСТ Р ИСО 22000) — международный стандарт, разработанный для пищевой промышленности, включающий принципыHACCP, целью которого является определение требований и правил к менеджменту безопасности пищевых продуктов для любых предприятий — участников продуктовой цепи.

ISO 22002.1 стандарт, регламентирующий требования к обязательным программам (программам предварительных условий – PRP), внедряется только совместно со стандартом ISO 22000.

FSSC 22000 – стандарт, объединивший в себе требования ISO 22000 и ISO 22002.1 (PAS 223)

PAS 220:2008 (PAS 223:2011) - стандарт, регламентирующий требования к обязательным программам (программам предварительных условий – PRP), внедряется только совместно со стандартом ISO 22000:2005.ISO 22002

IFS — немецко-французско-итальянский стандарт безопасности пищевой продукции на основе ХАССП.

BRC — британский стандарт безопасности пищевой продукции на основеHACCP.

GMP / GMP+ (B2, B3 и др.) — международные (голландские) стандарты безопасности кормов для животных на основе ХАССП.

GLOBALGAP / EUREPGAP — сертификационный стандарт для фермерских хозяйств, выращивающих фрукты и овощи, цветы, крупный рогатый скот и т.п.

Стандарты на упаковку и упаковочные материалы (GMP, PAS 223, и т.д.)

Iso 22000:2005 Общие сведения о стандартах безопасности пищевой продукции

Безопасность продуктов питания стала предметом серьезной заботы российского правительства в последние годы. Существующие обязательные санитарно-гигиенические нормы не дают полную гарантию безопасности продукции. Опыт показывает, что слабый контроль продуктов питания может оказать поистине драматическое воздействие на нашу повседневную жизнь и даже полностью изменить судьбы преуспевающих компаний. Решить эту проблему призваны системы менеджмента пищевой безопасности.

Разработка данных стандартов была вызвана повышением требований потребителей и возникновением потребностей компаний-производителей пищевых продуктов в использовании эффективных систем пищевой безопасности. Система менеджмента пищевой безопасности помогает компаниям сконцентрироваться на тех рисках, которые влияют на безопасность продуктов питания и пищевую гигиену, систематически идентифицировать эти риски и снижать их до приемлемого уровня во время всего процесса производства.

Основные принципы стандартов менеджмента безопасности пищевой продукции:

• системный подход к управлению качеством пищевой продукции;

• ответственность руководства;

• обучение и вовлечение всего персонала, влияющего на качество;

• непрерывное улучшение системы;

• документирование и регистрация фактов;

• взаимовыгодные отношения с поставщиками и покупателями.

Выгоды от внедрения систем менеджмента безопасности пищевой продукции:

определение целей и задач для всего персонала в области безопасности продукта;

внедрение процедур контроля за безопасностью и качеством продукта по всей продуктовой цепи;

разработка показателей безопасности и качества и конкретные мероприятия по их улучшению;

предотвращение

обнаружение брака на ранних стадиях, снижение производственных издержек;

повышение квалификации персонала, внедрение системы постоянного обучения сотрудников, снижение количества ошибок персонала;

внедрение международных правил (GMP-хорошая производственная практика) и политик для пищевых предприятий в различных сферах (гигиена и санитария, очистка и дезинфекция, борьба с грызунами и насекомыми, отбор образцов и контроль параметров продукта, тестирование оборудования, выпуск и отзыв продукции и т.д. и т.п.);

укрепление авторитета Вашей торговой марки и корпоративного имиджа, демонстрация приверженности производству безопасных пищевых продуктов;

повышение уровня доверия потребителей, торговых сетей, надзорных органов и потенциальных партнеров;

улучшение перспективы завоевать новые рынки и новых клиентов (выход в сети, участие в тендерах при размещении госзаказа);

повышение инвестиционной привлекательности и капитализации Вашего бизнеса;

как результат — получение долгосрочных конкурентных преимуществ.

6.Определить вероятность отсутствия внезапных отказов технологического оборудования в течение времени t = 10500 ч, соответствующего периоду нормальной эксплуатации, если интенсивность отказов составляет λ=1,92·10^-6, ч^-1.