ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (филиал)

ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО

УНИВЕРСИТЕТА

В. П. ШАБАНОВА, В.Ф. КАБЛОВ, А. Ю. АЛЕКСАНДРИНА,

М. П. СПИРИДОНОВА

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ

Учебное пособие

РПК «Политехник»

Волгоград

2007

УДК 614.8084

ББК 68.9

Б 40

Р е ц е н з е н т ы:

В. П. Шабанова, В.Ф. Каблов, А.Ю.Александрина, М.П.Спиридонова

Методические рекомендации по безопасности жизнедеятельности при проектировании технологических процессов и производств:

Учеб. пособие / ВолгГТУ.- Волгоград, 2007.– с. 80

ISBN 5-230-

Рассматриваются требования к содержанию, структуре и после­довательности изложения вопросов безопасности жизнедеятельности в пояснительной записке к дипломному проекту. На основе элементов системного анализа исследуются условия труда и оцениваются коли­чественно опасные и вредные производственные факторы. Показаны направления в разработке мер по предупреждению травматизма и про­фессиональных заболеваний.

Учебное пособие предназначено для студентов высших учебных заведений.

Ил. -5 табл. - 25 библиогр. : 60 назв.

Печатается по решению редакционно-издательского совета

Волгоградского государственного технического университета

ISBN 5-230-

@ Волгоград государственный

технический университет,2007

Оглавление

Введение………………………………………………………………….…..5

1. Объем и содержание главы «Безопасность жизнедеятельности»

при дипломном проектировании……………………………………..……6

2. Устройство производственных зданий……………………………….…..7

1. Планировка производственных помещений………………….…12

2. Конструкции зданий………………………………………..…..…14

3. Бытовые помещения…………………………………………..….17

2. Анализ объекта с позиции безопасности жизнедеятельности…………...17

3. Выявление социально-экологического эффекта от внедрения

в производство разработки дипломника………………………………….22

2. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях………..…23

3. Определение параметров микроклимата…………………………….....…24

4. Требования безопасности, предъявляемые к

организации производственных процессов……………………………...29

2. Требования к оборудованию ……………………………………………….29

3. Техника безопасности при работе………………………………………….30

9.1. Учет эргономических требований к рабочим местам и

производственному оборудованию……………………………….…30

2. Расчет естественного и искусственного освещения рабочей зоны……...32

10.1. Уход за световыми приборами и контроль освещённости….38

2. Расчет естественной и искусственной вентиляции…………………… ….38

   1. Расчет естественной вентиляции…………………………….……..38

   2. Расчет искусственной вентиляции…………………………. …..40

11.2.1. Расчёты выделения вредных веществ и влаги…………….40

11.2.2. Расчет теплопоступлений………………………………….40

11.2.3. Расчет теплопотерь……………………………………….42

11.2.4. Расчет теплоизбытков в холодный и

теплый периоды года……………………………………..44

5. Определение потребного воздухообмена при

поступлении вредных веществ в воздух

рабочей зоны……………………………………………..…..44

5. Определение потребного воздухообмена для

удаления избытка влаги……………………………………..46

5. Определение потребного воздухообмена ,

обеспечивающего удаление избытков тепла……………...47

5. Расчет системы кондиционирования……………………..48

6. Расчет отопления……………………………………………..50

11. Водоснабжение и канализация…………………………………………….51

12. Защита от физически опасных и вредных производственных

факторов ………………………………………………………………….…53

11. Защита от химически опасных и вредных производственных

факторов …………………………………………………………………...54

11. Пожарная профилактика…………………………………………………...54

15.1. Особенности технологического процесса, конструкции

с позиции пожароопасности………………………………….….54

15.2. Определение пожаро- и взрывоопасных категорий

производств……………………………………………………….. . 55

15.3. Классификация производственных помещений и наруж-

ных установок по взрыво- и пожароопасным зонам………….56

4. Огнестойкость………………………………………………….......57

5. Средства пожарной безопасности…………………………….....59

15. Охрана окружающей среды…………………………………………..…..64

16.1. Защита воздушного бассейна………………………………..…..64

16.2. Защита гидросферы………………………………………….…..65

16.3. Защита литосферы …………………………….. ………….…...65

Приложения…………………………………………………………………..…66

Литература………………………………………………………………..……..76

Введение

В процессе дипломного проектирования дипломник должен решить задачи организационно-технического характера по созданию безопасных и безвредных условий труда, предупреждению производственного травматизма, профессиональной заболеваемости, аварийности и экологической безопасности.

Проблемы производственной и экологической безопасности, связанные с технологическими процессами, обслуживанием и эксплуатацией оборудования и коммуникаций, организацией рабочих мест, созданием оптимальных условий труда, предупреждением и ликвидацией чрезвычайных ситуаций, находят свое решение во всех материалах дипломного проекта, как в пояснительной записке, так и в графической части.

Глава «Безопасность жизнедеятельности» должна начинаться с рассмотрения вопросов устройства производственных зданий, затем в зависимости от темы дипломного проекта необходимо сделать анализ:

— объекта;

— состояния окружающей среды.

В связи с этим должны быть выявлены и описаны опасные и вредные производственные факторы, опасное и вредное влияние объекта на окружающую среду (шум, вибрация, все виды излучений, газо- и пылевыделения), возможные чрезвычайные ситуации (ЧС) на объекте.

По каждому выявленному фактору должна быть дана оценка на соответствие ГОСТам, нормативно-техническим документам (например, СНиП), предельно допустимым концентрациям (ПДК), предельно допустимым уровням (ПДУ) и предельно допустимым выбросам (ПДВ).

Далее студент должен показать, как влияет его разработка на предотвращение ЧС, повышение безопасности, улучшение условий и изменение характера труда, повышение его производительности и (или) на улучшение состояния окружающей среды. Выявленный социально-экологический эффект подтверждается расчетами на ПЭВМ.

Если социально-экологический эффект выявить не удается, дипломник выполняет конкретное задание преподавателя, например, разработку мероприятий по улучшению условий труда в исследовательской лаборатории.

Во всех случаях дипломник должен проанализировать возможные аварии и чрезвычайные ситуации на данном объекте и предусмотреть профилактические, организационные и практические мероприятия по их преодолению.

Глава «Безопасность жизнедеятельности» завершается выводами, в лаконичном виде подтверждающими эффективность разработки проекта с точки зрения БЖД, включая социально-экологический эффект. В выводах необходимо отметить достигнутые результаты и показатели охраны труда и окружающей среды в проекте, а именно: степень автоматизации и механизации для базового и модернизованного варианта в %, коэффициенты травмобезопасности базового и модернизованного варианта, затраты на мероприятия по охране труда и окружающей среды, экономическая выгода от предложенных мероприятий в рублях. Указать, какие параметры производственной среды улучшились, а именно, по температурам, примесям в воздушной среде, уровню шума и вибраций, степени очистки сточных вод и отходящих газов и др.

1. Объем и содержание главы «Безопасности жизнедеятельности»

при дипломном проектировании

Глава по безопасности жизнедеятельности пояснительной записки в дипломном проекте объемом не больше 30 страниц должна включать следующие разделы:

1. Устройство производственных помещений.

2. Анализ объекта с позиции безопасности жизнедеятельности.

3. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях.

4. Определение параметров микроклимата.

5. Требования безопасности, предъявляемые к организации производственных процессов.

6. Требования к оборудованию.

7. Техника безопасности при работе.

8. Расчет естественного и искусственного освещения рабочей зоны.

9. Расчет естественной и искусственной вентиляции.

10. Водоснабжение и канализация.

11. Защита от физически опасных производственных факторов.

12. Защита от химически опасных производственных факторов.

13. Пожарная профилактика.

14. Охрана окружающей среды (защита воздушного бассейна, защита гидросферы, защита литосферы).

15. Охрана труда на предприятии.

16. Выводы.

Литературные источники даются по тексту пояснительной записки и входят в общий список литературы.

2. Устройство производственных зданий

Генпланом предприятия называется часть проекта, содержащая комплекс­ное решение вопросов планировки и благоустройства территории, размещения зданий, со­оружений, транспортных коммуникаций, инженерных сетей, организации систем хозяйст­венного и бытового обслуживания. С разработки генплана начинается забота о создании здо­ровых и безопасных условий груда на предприятии.

При проектировании объекта учитывают господствующее направление ветра (розу ветров). Розу ветров строят на основе данных метеостанций или данных СНиП 2.01-82 [1]. Химические предприятия располагают с подветренной стороны по отношению к насе­ленным пунктам и ниже по течению рек.

На рисунке 2.1. схематически показана роза ветров и размещение жилого массива (правильное и неправильное) в зависимости от господствующего направления ветров для данного района. Вытянутая сторона фигуры (северное направление С) показывает господствующее направление ветра.

С

Рис.2.1. Расположение жилого массива в зависимости от господствующего направления ветров для заданного района

Розу ветров на генеральном плане строят в верхнем левом углу

(рисунок 2.2).

При выборе площадки учитывают геологическую характеристику местности, водный баланс участка, уровень грунтовых вод, требования стока атмосферных вод и климатические данные района. Особое значение для химических пред­приятий имеет рельеф местности. Предприятия с выделениями вредных газов, пыли и дыма не допускается располагать на территориях, не обеспеченных естественным проветриванием (в замкнутых долинах, котлованах, у подножья гор).

Рис.2.2. Расположение объектов на генеральном плане предприятия с учетом

господствующего направления ветров: 1- промышленный район; 2-

железная дорога; 3-зеленая зона; 4-жилой район; 5- река

Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий [2], производства, выделяющие вредные выбросы, отделяются от

жилых районов санитарно-защитными зонами (разрывами). В зависимости от характера и количества выделяемых вредных веществ установлено пять классов санитарно-защитной зоны шириной от 1000 до 50 м. Например, наибольшая зона, шириной 1000 м, установлена для производств азотной и серной кислот, полупродуктов анилинокрасочной промышленности, вискозного волокна, сажи; наименьшая зона, шириной 50 м, — для предприятий, изготовляющих механической обработкой изделия из пластмасс, неорганические реактивы и др. Санитарно-защитная зона способству­ет разбавлению вредных выбросов до допустимого уровня; ее территория благоустраивается и озеленяется, потому что зеленые насаждения очищают и освежают воздух, в такой разреша­ется располагать вспомогательные службы (пожарное депо, гаражи, склады и т, п.),

Здания и сооружения, входящие в состав химического предприятия, размещают на площадке определенным образом, исходя из технологической взаимосвязи объектов, взрыво-и пожароопасности производств, характера выделяемых ими вредных веществ, видов соеди­няющего их внешнего и межцехового транспорта. Это достигается тем, что всю территорию предприятия условно разбивают на участки, называемые зонами (функциональными зона­ми), в которых группируются производства или службы, имеющие сходство по функцио­нальному назначению, условиям безопасности, санитарным условиям, транспортному об­служиванию и т. д.

В химической промышленности организуют следующие зоны: предзаводскую (заводо­управление, проходная, столовые, пожарное депо и т. п.), производственную (производст­венные и вспомогательные здания и сооружения), подсобную (ремонтно-механические и строительные цехи, центральная заводская лаборатория, станции перекачки, насосные и т. п.), складскую (склады материальные, оборудования, химикатов и т. п.), сырьевых и товар­ных емкостей (товарные и сырьевые склады горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и газов).

Территорию технологических установок и дорог покрывают асфальтом. Между доро­гами и производственными сооружениями располагают зеленые насаждения. Планировка общезаводских магистралей должна обеспечивать кратчайшие и удобные пути от входов на завод к цехам, удобное сообщение между отдельными зданиями и пожарную безопасность.

Трубопроводы располагают в проходных и непроходных лотках, на земле и над землей, на эстакадах; в грунте теперь не располагают, что обусловлено затруднениями, связанными с их обслуживанием. Трубопроводы, расположенные на поверхности земли, перекрывают пе­реходными площадками шириной не менее одного метра. Трубопроводы, проходящие под дорогами, укладывают в стальные кожухи, воспринимающие нагрузку транспорта. В случае течи про­дукт не попадает на дорогу, а через открытые концы кожуха вытекает в сеть канализации. В местах вынужденного совмещения материалопроводов с пешеходными тротуарами не должно быть фланцевых соединений, арматуры, взрывных мембран, предохранительных клапанов, дренажных устройств, через которые могут произойти выбросы и выделения сред, опасных для пешеходов.

В связи с автоматизацией и дистанционным управлением производственными процес­сами в настоящее время широко применяется расположение технологического оборудования вне зданий, на открытых наружных установках. Это в значительной степени удешевляет и убыстряет строительство химических заводов и улучшает условия производства монтажных работ. Для производств повышенной взрывоопасности (например, синтетического этилового спирта, синтетических каучуков и др.), в которых применяют или получают вещества с крайне низким нижним пределом взрывоопасности (0,85—2,3 объемн. %), расположение оборудования под открытым небом значительно менее опасно, чем в замкнутых объемах зданий, где легко могут образоваться местные и общие взрывоопасные концентрации. Это особенно важно для производств, где применяют или получают сжиженные горючие газы (бутан, бутилен, пропан, пропилен, дивинил и др.), которые кипят при низких температурах и образуют с воздухом взрывоопасные смеси.

Опасность образования таких смесей под открытым небом резко снижается, хотя, как показывает опыт, не исключается, если этому благоприятствуют атмосферные явления и плохая проветриваемость площадки.

Опасность же распространения пожара из-за отсутствия локализирующих пожарогра­ждающих конструкций возрастает.

Поэтому взаимное расположение наружных установок, компоновку зданий с наружны­ми установками, их ширину и площадь необходимо проектировать с учетом ряда противо­пожарных требований.

Наружные установки производств категории А следует, как правило, располагать с од­ной стороны здания, преимущественно со стороны глухой стены. Если необходимо размес­тить установки с обеих сторон здания, то одну из них (со стороны оконных проемов) распо­лагают с разрывом от здания не менее 12 м

Если наружную установку необходимо разместить между двумя зданиями, с которыми она технологически связана, то разрыв между ней и зданием с оконными проемами также принимают не менее 12 м.

Для борьбы с распространением пожара и лучшего его тушения ограничивают ширину и площадь каждой наружной установки. До возможного минимума ограничивают также объ­ем и количество емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями, особенно со сжиженны­ми газами, располагая их преимущественно в промежуточных складах. Кроме того, для по­дачи воды устраивают сухотрубопроводы с пожарными кранами на каждой площадке лест­ницы и подводят инертный газ или пар для тушения загораний газов и паров при пропуске их из аппаратов и коммуникаций.