Методичка

практическим занятиям. Суммарная оценка составляет 100 рейтинговых балов. Из них 90 балов начисляется по результатам текущего контроля и

10 балов за участие в НИРС с докладами в научных семинарах,

конференциях.

Студент, не набравший минимального количества баллов по текущей и промежуточной аттестациям в пределах первого базового модуля,

допускается к изучению следующего базового модуля. Ему предоставляется возможность добора баллов в течение последующих недель на ликвидацию задолженностей.

Студентам, которые не смогли набрать промежуточный рейтинг или рейтинг по дисциплине в общеустановленные сроки по болезни или по другим уважительным причинам (документально подтвержденным соответствующим учреждением), декан факультета устанавливает индивидуальные сроки сдачи.

Если студент во время дополнительной проверки знаний не смог повысить рейтинговую оценку, то ему сохраняется количество баллов,

набранных ранее.

7. Организация самостоятельной работы

Самостоятельная работа студентов предполагает дополнительное

изучение тем дисциплины с использованием периодической, справочной

71

литературы по специальности и выполняется с целью углубления знаний по дисциплине и предусматривает:

-чтение рекомендуемой литературы;

-подготовку к практическим занятиям;

-подготовку к выполнению самостоятельных заданий;

-подготовку к написанию контрольных работ;

-выполнение курсового проекта.

Планирование времени на самостоятельную работу студентам лучше осуществлять на весь семестр и предусматривать регулярное повторение пройденного учебного материала.

Для расширения знаний следует использовать также сведения,

полученные из интернета на соответствующих сайтах.

В данном курсе встречается большое число новых понятий, а также происходит знакомство с маркировкой значительного числа различных сплавов. Освоение такого учебного материала в короткие сроки практически невозможно без строгого соблюдения учебного плана, посещения лекций и практических занятий, своевременного выполнения всех заданий.

Для более углубленного изучения рекомендуется использовать издания, указанные в списке дополнительной литературы.

При подготовке к экзамену необходимо тщательно изучить весь материал, который давался на лекциях и лабораторных работах.

8. Экзаменнационные вопросы

1.Виды изделий.

2.Качество изделий.

3.Точность изделий.

4.Точность размера.

5.Унификация конструкций машин.

6.Собираемость машин.

7.Комплекс работ при комплектовании.

72

8.Способы комплектования.

9.Схема комплектования изделий.

10.Совершенствование производственной структуры.

11.Сравнительная технико-экономическая характеристика единичного производства.

12.Сравнительная технико-экономическая характеристика серийного производства.

13.Сравнительная технико-экономическая характеристика массового производства.

14.Последовательность разработки технологического процесса изготовления машин.

15.Показатели качества машин.

16.Технологичность конструкции изделия.

17.Примеры нетехнологичных и технологичных конструкций соединений.

18.Повышение уровня технологичности изделия.

19.Требования, предъявляемые к новой продукции.

20.Группа конструкторской документации в единой системе (ЕСКД). 21.Процедура обращения к конструкторской документации. 22.Использование классификатора ЕСКД.

23.Признаки классификации изделий.

24.Техническое задание.

25.Разделы технического задания.

26.Техническое предложение.

27.Виды работ при разработке технического предложения.

28.Конструкторские документы в техническом предложении.

29.Карта эскизов.

30.Технологическая инструкция.

31.Технический проект и его разработка.

32.Перечень работ при разработке технического проекта.

33.Производственная подготовка производства.

73

34.Основные задачи планирования производственной подготовки производства.

35.Рабочий проект.

36.Единая система технической подготовки производства.

37.Этапы конструкторской подготовки производства.

38.Техническая подготовка производства.

39.Технологическая подготовка производства.

40.Организационная подготовка производства.

41.Основные задачи планирования ППП.

42.Система автоматического проектирования (САПР).

43.Объект проектирования при САПР.

44.Стандартизация при КПП.

45.Конструкторская унификация.

46.Организация чертежного хозяйства.

47.Основные этапы технологического процесса сборки.

48.Задачи контроля сборочных процессов.

49.Технологическая документация на процессы сборки.

50.Типы соединений деталей машин.

51.Исходные и нормативно-справочные данные для проектирования технологических процессов сборки.

52.Конструирование паянных соединений.

53.Конструкции технологических паянных соединений.

54.Конструкции пластинчатых паянных соединений.

55.Конструкции тавровых и угловых паянных соединений.

56.Основные параметры паянного шва.

57.Факторы влияющие на качество сварных соединений.

58.Удобные конструкции сварных соединений.

59.Нормальные конструкции сварных соединений.

60.Неудобные конструкции сварных соединений.

61.Трудновыполнимые конструкции сварных соединений.

74

62.Основные параметры сварного шва.

63.Конструирование стыковых заклепочных соединений.

64.Конструирование многорядных заклепочных соединений.

65.Конструирование накладными пластинами заклепочных соединений.

66.Проектирование клеевых соединений.

67.Проектирование штифтовых соединений.

68.Проектирование шпоночных соединений.

69.Смещение деталей при шпоночных соединениях.

70.Разработка изделий на основе ГОСТ, РИСО 9001-2001 и 9004-2001.

9.Рекомендуемая литература

Основная литература

1.ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

2.ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования.

3.ГОСТ Р ИСО 9004-2001 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.

4.ГОСТ 2.004-88 ЕСКД. Правила выполнения конструкторских документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ.

5.ГОСТ 2.101-68 ЕСКД. Виды изделий.

6.ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов.

7.ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки.

8.ГОСТ 2.104-68 ЕСКД. Основные надписи.

9.ГОСТ 2.105.79 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

10.ГОСТ 2.106-68 ЕСКД. Текстовые документы.

11.ГОСТ 2.108.68 ЕСКД. Спецификация.

12.ГОСТ 2.109-73 ЕСКД. Основные требования к чертежам.

13.ГОСТ 2.111-68 ЕСКД. Нормоконтроль.

14.ГОСТ 2.118-73 ЕСКД. Техническое предложение.

75

15.ГОСТ 2.119-73 ЕСКД. Эскизный проект.

16.ГОСТ 2.120-73 ЕСКД. Технический проект.

17.ГОСТ 2.125-88 ЕСКД. Правила выполнения эскизных конструкторских документов.

18.ГОСТ 2.501-88 ЕСКД. Правила учета и хранения.

19.ГОСТ 2.502-68 ЕКСД. Правила дублирования.

20.ГОСТ 2.503-74 ЕСКД. Правила внесения изменений.

21.ГОСТ 2.505-82 ЕСКД. Правила внесения изменений при автоматизации проектирования.

22.ГОСТ Р 15.000-94 СРПП. Основные положения.

23.ГОСТ Р 15.201-2000 СРПП. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство.

24.ГОСТ Р 15.011-96 СРПП. Патентные исследования.

25.ГОСТР Р 15.012-84 СРПП. Патентный формуляр.

26.ГОСТ Р 15.001-88 СРПП. Продукция производственно-технического назначения.

27.ГОСТ 15895-77 Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения.

28.ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия и определения.

29.ГОСТ 28388-89 Документы на магнитных носителях данных. Порядок выполнения и обращения.

30.ИЛЬИНСКИЙ А.М. Управление качеством проектно-конструкторских разработок. Учебн. пособие. – СПб.: СПбГИЭУ, 2004.

Дополнительная

31.BS 7000:89 Руководство по управлению проектированием изделия.

32.ДЖОНС Дж. К. Методы проектирования. – М.: Мир, 1986. – 326 с.

33.ВЕРСАН В.Г. Интеграция управления качеством продукции: новые возможности. – М.; Из – во Стандартов, 1994. – 218 с.

76

34.ВЕРСАН В. Г., КОЛОМНИН А. Г. Информация и качество (опыт проектирования системы управления). – М.: Экономика, 1989. – 80 с.

35.НИКИФОРОВ А.Д., КОВШОВ А.Н., НАЗАРОВ Ю.Ф. Процессы управления объектами машиностроения. – М.: Высшая школа, 2001. – 455 с.

36.АФАНАСЬЕВ П.П., ВИТИНИН В. Ф. Оценка качества машиностроительной продукции. – М.: Из - во МАИ, 1995. – 74 с.

37.ХУБКА В. Теория технических систем. – М.: Мир, 1987. – 208 с.

38.ГЛУДКИН В.Н. Всеобщее управление качеством. – М.: Народная типография, 2000. – 532 с.

39.НОГИН В. Д. Основы теории оптимизации. – М.: Высшая школа, 1986. – 384 с.

40.БАНДИ Б. Методы оптимизации. – М.: Радио и связь, 1988. –128 с.

41.ЕВЛАНОВ Л.Г. Экспертные оценки в управлении. – М.: Экономика, 1988.-133с.

77

Приложение 1

Тесты для контроля знаний

1.В чем основная цель синтеза машин?

а) Показать назначение машины.

б) Спроектировать привод машины.

в) Спроектировать машину на заданное назначение.

г) Установить машину на производстве.

2.Какой признак положен в основу общей классификации машин?

а) Конструктивные особенности.

3.Какое уравнение применимо для определения производительности машин непрерывного действия?

4.Какой цикл определяет производительность циклической

машины?

5.Основной признак классификации циклических машин а) Порядок работы машины.

б) Ритм выдачи готовых изделий.

в) Относительность движения изделия и рабочих органов. г) Назначение машины.

6.Чем машины 1-го класса отличаются от машин II-го класса? а) Количеством рабочих позиций.

б) Порядком работы исполнительных механизмов. в) Ритмом работы.

г) Производительностью.

7.Чем машины III-Б класса отличаются от машин III-А класса? а) Скоростью движения транспортера изделий.

б) Количеством рабочих позиций.

в) Количеством выполняемых операций.

г) Последовательностью выполнения операций.

78

8.По какому документу можно определить скорость рабочего органа в любой момент его движения?

а) По сборочному чертежу. б) По циклограмме.

в) По синхрограмме.

г) По кинематической схеме.

9.В пределах какого отрезка времени строятся циклограммы? а) Рабочего цикла.

б) Кинематического цикла. в) Технологического цикла. г) Производственного цикла.

10.Какие интервалы откладывают на оси абсцисс при построении циклограмм?

11.Какой закон движения нужен для динамического анализа работы механизма?

а) Закон изменения перемещения. б) Закон изменения времени.

в) Закон изменения скорости. г) Закон изменения ускорения.

12.Что требуется для построения законов движения рабочих органов?

а) Изменение скорости рабочего органа.

б) Изменение перемещения рабочего органа. в) Изменение ускорения рабочего органа. г) Знание всех вышеуказанных параметров. д) Знание одного из указанных параметров.

13.Что включает в себя динамический анализ механизма а) Изменение технологического усилия.

б) Изменение силы инерции. в) Знание всех этих параметров.

г) Знание одного из указанных параметров.

14.Какой документ необходим для осуществления процедуры синхронизации?

15.Как определить точку столкновения рабочих органов? а) По компоновочному чертежу.

б) По чертежу общего вида. в) По сборочному чертежу.

79

г) По пересечению траекторий движения.

16.В каком случае осуществляется полное совмещение движения рабочих органов машины?

а) В машинах 1-го класса.

б) В многопозиционных машинах.

в) При параллельном выполнении операций. г) При непрерывном движении изделий.

17.Чем образован базисный механизм? а) Ведущим и ведомым звеном.

б) Первой и второй структурными группами механизма. в) Ведущим звеном и первой структурной группой.

г) Ведомым звеном и второй структурной группой.

18.В чем отличие аксиального и дезаксиального кривошипно-ползунного механизмов?

а) Центр вращения кривошипа лежит на оси движения ползуна. б) Оси ползуна и шатуна совпадают.

в) Центры шарниров кривошипа и шатуна лежат на одной прямой. г) Отсутствие эксцентриситета при вращении кривошипа.

19.Какой закон движения толкателя в кулачковом механизме обеспечивает безударную работу?

а) Косинусоидальный закон. б) Синусоидальный закон.

в) Закон постоянной скорости. г) Закон постоянного ускорения.

20.В каких механизмах существует подобие движений ведомых звеньев?

а) Кривошипно-ползунном и четырехзвенном. б) Кулисном и кулачковом.

в) Механизмом мальтийского креста и кулисном.

г) Четырехзвенном и механизмом мальтийского креста.

80