barkova_sb_zadach

20. Предприятие выпустило за отчетный период готовых изделий на сумму 1850 тыс. руб.; стоимость полуфабрикатов собственного изготовления для реализации на сторону составила 400 тыс. руб. Стоимость продукции отгруженной, но не оплаченной на конец прошлого года, 45 тыс. руб. Материальные затраты в общей сумме расходов на производство, включая амортизационные отчисления, составили 45 % от товарной продукции. Определите размер реализуемой и валовой продукции.

21. Производственной программой предусматривается изготовление 5000 деталей в месяц. Трудоемкость токарной операции 0,7 нормо-ч. Режим работы оборудования – двухсменный по 8 ч. Планируемый коэффициент выполнения норм выработки – 1,2. В месяце 22 рабочих дня. Плановый процент простоя оборудования в ремонте – 6. На участке установлено 10 станков. Определите пропускную способность токарного участка механического цеха и коэффициент его загрузки.

22. Цех производит продукцию, в изготовлении которой участвуют 4 участка. Участок 1 является ведущим. Определите «узкие места» в цехе относительно участка 1 исходя из данных табл.

23. Ведущим цехом на предприятии является механический цех, производственная мощность которого определяется по фрезерным станкам. В цехе – 10 фрезерных станков, цех работает в 2 смены по 8 ч, плановый процент простоя оборудования в ремонте – 7. Трудоемкость изготовления детали на фрезерном станке – 30 мин, коэффициент выполнения норм выработки – 1,2. В году 252 рабочих дня. «Узким местом» на предприятии является заготовительный цех, который обеспечивает заготовками механический цех только на 65 %. Определите производственную мощность предприятия с учетом производственной мощности заготовительного участка.

24. Рассчитайте пропускную способность и коэффициент загрузки механического участка, на котором установлено 25 станков. Участок работает в 2 смены по 8 ч, количество рабочих дней в месяце 22. Исходные данные приведены в табл.

31

25. На сборочном участке площадью 600 м2 производственной программой предусмотрено собрать 800 изделий. Средняя площадь, необходимая для сборки одного изделия, 4 м2. Продолжительность сборки одного изделия 70 дн. Определите производственную мощность сборочного цеха и возможность выполнения планового задания, если в году 255 рабочих дней, а участок работает в одну смену.

32

4. ПЕРСОНАЛ ПРЕДПРИЯТИЯ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА В МАШИНОСТРОЕНИИ

Персонал предприятия – это совокупность физических лиц, состоящих с предприятием как с юридическим лицом в отношениях, регулируемых договором о найме.

Для выполнения договорных обязательств по производству продукции (работ или услуг) на промышленных предприятиях необходимо определение потребности как всего персонала основной деятельности (промышленно-производственного персонала), так и рабочих по профессиям, квалификации и разрядам.

Промышленно-производственный персонал предприятия включает всех работников, занятых непосредственно в производстве и обслуживании на данном предприятии.

Различают списочную и среднюю численность работников.

В списочную численность работников включаются наемные работники, работающие по трудовому договору (контракту) и выполняющие постоянную, сезонную или временную работу один день и более, а также работавшие собственники организации, получавшие заработную плату в данной организации. В списочной численности работников учитываются как фактически работающие, так и отсутствующие на работе по каким-либо причинам: находящиеся в служебных командировках, отпусках очередных и по беременности и родам; не вышедшие на работу в связи с выполнением общественных и государственных обязанностей и по болезни, а также с разрешения администрации; совершившие прогулы; получившие отпуска для сдачи экзаменов и учебы в образовательных учреждениях, аспирантурах; проходящие учебу на курсах повышения квалификации; занятые изготовлением продукции на дому.

Не включаются в списочную численность работники, принятые работу по совместительству из других организаций; выполнявшие работу по договорам гражданско-правового характера; направленные на работу в другую организацию, если за ними не сохраняется заработная плата; подавшие заявление об увольнении, а также собственники данной организации и учащиеся учебных заведений, присланные для прохождения практики, если они не получают заработную плату).

Средняя численность работников включает:

1)среднесписочную численность работников;

2)среднюю численность внешних совместителей;

33

3) среднюю численность работников, выполнявших работы по договорам гражданско-правового характера.

Среднесписочная численность работников (Чср.сп) за месяц исчисляется путем суммирования списочной численности работников за каждый календарный день месяца, включая праздничные (нерабочие) и выходные дни, и деление полученной суммы на число календарных дней месяца:

,

где Σ Чi – сумма списочного числа работников за каждый i-и календарный (рабочий и нерабочий) день данного месяца, чел.; Дк – число календарных дней в данном месяце, дн.

При определении среднесписочной численности работников некоторые работники списочной численности не включаются в среднесписочную численность: женщины, находящиеся в отпусках по беременности и родам, в дополнительном отпуске по уходу за ребенком; обучающиеся или поступающие в образовательные учреждения без сохранения заработной платы.

Среднесписочная численность работников за квартал или за несколько месяцев определяется суммированием среднесписочной численности за все месяцы работы организации и деления результата на количество месяцев в данном периоде.

Явочная численность работающих в смену – это минимальная численность работников, необходимая для обеспечения безостановочного производственного процесса.

Численность производственных и вспомогательных рабочих может определяться в планируемом периоде несколькими методами.

Численность производственных рабочих (сдельщиков) (Rсд) на основе данных о трудоемкости продукции, коэффициенте выполнения норм и действительном фонде времени работы рабочего определяется по формуле:

,

где Rсд – число рабочих-сдельщиков определенной профессии и квалификации, чел.; Σt – общая трудоемкость определенного вида работ в данном периоде, нормо-ч; Fд – действительный годовой фонд времени работы рабочего, ч; Кв.н. – коэффициент выполнения норм выработки.

На основе данных об объеме продукции и нормах выработки

численность производственных рабочих (Rпр) рассчитывается по формуле:

34

,

где Впл – планируемый объем выпуска продукции в данном периоде в соответствующих единицах измерения; Вн – норма выработки продукции на одного рабочего в планируемом периоде в тех же единицах измерения.

Численность персонала, занятого обслуживанием оборудования, наладкой, ремонтом и другими подобными работами на предприятиях с непрерывным процессом производства (Rобс) с учетом действующего парка и норм обслуживания определяется по формуле:

,

где п – число объектов обслуживания (единиц оборудования, рабочих мест); q – количество смен; Н0– норма обслуживания в течение смены (количество единиц оборудования, рабочих мест на одного рабочего); Кс.с – коэффициент списочного состава (отношение номинального фонда времени работы рабочего к действительному).

К работам, по которым не устанавливаются их объемы и нормы выработки, численность обслуживающих рабочих может быть определена непосредственно в зависимости от числа рабочих мест и сменности работы:

,

где nр.м – число рабочих мест, обслуживающих рабочих.

Движение работников списочного состава характеризуется изменением списочной численности работников вследствие приема на работу и выбытия по различным причинам показателями оборота кадров и показателем постоянства кадров. Интенсивность оборота кадров характеризуется коэффициентом общего оборота кадров коэффициентом оборота кадров по приему и коэффициентом оборота кадров по выбытию.

Коэффициент общего оборота кадров представляет собой отношение суммарного числа принятых (Чпр) и выбывших (Чу) за отчетный период к среднесписочной численности работников за тот же период:

.

Коэффициент оборота кадров по приему определяется отношени-

ем числа принятых работников за отчетный период к среднесписочной численности работников за тот же период:

35

Коэффициент оборота кадров по выбытию представляет собой отношение выбывших (уволенных) за отчетный период по всем причинам к среднесписочной численности за тот же период:

Производительность труда

Трудовые ресурсы; уровень производительности труда; среднесписочная численность работников; трудоемкость продукции; индекс производительности труда; организация труда; методы измерения производительности труда и пути ее повышения; экономия.

Уровень производительности труда характеризуется выработкой продукции в единицу рабочего времени и определяется по формуле:

,

где Nвал – годовой (квартальный, месячный) объем валовой продукции; Rср.сп. – среднесписочная численность промышленно-производственного персонала, человек.

Необходимое списочное число рабочих, занятых на нормированных работах, определяется по формуле:

,

где Nвал – планируемый объем валовой продукции в натуральных единицах; tшт – норма времени на единицу изделия; α – коэффициент выполнения норм; FД – действительный фонд времени работы рабочего; т – количество наименований изделий.

Уровень производительности труда можно оценивать по величине чистой Пч или условно-чистой Пу-ч продукции:

,

,

где М3 – материальные затраты, руб.; А – сумма амортизационных отчислений, включаемых в себестоимость продукции, руб.

Для оценки уровня производительности труда применяется показатель трудоемкости продукции, представляющий собой затраты рабочего времени на единицу продукции.

36

Классификация показателей трудоемкости по видам затрат труда

При укрупненных расчетах между общей, полной и производственной трудоемкостью существует следующая зависимость:

,

где кпр = Рпр / Рр – отношение количества прочих работников к общему числу рабочих; кв = Pв / Pо – отношение количества вспомогательных рабочих к общему числу основных рабочих; Кпов = Pо.пов / Pо.сд – отношение количества основных рабочих - повременщиков к числу основных рабочих-сдельщиков.

Для характеристики динамики роста производительности труда пользуются индексным методом. Индекс производительности труда Iпред исчисляется в процентах или коэффициентах по уровню производительности труда, выраженному в натуральных и ценностных измерителях, по формуле:

,

где N/T– средняя выработка на единицу рабочего времени в плановом и базисном периодах.

При определении динамики роста производительности труда в целом по отрасли индекс производительности труда Iотр исчисляется как

37

средневзвешенная величина из частных индексов производительности труда входящих в отрасль предприятий Iпред и плановой среднесписочной численности промышленно-производственного персонала каждого предприятия Rср.сп:

,

где т – количество предприятий в отрасли.

Расчет роста производительности труда позволяет определить оптимальную численность работающих, необходимую для выполнения заданного объема производства. Определение количественного влияния отдельных факторов на производительность труда производится путем подсчета изменения (сокращения, увеличения) численности работающих в результате осуществления отдельных организационно-технических мероприятий.

Плановый рост производительности труда определяется по формуле:

,

где ∆ПТ – рост производительности труда, %; ∆R – экономия численности работающих, исчисленная по всем факторам; R – численность работающих, рассчитанная на объем производства планируемого периода по выработке базового периода.

Для определения возможного уменьшения численности рабочих на основе снижения трудоемкости используется следующая формула:

,

где Т1 и Т2 – трудоемкость единицы продукции соответственно до и после внедрения мероприятия, нормо-ч; Nпл – объем производства в планируемом периоде; к – коэффициент срока действия мероприятия в планируемом периоде (отношение срока действия мероприятия в месяцах к количеству календарных месяцев в году); Fэф – эффективный годовой фонд времени одного рабочего, ч; кн – коэффициент выполнения норм.

Экономия рабочей силы за счет повышения технического уровня производства рассчитывается по формуле:

,

где R – численность работающих, необходимая для выполнения планового объема валовой продукции, исходя из выработки базисного года; Ур.п – удельный вес рабочих, занятых на оборудовании, % к численности

38

промышленно–производственного персонала; Э0 – экономия численности рабочих, %.

Экономия численности рабочих в свою очередь определяется следующим образом:

Эо = [100 – {М• 100 / (М1 • 100) + (М2 • П)} 100]к,

где М – общее количество единиц оборудования; М1 – количество единиц оборудования, не подвергающегося техническому совершенствованию; М2 - количество нового или модернизированного оборудования; П – показатель роста производительности нового или модернизированного оборудования; к – коэффициент срока действия оборудования.

Экономия численности работающих за счет сокращения потерь рабочего времени определяется по формуле:

∆R = (R–Ур п / 100) (Р0 – Рпл) / (100 – Рпл),

где R – численность промышленно-производственного персонала, рассчитанная на плановый объем производства по выработке базисного периода; Урп – удельный вес основных рабочих в численности промышленно-производственного персонала; Ро – потери рабочего времени рабочих в базисном периоде, %; Рпл – потери рабочего времени рабочих в плановом периоде, %.

Экономия численности работающих за счет сокращения невыходов определяется по формуле:

,

где Фд – увеличение бюджета рабочего времени одного рабочего, дни; R - численность работающих, необходимая для выполнения планового объема валовой продукции, исходя из достигнутой выработки в базовом периоде; Ур.п – удельный вес рабочих в общей численности работающих; Фп – количество рабочих дней, отрабатываемых одним рабочим в плановом периоде.

Уменьшение численности рабочих в результате сокращения потерь от брака определяется по формуле:

,

где Бо и Бпл – потери от брака в отчетном и плановом году, % к себестоимости продукции; Rоб – численность основных рабочих в отчетном году.

Уменьшение численности работающих за счет увеличения объема производства рассчитывается по формуле:

,

39

где Р0 – плановый рост объема производства, %; PR– плановое увеличение численности работающих, кроме основных рабочих, %; R1 – численность промышленно-производственного персонала без основных рабочих в базисном периоде.

Сокращение численности работающих в результате расширения объема кооперированных поставок определяется по формуле:

∆R = (Упл–Убаз)Nпл /В·100,

где Убаз и Упл – удельный вес кооперированных поставок в базовом и плановом периоде; Nпл – объем производства в плановом периоде; В - выработка на одного работника в плановом периоде.

Экономия численности основных рабочих в связи со сдвигами в составе (ассортименте) продукции может быть исчислена по формуле:

∆R = (Tу.о – Ту.пл.) Nпл / кн·Fп ,

где Ту.о. и Ту.пл, – удельная трудоемкость 1 тыс. руб. продукции в отчетном и плановом периоде, нормо-ч; Nпл – объем продукции в плановом году, тыс. руб.; кн– коэффициент выполнения норм выработки в плановом году; Fп– фонд полезного времени работы одного рабочего в плановом году.

Доля прироста объема продукции за счет повышения производительности труда рассчитывается по формуле:

У=100 – (РR–100)/(Р0–100),

где У – доля прироста объема продукции за счет повышения производительности труда, %; PR – рост численности промышленнопроизводственного персонала, %; Р0 – рост объема продукции, %.

Вопросы для контроля

1.В чем сущность кадрового потенциала и каково его отличие от трудовых ресурсов?

2.Что включает в себя организация труда и управление трудовым коллективом предприятием?

3.Что общего и каковы различия между трудовыми и материальными ресурсами?

4.Укажите основные критерии разделения персонала на промышленный и непромышленный.

5.Какое влияние на рынок труда оказывают профсоюзы?

6.Охарактеризуйте основные направления государственной политики занятости.

7.Укажите основные резервы и пути повышения производительности труда.

40