- •Глава 2. Технологический процесс монтажа печатной платы демодулятора.
- •2.1. Введение.
- •2.2. Выбор метода монтажа.
- •2.3. Выбор метода пайки.
- •2.4. Выбор материалов для технологического процесса.
- •2.4.1. Выбор припоев.
- •2.4.2. Выбор флюса.
- •2.5. Предмонтажная подготовка.
- •2.6. Последовательность операций технологического процесса.
2.5. Предмонтажная подготовка.
Перед началом пайки необходимо провести некоторые операции предмонтажной подготовки.
Выводы навесных компонентов перед монтажом выпрямляют и укорачивают с помощью шаблона и кусачек до требуемой длины согласно указаниям в технологической карте. Затем с помощью шабера или шлифовальной шкурки зачищают с выводов окисную пленку и краску. Зачищенные выводы облуживают на расстоянии от корпуса, соответствующем ТУ на данный элемент, припоем ПОС-61. Затем выводы изгибают по образцу с помощью шаблона или круглогубцев на расстоянии не менее 2 мм от корпуса. Радиус изгиба должен быть не менее удвоенного диаметра или толщины вывода. Резкие изгибы выводов и изгибы вровень с корпусом не допускаются.
Перед началом операции пайки все навесные компоненты должны быть закреплены в отверстиях платы, а места печатных плат и элементов, подлежащие пайке, очищены от окислов, грязи и жира.
2.6. Последовательность операций технологического процесса.
На основе изложенного выше материала составим последовательность операций необходимых для технологического процесса монтажа данной печатной платы.
1. Комплектовочная операция.
Эта операция включает в себя комплектование платы согласно перечню, указанному в спецификации. Эта комплектация производится в специальную тару.
2. Маркировочная операция.
На этой операции производится маркировка печатной платы согласно чертежу. Маркировка производится эмалью ФА-ТУ-6-10-1043-75 черного цвета. Перед маркировкой плата промывается спирто - бензиновой смесью. А после промывки производится сушка печатной платы в течение 15 минут при температуре 18-35°С.
3. Контроль.
Цель этой операции состоит в том, чтобы проверить наличие маркировки, ее соответствие чертежу, а также и механическую прочность маркировочных обозначений.
4. Подготовительная операция.
Эта операция включает в себя формовку, обрезку и лужение выводов элементов путем погружения в припой.