- •Производственная санитария и гигиена труда
- •Введение
- •1. Организационно-правовые основы гигиены труда
- •1.1. Нормативные документы по гигиене труда
- •1.2. Охрана труда отдельных групп работников
- •1.2.1. Охрана труда женщин
- •1.2.1.1. Ограничение применения труда женщин
- •1.2.1.2. Требования к рабочим местам
- •1.2.1.3. Требования к условиям труда женщин в период беременности
- •1.2.1.4. Гигиенические требования по ограничению неблагоприятного влияния общей вибрации
- •1.2.1.5. Практические рекомендации по сохранению работоспособности женщин
- •1.2.2. Охрана труда работников в возрасте до восемнадцати лет
- •1.2.2.1. Работы, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет
- •1.2.2.2. Нормы предельно допустимых нагрузок при подъеме и перемещении тяжестей вручную
- •1.2.2.3. Гигиенические требования к условиям труда подростков
- •1.2.2.4. Рациональная организация режима труда и отдыха
- •1.2.3. Гигиенические требования к условиям труда инвалидов
- •Контрольные вопросы
- •2. Воздух рабочей зоны
- •2.1. Вредные вещества в воздухе рабочей зоны
- •2.1.1. Вредные вещества и их классификация
- •2.1.2. Классификация промышленных ядов
- •2.1.3. Принципы гигиенического нормирования
- •2.1.4. Нормирование содержания вредных веществ
- •2.1.5 Средства коллективной и индивидуальной защиты от вредных веществ
- •2.2. Показатели микроклимата
- •2.2.1. Влияние параметров микроклимата на здоровье и работоспособность человека
- •2.2.2. Терморегуляция
- •2.2.3. Нормирование микроклимата
- •2.3. Производственная вентиляция
- •2.3.1. Классификация систем вентиляции
- •2.3.2. Санитарно-гигиенические и технические требования к системам вентиляции
- •2.3.3. Естественная вентиляция
- •2.3.4. Механическая вентиляция
- •2.3.5. Местная вентиляция
- •2.3.6. Расчет системы вентиляции
- •2.3.7. Оценка климатических условий и выбор мероприятий по их нормализации
- •2.3.7.1. Расчет термодинамических параметров воздушной среды
- •2.3.7.2. Выбор мероприятий по нормализации микроклиматических условий
- •Контрольные вопросы
- •3. Производственное освещение
- •3.1. Виды и системы освещения
- •3.2. Количественные светотехнические показатели
- •3.3. Качественные светотехнические величины
- •3.4. Требования, предъявляемые к рабочему освещению
- •3.5. Электрические источники искусственного света
- •3.6. Светильники
- •3.6.1. Классификация светильников
- •3.6.2. Характеристики светильников
- •3.7. Нормирование освещения
- •3.8. Особенности освещения рабочих мест, оснащенных компьютерами
- •3.9. Расчет освещения
- •3.9.1. Расчет системы искусственного освещения
- •3.9.1.1. Метод светового потока
- •3.9.1.2. Точечный метод
- •3.9.2. Расчет системы естественного освещения
- •Контрольные вопросы
- •4. Борьба с шумом
- •4.1. Источники шума на производстве
- •4.2. Влияние шума на организм человека
- •4.3. Физические характеристики шума
- •4.4. Классификация шумов
- •4.5. Нормирование шума
- •4.6. Акустический расчет помещения
- •4.6.1. Определение шума в расчетной точке
- •4.6.1.1. Сложение шума от нескольких источников
- •4.6.1.2. Определение уровня шума от оборудования в помещении
- •4.6.1.3. Определение уровня шума от оборудования на открытой территории
- •4.6.1.4. Определение уровня шума от оборудования в изолируемом помещении
- •4.6.2. Определение требуемого снижения уровня шума
- •4.7. Средства и методы защиты от шума
- •4.7.1. Уменьшение шума в источнике возникновения
- •4.7.2. Изменение направленности излучения шума
- •4.7.3. Рациональная планировка предприятий и цехов
- •4.7.4. Звукоизоляция
- •4.7.4.1. Звукоизоляция стеной, перегородкой
- •4.7.4.2. Звукоизоляция кожухом, кабиной
- •4.7.4.3. Звукоизоляция экраном
- •4.7.5. Акустическая обработка помещений
- •4.7.6. Глушители
- •4.8. Ультразвук, его влияние на организм и нормирование
- •4.9. Инфразвук и его нормирование
- •Контрольные вопросы
- •5. Производственная вибрация
- •5.1. Источники и физические характеристики вибрации
- •5.2. Классификация вибраций, воздействующих на человека
- •5.3. Действие вибрации на организм человека
- •5.4. Нормирование вибрации
- •5.5. Методы и средства защиты от вибрационных нагрузок
- •5.5.1. Физические основы виброзащиты
- •5.5.2. Борьба с вибрацией воздействием на источник возбуждения
- •5.5.3. Отстройка от режима резонанса
- •5.5.4. Динамическое виброгашение
- •5.5.5. Вибродемпфирование
- •5.5.6. Виброизоляция
- •5.5.7. Расчет виброизоляторов
- •Контрольные вопросы
- •6. Электромагнитное излучение
- •6.1. Характеристики поля
- •6.2. Источники излучения
- •6.3. Механизм воздействия электромагнитного поля на человека
- •6.4. Санитарно-гигиеническое нормирование электромагнитных полей на рабочих местах
- •Контрольные вопросы
- •7. Ионизирующие излучения
- •7.1. Природа и виды ионизирующих излучений
- •7.2. Радиационные дозы и единицы их измерения
- •7.3. Действие ионизирующего излучения на организм человека
- •7.4. Основные методы измерений характеристик ионизирующих излучений
- •7.5. Нормирование ионизирующих излучений
- •Контрольные вопросы
- •8. Лазерное излучение
- •8.1. Физические характеристики
- •8.2. Воздействие лазерного излучения на человека
- •8.3. Нормирование лазерного излучения и меры защиты
- •Контрольные вопросы
- •9. Средства индивидуальной защиты (сиз)
- •9.1. Классификация и общие требования к сиз
- •9.2. Маркировка сиз и указания по эксплуатации
- •9.3. Костюмы изолирующие
- •9.4. Средства защиты органов дыхания (сизод)
- •9.4.1. Сизод фильтрующего типа
- •9.4.2. Требования к сизод фильтрующего типа
- •9.4.3. Требования к сизод изолирующего типа (в том числе самоспасателям)
- •9.5. Одежда специальная защитная
- •9.6. Средства защиты ног и рук
- •9.7. Сиз глаз
- •9.8. Требования к средствам защиты головы и лица
- •9.9. Средства защиты органа слуха
- •Контрольные вопросы
- •10. Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий
- •10.1. Требования к устройству производственных зданий и помещений
- •10.2. Гигиенические требования к водоснабжению, канализованию и системе очистки промышленных сточных вод
- •10.3. Гигиенические требования к организации временного хранения промышленных отходов
- •Контрольные вопросы
- •11. Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ
- •11.1. Гигиенические требования к уровню вибрации при работе с ручным инструментом
- •11.2. Гигиенические требования к уровню шума при работе с ручным инструментом
- •11.3. Требования к конструкции ручных инструментов
- •11.4. Требования к организации работ с ручным инструментом
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •2. Воздух рабочей зоны 31
2.3.4. Механическая вентиляция
Механической называется вентиляция, с помощью которой воздух подается в помещения или удаляется из них по системам вентиляционных каналов, с использованием специальных механических побудителей (вентиляторов или эжекторов). Она более совершенна по сравнению с естественной вентиляцией, но требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат.
Механическая вентиляция по сравнению с естественной имеет ряд преимуществ, а именно возможность:
1) подвергать необходимой обработке как вводимый в помещение воздух (очищать, нагревать или охлаждать, увлажнять или подсушивать), так и удаляемый из него (очищать);
2) сохранять необходимый воздухообмен независимо от внешних метеорологических условий;
3) организовывать оптимальное воздухораспределение с подачей воздуха непосредственно к рабочим местам;
4) улавливать вредные выделения непосредственно в местах их образования, предотвращая их распространение по всему объему помещения.
К недостаткам механической вентиляции следует отнести значительную стоимость ее сооружения и эксплуатации и необходимость проведения мероприятий по борьбе с шумовым загрязнением.
В производственных зданиях наиболее распространена приточно-вытяжная общеобменная вентиляция, при которой воздух подается в помещение приточной системой, а удаляется вытяжной; системы работают одновременно.
Приточные вентиляционные системы (рис. 2.3) обычно состоят из воздухозаборных устройств 1, устанавливаемых снаружи здания в тех местах, где воздух наименее загрязнен; устройств, предназначенных для придания воздуху необходимых качеств (фильтры3, калориферы4); воздуховодов2для перемещения воздуха к месту назначения; побудителей движения воздуха – вентиляторов 5или эжекторов; воздухораспределительных устройств6 (патрубков, насадков), обеспечивающих подачу воздуха в нужное место с заданной скоростью и в требуемом количестве.
Рис. 2.3. Схема приточно-вытяжной механической вентиляции:
1 – воздухоприемник; 2 – воздуховоды; 3 – фильтр; 4 – калорифер;
5 – центробежный вентилятор; 6 – приточные отверстия;
8 – регулировочный клапан; 9 – устройство для выброса воздуха;
10 – воздуховод для рециркуляции; I – защищаемое помещение
Вытяжные вентиляционные системы состоят из вытяжных отверстий или насадков 7, через которые воздух удаляется из помещения, побудителя движения, воздуховодов, устройств для очистки воздуха от пыли или газов, устанавливаемых для защиты атмосферы и устройства для выброса воздуха9, которое располагается на 1,0 – 1,5 м выше конька крыши.
В отдельных случаях для сокращения эксплуатационных расходов на нагревание воздуха применяют системы вентиляции с частичной рециркуляцией. Количество свежего, вторичного и выбрасываемого воздуха регулируется клапанами 8.
Фильтры, калориферы и вентиляторы приточной вентиляции устанавливают в так называемых вентиляционных камерах, которые часто располагают в подвалах. Вытяжные вентиляционные камеры устраивают отдельно от приточных вентиляционных камер. В них размещают вентиляторы для побуждения движения воздуха. Вытяжные камеры в общественных зданиях обычно размещают на чердаке или технических этажах. Воздуховоды должны быть, по возможности, короткими для снижения потери давления и расхода энергии.
Вентиляторы – это воздуходувные машины, создающие определенное давление и служащие для перемещения воздуха при потерях давления в вентиляционной сети не более 12 кПа. Они предназначены для транспортирования воздуха от источника забора до помещения.
По типу и конструктивным особенностямвентиляторы делятся на осевые, радиальные (центробежные) и диагональные.
Осевой вентилятор (рис. 2.4, а) имеет расположенное в цилиндрическом кожухе лопаточное колесо, при вращении которого поступающий газ перемещается в осевом направлении. Осевые вентиляторы по сравнению с центробежными проще, имеют больший к.п.д., реверсивны (при изменении направления вращения колеса изменяется направление движения газа), но не обеспечивают больших давлений.
а) б)
Рис. 2.4. Вентиляторы: а) осевой; б) центробежный
Радиальный, или центробежный, вентилятор (рис. 2.4, б) имеет расположенное в спиральном кожухе лопаточное колесо, при вращении которого воздух, поступающий через входное отверстие, попадает в каналы между лопатками и под действием возникающей центробежной силы перемещается в спиральный кожух и направляется в выпускное отверстие.
Диагональные (тангенциальные) вентиляторы являются синтезом радиальных и осевых. Воздух, проходя сквозь него, движется в осевом направлении, а затем в лопастном колесе отклоняется на 45 градусов. Радиальная крыльчатка за счет центробежной силы, действующей в радиальном направлении, увеличивает статическое давление.
В зависимости от величины полного давления, которое они создают при перемещении воздуха, различают:
- вентиляторы низкого давления(до 1 кПа);
- вентиляторы среднего давления(до 3 кПа);
- вентиляторы высокого давления(до 12 кПа).
По направлению вращения рабочего колеса(если смотреть со стороны всасывания) выделяют:
- вентиляторы правого вращения(колесо вращается по часовой стрелке);
- вентиляторы левого вращения(колесо вращается против часовой стрелки).
В зависимости от состава перемещаемой среды и условий эксплуатации вентиляторы подразделяются на:
- обычные – для воздуха (газов) с температурой до 80 ºС;
- коррозийностойкие –предназначены для работы в коррозионных средах;
- термостойкие – для работы с температурой воздуха выше 80 ºС;
- пылевые –для удаления запыленного воздуха (твердые примеси в количестве более 100 мг/м3);
- взрывозащищенныепредназначены для перемещения газо-паро-воздушных взрывоопасных смесей. Во взрывозащищенном вентиляторе предусмотрены средства и меры, исключающие возможность искрообразования в процессе их эксплуатации;
- вентиляторы дымоудаления –применяются в аварийных системах вытяжной вентиляции подземных гаражей, производственных, общественных, жилых, административных и других помещений.
При выборе вентилятора определяющим фактором является величина перепада давления в сети, возникающая при преодолении сопротивления вентиляционной системы.
Эжекторы – гидравлические устройства, в которых происходит передача кинетической энергии от одной среды, движущейся с большей скоростью, к другой. Их применяют в вытяжных системах в тех случаях, когда необходимо удалить очень агрессивную среду, пыль, способную к взрыву не только от удара, но и от трения, или легко воспламеняющиеся взрывоопасные газы (ацетилен, эфир и т. д.). Недостатком эжектора является низкий КПД, не превышающий 25 %.
В соответствии с ГОСТ 5960-90 и ГОСТ 11442-90 обозначение типа вентилятора должно состоять из:
1) буквы В – вентилятор;
2) буквы Р(О) – радиальный (осевой);
3) стократной величины коэффициента полного давления на режиме максимального полного КПД, округленной до целого числа;
4) величины быстроходности nуна режиме максимального полного КПД, округленной до целого числа.
Далее указывается номер вентилятора по ГОСТ 10616, соответствующий значению диаметра колеса, выраженному в дм, например: ВР-86-77-6,3 – вентилятор радиальный, характеризующийся коэффициентом полного давления, равным 0,86, быстроходностью – 76,5 и диаметром рабочего колеса 630 мм.