- •Пермский национальный политехнический
- •Введение
- •1. Интегрированная информационная среда
- •2. Концептуальная модель cals-технологий
- •3. Международные и отечественные документы в области информационной поддержки наукоемкой машиностроительной продукции
- •3.1. Базовые стандарты, определяющие представление информации о продукте
- •Часть 1. Терминология, относящаяся к стадиям жизненного цикла продукции" и р50.1.032-2001. "Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия. Терминологический словарь.
- •Часть 2. Основные термины и определения методологии и функциональных объектов в стандартах серии iso 10303". Эти рс устанавливают термины и определения понятий в области cals-технологий.
- •3.2.Базовые стандарты на представление текстовой и графической информации
- •3.3. Базовые стандарты на общие принципы электронного обмена и управления данными
- •4. Данные, используемые в ходе жизненного цикла изделия
- •5. Анализ и реинжиниринг бизнес-процессов
- •5.1. Описание процессов
- •5.2. Методология idef/0
- •5.3.Методология idef/lХ
- •5.4. Общая методика изменения бизнес-процессов
- •6. Информационная интеграция процессов жц изделия
- •7. Управление интегрированной информационной средой
- •8. Система управления данными об изделии pdm
- •9. Управление конфигурацией изделия
- •10. Интегрированная логистическая поддержка
- •10.1. Логистический анализ
- •10.2. Группы задач логистического анализа
- •10.3 Пригодность к поддержке
- •10.4. Выбор задач ла для конкретного проекта
- •11. Планирование процессов технического обслуживания и ремонта изделия
- •11.1 Концепция тОиР
- •11.2.Требования к изделию в отношении тОиР
- •11.3. План тОиР
- •12.Организация комплексной системы материально-технического обеспечения
- •12.1. Кодификация предметов мто
- •12.2. Управление заказами
- •12.3. Управление счетами
- •13. Электронная эксплуатационная документация технологии разработки и сопровождения
- •14. Взаимодействие баз данных
- •15. Информационная безопасность
- •Dallas Lock
- •16. Внедрение cals-технологий на предприятии
3.3. Базовые стандарты на общие принципы электронного обмена и управления данными
Стандарт министерства обороны США MIL-STD-1840 – Автоматизированный обмен технической информацией (Automated Interchange of Technical Information) часто называют “зонтичным” стандартом в области CALS-технологий, т.к. он определяет используемые международные, национальные, военные стандарты и спецификации для электронного обмена информацией между организациями или системами. MIL-STD-1840C определяет формат, структуру и методы обмена техническими данными в разнородной компьютерной среде, то есть данных, используемых для преобразования и хранения технической информации в электронном виде. Под термином“технические данные” понимается информация, используемая системами автоматизированного проектирования, управления, планирования и т.д.
В настоящее время в России приняты и введены в действие рекомендации по стандартизации Р50.1.027-2001 "Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия. Автоматизированный обмен технической информацией. Основные положения и общие требования". Выполненные с учетом как MIL-STD-1840C, так и действующих российских стандартов, эти РС распространяются на обмен между организациями или системами конструкторскими, технологическими, программными и другими проектными данными, представленными в электронном виде. РС определяют основные правила формирования пакета технических данных для электронного обмена, форматы представления технических данных об изделии, а также устанавливают требования и соглашения, относящиеся к логическому распознаванию файлов независимо от среды передачи технической информации.
4. Данные, используемые в ходе жизненного цикла изделия
Традиционный подход, сложившийся в первоначальный период внедрения вычислительной техники в производственные процессы, состоял в том, с ее помощью решались отдельные , частные задачи, относившиеся к различным стадиям ЖЦ изделий. Исторически первыми здесь были задачи, позволяющие автоматизировать отдельные учетно-управленческие функции в рамках так называемой автоматизированной системы управления производством (АСУП). Почти одновременно с ними появились автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). Затем стали разрабатываться и внедряться системы автоматизированного проектирования (САПР), которые позволили использовать средства вычислительной техники в процессах конструкторской и технологической подготовки производства. По мере увеличения таких систем на предприятиях возникла проблема передачи информации между ними, что естественным образом привело к идее информационной интеграции.
Жизненный цикл изделия – совокупность взаимосвязанных процессов создания и последовательного изменения состояния изделия, обеспечивающего потребности клиента. К основным стадиям ЖЦ относятся:
маркетинг;
проектирование и разработка продукции;
планирование и контроль процессов;
закупка материалов и комплектующих4производство или предоставление услуг; упаковка и хранение;
монтаж и ввод в эксплуатацию; техническая помощь и сервисное обслуживание;
послепродажная деятельность или эксплуатация;
утилизация и переработка в конце полезного срока службы.
Для реализации стадий ЖЦ изделий необходимы следующие данные (рис.11.):
Рис. 11.