Усиление МК / УиР МК - Примеры
.pdfMq.max qвр L2 .
8
Вычислив значение неизвестной X, следует построить эпюры внутренних усилий (изгибающих моментов и продольных усилий) в сечениях балки от вре-
менной нагрузки.
3. Посторенние эпюр внутренних усилий в сечениях балки от суммарного дей-
ствия постоянной и увеличенной временной нагрузки.
Для построения эпюры изгибающих моментов M от действия полной на-
грузки необходимо сложить значения соответствующих эпюр, построенных от действия постоянных и временных нагрузок:
M(x) = Mп(x) + Mвр(x).
Значения внутренних продольных усилий N в сечениях усиленной балки будут определяться соответствующей эпюрой, построенной от действия вре-
менной нагрузки qвр (на момент монтажа элементов шпренгельной решетки балка находится под действием постоянной нагрузки и в каждом её сечении действуют лишь изгибающие моменты Mп и поперечные силы Qп).
N(x) = Nп(x) + Nвр(x) = Nвр(x),
где Nп(x) = 0.
4. Проверка несущей способности усиленного сечения балки.
Условие проверки прочности балки после её усиления введением шпрен-
гельной затяжки имеет вид:
|
N |
|
Mmax |
Ry c , |
(2.1) |
|
|
||||
|
A Wx |
|
где Mmax – наибольшее (по абсолютной величине) значение изгибающих момен-
тов в сечениях балки от действия полной нагрузки; N – абсолютное значение продольного усилия в сечении балки; A и Wx – площадь и момент сопротивле-
ния сечения двутавровой балки (из сортамента); γc=0,9.
Если условие прочности (2.1) выполнено, но несущая способность балки после усиления будет обеспечена и задача считается решенной. В противном случае необходимо предусмотреть создание усилия предварительного натяже-
ния в шпренгельной затяжки, заново построить эпюры M(x) и N(x) и выполнить проверку прочности сечения балки по условию (2.1).
11
Условие задачи 3
Покрытие производственного здания выполнено по стальным фермам.
Опорный раскос длиной L запроектирован без излишних запасов несущей спо-
собности. В процессе эксплуатации временная нагрузка на покрытие здания увеличилась на k1 %, ранее она составляла величину k2 от первоначальной сум-
марной нагрузки. Разработать усиление опорного раскоса путём увеличением сечения по заданной схеме.
Алгоритм решения задачи 3
1. Вычисление первоначального значения усилия, действующего в раскосе (N0,
Nвр.0, Nп)
Первоначальное значение полного продольного усилия N0 определим из условия устойчивости опорного раскоса:
Ry c , (3.1)
где А0 – площадь сечения опорного раскоса до усиления; φ – коэффициент про-
дольного изгиба раскоса; Ry – расчётное сопротивление материала ферм по пределу текучести; γc = 0,95 – коэффициент условия работы опорного раскоса,
принимаемый на этапе проектирования фермы.
Из выражения 3.1 будем иметь: |
|
N0 A0 Ry c |
(3.2) |
Значение коэффициента φ, необходимое для вычисления величины про- |
|
дольного усилия N0, следует определить по табл. Д.1 |
в СП 16.13330.2011 |
«Стальные конструкции» (или по табл. 72 в СНиП II-23-81* «Стальные конст-
рукции») в зависимости от значений максимальной гибкости раскоса λmax и ве-
личины Ry.
Максимальная гибкость раскоса выбирается из двух значений:
x |
|
lef .x |
и |
y |
|
lef .y |
, |
(3.3) |
ix.0 |
iy.0 |
где λx и λy – гибкость раскоса относительно оси x и y, соответственно; ix.0 и iy.0 –
радиусы инерции сечения раскоса до усиления относительно оси x и y, соответ-
12
ственно; lef.x и lef.y – расчётные длины опорного раскоса фермы относительно осей x и y, соответственно:
lef .x x |
l |
и |
lef .x x l |
(3.4) |
В выражениях (3.4) μx |
и μy |
являются коэффициентами приведения гео- |
метрической длины к расчётной. Для опорного раскоса значения этих коэффи-
циентов численно равны единице:
x y 1.
Значения радиусов инерции сечения раскоса, составленного из двух угол-
ков, вычисляются по выражениям:
ix.0 |
|
J |
x.0 |
и |
iy.0 |
Jy.0 |
, |
(3.4) |
|
A0 |
A0 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
где Jx.0 и Jy.0 – моменты инерции сечения раскоса до усиления относительно оси x и y, соответственно (вычисляются по правилам курса сопротивления материа-
лов или принимаются из таблиц сортамента на соответствующий тип сечения).
Значение продольного усилия Nвр.0 от действия первоначальной времен-
ной нагрузки:
Nвр.0 k2 N0 .
Значение продольного усилия Nп от действия постоянной нагрузки:
Nп 1 k2 N0.
2. Значение продольного усилия Nвр в раскосе от действия увеличенной времен-
ной нагрузки:
Nвр |
|
|
k |
|
Nвр.0 . |
|
1 |
|
1 |
|
|||
100% |
||||||
|
|
|
|
3. Значение усилия N в опорном раскосе от действия полной нагрузки после её увеличения:
NNп Nвр .
4.Вычисление требуемой площади элементов усиления Aусилтр:
Aтр |
|
N |
A , |
где γc = 0,9. |
(3.5) |
|
Ry c |
||||||
усил |
|
0 |
|
|
Ориентируясь на вычисленное значение требуемой площади, в соответст-
вии со схемой усиления указанной в задании, осуществляется подбор сечения элементов усиления.
13
5. Вычисление фактических характеристик усиленного сечения
Для выполнения проверки несущей способности раскоса необходимо оп-
ределить следующие геометрические фактические характеристики усиленного сечения:
-площадь сечения A;
-смещение центра тяжести сечения относительно первоначального поло-
жения y;
-моменты инерции сечения относительно осей, проходящих через центр тяжести усиленного сечения Jx и Jy;
-радиусы инерции сечения ix и iy (по выражениям (3.4) с заменой в них
величин A0 на A, Jx.0 на Jx и Jy.0 на Jy).
6.Проверка несущей способности сечения раскоса после усиления
Вбольшинстве случаев прикрепление элементов усиления к исходному сечению раскоса приводит к смещению его центра тяжести в плоскости фермы.
Вследствие этого, после проведения усиления, раскос начинает работать как внецентренно сжатый элемент с эксцентриситетом приложения нагрузки:
e = y.
где y – смещение центра тяжести сечения относительно первоначального по-
ложения после приварки элементов усиления.
В случае если выполняется соотношение e ≤ 0.015·h (где h – высота сече-
ния (размер в плоскости фермы) раскоса до его усиления), несущую способ-
ность раскоса допускается выполнять как для центрально сжатого элемента:
N
A Ry c ,
где N – продольное усилие в раскосе от действия полного значения увеличен-
ного нагрузки; φ – значение коэффициента продольного изгиба центрально сжатого раскоса после монтажа элементов усиления (вычисляется с учётом фактических значений радиусов инерции усиленного сечения ix и iy); A – пло-
щадь сечения усиленного сечения раскоса; γc = 0,9.
Если e > 0.015·h, то проверка несущей способности раскоса проводится как для внецентренно сжатого элемента:
14
N
e A Ry c .
где φe – коэффициент продольного изгиба раскоса при внецентренном сжатии.
Значение коэффициента продольного изгиба φe зависит от величины ус-
ловной гибкости раскоса в плоскости фермы x и величины относительного приведённого эксцентриситета mef.x и принимается по табл. Д.3 в СП
16.13330.2011 «Стальные конструкции» (или по табл. 74 в СНиП II-23-81* «Стальные конструкции»).
Выражение для вычисления условной гибкости раскоса имеет вид:
|
|
Ry |
|
|
x x |
, |
|||
E |
||||
|
|
|
где E = 2.06×105 МПа (2.06×104 кН/см2) – модуль упругости стали; λx – гибкость раскоса после усиления его сечения:
x
lef .x
ix
Относительный приведённый эксцентриситет вычисляется из выражения:
mef .x mx,
где η – коэффициент влияния формы сечения, принимаемый по строке 9 или 11
табл. Д.2 в СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции» (или по строке 9 или 1
табл. 73 в СНиП II-23-81* «Стальные конструкции») в зависимости от направ-
ления смещения центра тяжести сечения после монтажа элементов усиления; mx – относительный эксцентриситет.
Значение относительного эксцентриситета mx может быть найдено по следующему соотношению:
e A
mx Jx yсж ,
где yсж – расстояние от центра тяжести сечения до его наиболее сжатого волок-
на (расстояние от центра тяжести сечения до его наиболее удалённой точки в сторону противоположную смещению центра тяжести после усиления).
Если условие устойчивости раскоса выполнено, то задача решена. В про-
тивном случае по соотношению (3.5) следует уточнить требуемую площадь се-
чения элементов усиления с учётом найденного значения коэффициента φ или
φe и повторить проверку.
15
Пример решения задачи 1 |
|
Рабочая площадка производственного зда- |
|
ния выполнена по двутавровым балкам №60Б1 из |
|
стали С245 с пролётом 8.4 м. Балки с шарнирным |
|
закреплением на опорах запроектированы по |
|
прочности без излишних запасов несущей способ- |
|
ности. В процессе эксплуатации временная на- |
|
грузка на рабочую площадку увеличилась на 40 %. |
|
Ранее она составляла величину 0.6 от перво- |
|
начальной суммарной нагрузки. Разработать уси- |
|
ление балок путём увеличением сечения по схеме, |
Рисунок 1 - Схема |
|
|
представленной на рисунке 1. |
усиления сечения балки |
Исходные данные для расчёта:
-пролёт балок: L = 840 см;
-процент увеличения временной нагрузки: k1 = 40 %;
-соотношение между первоначальными значениями временной и полной на-
грузкой: k2 = 0.6.
Характеристики исходного сечения балки:
-высота сечения h = 59.3 см;
-ширина полки bf = 23 см;
-толщина полки tf = 1.55 см;
-площадь сечения: А0 = 135.3 см2;
-момент сопротивления сечения: Wx.0 = 2656 см3;
-момент инерции сечения: Jx.0 = 78760 см2.
Характеристики материалов:
-расчётное сопротивление по пределу текучести: Ry = 24 кН/см2;
-модуль упругости стали: Ey = 2.06×104 кН/см2.
16
Решение:
Расчётная схема работы конструкции приведена на рисунке 2.
Рисунок 2 – Расчётная схема конструкции
1. Вычисление первоначальной нагрузки, действующей на балку
Полное значение первоначальной нагрузки, действующей на балку
q0 |
|
8 Wx.0 Ry |
c |
|
8 2656 24 0.95 |
0.69 кН/см. |
L2 |
|
8402 |
||||
|
|
|
|
|
Значение первоначальной временной нагрузки qвр.0:
qвр.0 k2 q0 0.6 0.72 0.41 кН/см.
Значение постоянной нагрузки qп:
qп 1 k2 q0 1 0.6 0.69 0.28кН/см.
2. Вычисление увеличенного значения временной нагрузки qвр:
q |
|
|
|
k |
|
q |
|
40 |
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
|
|
0.41 0.57 кН/см. |
||
|
100% |
100% |
|||||||||
|
вр |
|
|
вр.0 |
|
|
|
3. Полное значение увеличенной нагрузки:
q qп qвр 0.28 0.57 0.85 кН/см.
4. Вычисление величин изгибающих моментов Mп и Мвр от действия по-
стоянной и временной нагрузки соответственно в наиболее опасном сечении балки:
Mп |
|
qп L2 |
|
0.28 8402 |
|
24696.0 кН·см, |
||||
|
|
|
||||||||
|
8 |
|
|
|
8 |
|
|
|
||
Mвр |
|
|
qвр L2 |
0.57 840 |
2 |
50274.0 кН·см. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
8 |
|
|
||||||
|
8 |
|
|
|
|
|
|
17
5. Вычисление требуемых геометрических характеристик сечения балки,
для восприятия увеличенного значения нагрузки после проведения усиления
Требуемый момент сопротивления сечения:
тр |
|
|
Mвр |
|
|
|
50274.0 |
|
|
3 |
|
|||
Wx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4086.7 |
см |
. |
Ry |
c |
|
M |
п |
|
24 0.9 |
24696.0 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Wx.0 |
2656 |
|
|
|
|
γc = 0,9 – коэффициент условия работы конструкции после усиления.
Требуемый момент инерции сечения:
Jxтр h Wxтр 59.3 4086.7 121171см4.
22
6.Подбор сечения элементов усиления
Ширину элементов усиления принимаем равной 280 мм (b1 = 28 см). Тре-
буемая толщина элементов будет равна:
tтр 1.1 |
2 Jxтр.0 |
Jx.0 |
1.1 |
2 121171 78760 |
|
0.95см |
||
b h2 |
|
28 59.32 |
|
|||||
1 |
|
|
||||||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
Толщину элементов усиления принимаем равной (в соответствии со стан-
дартным рядом толщин сортамента листового проката) 10 мм (t1 = 1.0 см).
7. Вычисление фактического момента инерции Jx сечения балки после монтажа элементов усиления:
Сечения балки после приварки к нему листов усиления показано на ри-
сунке 3.
Величина момента инерции усиленного сечения будет равна:
Jx Jx.0 n Jx.1 A1 a2 Jx.0 n A1 a2
78760 2 28.0 30.152 133098см4
где A1 = b1·t1 = 28·1.0 = 28.0 см2 – площадь сечения одного элемента усиления;
Jx/1 ≈ 0 – собственный момент инерции одного листа усиления относительно оси проходящей через его центр тяжести и параллельной оси x усиленного се-
чения); n = 2 – количество элементов усиления; a – расстояние между центром тяжести одного элемента усиления и центом тяжести усиленного сечения балки
a h t1 59.3 1.0 30.15см. 2 2
18
8. Проверка прочности сечения балки
Распределение нормальных напряжения по высоте сечения балки от дей-
ствия постоянной, временной и полной нагрузки представлено на рисунке 3.
Рисунок 3 – Распределение нормальных напряжений в сечении балки под нагрузкой
Эпюры нормальных напряжений в сечении балки от действия полной на-
грузки показывает, что наиболее нагруженные волокна находятся на расстоя-
нии h/2 от центра тяжести усиленного сечения. Таким образом, условие проч-
ности усиленного сечения балки имеет вид:
|
|
M |
п |
|
Mвр |
|
h |
24696.0 |
|
50274.0 |
|
59.3 |
||
п вр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9.3 11.2 |
|
|
|
Jx |
2 |
2656 |
133098 |
2 |
||||||||
|
|
Wx.0 |
|
|
|
|
|
кН
20.5 Ry c 24 0.9 21.6см2 .
Условие прочности выполнено. Несущая способность балки после при-
варки к её полкам двух элементов усиления из листов сечением 280×10 мм обеспечена.
19
Пример решения задачи 3
Рабочая площадка производственного здания выполнена по двутавровым балкам №60Б1 из стали С245 с пролётом 8.4 м. Балки с шарнирным закрепле-
нием на опорах запроектированы по прочности без излишних запасов несущей способности. В процессе эксплуатации временная нагрузка на рабочую пло-
щадку увеличилась на 40 %. Ранее она составляла величину 0.6 от первоначаль-
ной суммарной нагрузки. Разработать усиление балок путём введения двухсто-
ечного шпренгеля высотой hш = L/5 = 1.64 м (см. рисунок 1).
Рисунок 1 – Схема усиления балки шпренгельной затяжкой Исходные данные для расчёта:
-пролёт балок: L = 840 см;
-процент увеличения временной нагрузки: k1 = 40 %;
-соотношение между первоначальными значениями временной и полной на-
грузкой: k2 = 0.6;
-высота шпренгеля: hш = 164 см.
Характеристики исходного сечения балки:
-высота сечения h = 59.3 см;
-ширина полки bf = 23 см;
-толщина полки tf = 1.55 см;
-площадь сечения: А = 135.3 см2;
-момент сопротивления сечения: Wx = 2656 см3;
-момент инерции сечения: Jx = 78760 см2.
Характеристики материалов:
-расчётное сопротивление по пределу текучести: Ry = 24 кН/см2;
-модуль упругости стали: Ey = 2.06×104 кН/см2.
20