- •13. Напор, развиваемый насосом, и его определение по показанием приборов.
- •10. Вакуум-насосы, схема устройства и принцип работы.
- •4.Устройство и принцип работы центробежных консольных насосов типа к
- •8. Диагональные насосы, схема устройства и принцип работы.
- •12. Насосная установка с арматурой. Основные параметры центробежного насоса. Схема обвязки насосных агрегатов арматурой, работающих на всас и под заливом.
- •8. Диагональные насосы, схема устройства и принцип работы.
№1
История и перспективы развития гидромашиностроения.
Машины для перемещения жидкости были известны с давней древности- это журавли, архимедов винт, примитивный поршневой насос.
В древней греции был построен поршневой насос для тушения пожаров. В древней греции и риме поршневые насосы применялись для откачки воды из трюмов кормаблей.
Поршневые насосы долгое время были основным типом насосов и применялись в самых разных областях техники. Он просто в устройстве и применениии его в действии. Толчком развития насосов послужило изобретение парового двигателя. В 1631 году был построен первый водопровод в московском кремле в который подавалась вода с помощью водовзводной машины в водонапорную башню.
В 19 веке на смену поршневым насосам постепенно стали появляться центробежные, а затем и осевые пропеллерные насосы.
В 1703 году французский физик Попен построил первый центробежный насос, который представлял собой цилиндр открытый с торцов, внутри которого находилось колесо в виде радиальной мешалки. Цилиндр опускался нижним концом в воду, при вращении колеса в мешалке вода водорнкой подходит через края цилиндра в отвод. В 1754 году Л.Эйлером были разработаны основы теории центробежных машин сохранившие свое значение до настоящего времени. Используя эту теорию Саблуков в 1835 году создал первый центробежный насос. В конце 19 века появились электродвигатели и паровые турбины которые способствовали быстрому внедрению в жизнь центробежного насоса.
В 1898 году русским инженером Пушечниковым был создан первый глубинный вертикальный цетробежный насос артезианского типа. С появлением этих насосов создалась возможность использовать водоснабжение населенных пунктов глубоко залегающими подземными водами не требующих очистки воды. В дореволюционной россии насосы выпускались в небольшом колличестве. После революции в ссср быстро начинает развиваться насосостроение и к 1939 году практически все насосы выпускались пром. Предприятиями советского союза. Вся промышленность обеспечивалась насосными агрегатами. Широкими исследованиями в области насосостроения занимался всесоюзный научный институт гидромашиностроения и ряд отрослей научно исследовательской и конструкторских бюро.
В последнее время насосы в страну поставляются в основном из-за рубежа.
13. Напор, развиваемый насосом, и его определение по показанием приборов.
Напором насоса Н называется приращение удельной энергии перекачиваемой жидкости на участке от входа в насос до выхода их него

Согласно уравнению Бернулли

Где, Р1- давление на входе в насос
Разряжение у входа в насос P1/ᵞ измеряется в кг/см2, [Н]=м, ᵞ-объемный вес воды 1000 кг/м3
![]()
Ратм-атмосферное давление кг/см2
Рw-давление отсчитываемое по вакуумметру( разряжение у входа в насос кг/см2)
Р1-давление у входа в насос
10000-переводной коэф. Кг/см2 в кг/м2
Р2-абсолютное давление на выходе жидкости из насоса. Измеряется манометром показания которого в кг/см2, определяется как
![]()
Рм-отсчитываемое по манометру избыточное давление на выходе из насоса. Подставив значения Р1 и Р2 в формулу напора получаем

V2-скорость движения жидкости из напорного патрубка насоса.
V1-скорость на входе жидкости во всасывающий патрубок насоса . зная длину всасывающего патрубка насоса и напорного из формулы неразрывной струи можно определить скорость на входе и выходе из насоса.
V=UQ/∏D2, если манометр расположен на одной оси с вакуумметром.
Если манометр расположен выше вакуумметра, к напору вычисляемого по формуле необходимо прибавить расстояние по вертикали между цапкой манометра трубкой вакуумметра.
![]()
Если манометр расположен ниже вакуумметра напор насоса определяют по формуле
![]()
48.
На НС1 целесообразно принимать
вертикальные насосы. В том числе и
артезианские, что способствует уменьшению
размеров машинного зала в плане и часть
улучшения условий работы персонала
.
НС1 как правило проектируют круглую
вплане
,
способствует улучшению производства
работ при строительстве.Строиться
опускным способом. Глубина НС1 зависит
от разностей уровней воды в поверхностном
источнике и может достигать до 30м.
Наземная часть проектируется прямоугольная
в плане. В отличии от НС2 каждый насосный
агрегат имеет отдельную всасывающую
линию. Диаметр определяется из условия
100% подачи воды насосами. На напорных
водоводах выходящих из здания НС на
небольшом расстоянии от здания
рекомендуется уст-ть камеры в которых
размещаются задвижки, обратные клапаны
и предохранительные клапаны а отдельно
ставят колодцы, в которых размещаются
первичные приборы для замера расхода
воды подоваемой насосным агрегатом.
При круглой в плане, ставят окна,
сетки.НС2
:
НС2 подъема предназначены для забора
воды из рчв и подъем ее потребителям.
Режим работы зависит от графика
водопотребления. Ступени работы насосов
назн-ся так чтобы объем регулир-го бака
был минимальный. Подземная часть
машинного зала прямоугольная вплане,
выполняется из монолитного. ж/б. Насосные
агрегаты горизонтального типа. Надземная
часть должна иметь подсобные
помещения:комната обслуживания
персонала,мастерская, помещение для
размещения распределительных устройств,
трансформаторная, монтажная площака,
санузел. Так же в обоих НС должно иметься
подвесное оборудование.
№2
Основные параметры и классификация насосов.
Насосом называется гидравлическая машина предназначенная для перемещения жидкостей под напором. Пеобразовывает механическую энергию в энергию движения жидкости, насосы поднимают жидкость на определенную высоту и перемещают ее на необходимое расстояние.
Схема подключения
насосного агрегата к питателю сети
1.ЛЭП, 2. Силовой понижающий трансформатор,
3. Насосный агрегат, 4. Источник жидкости,
5. Напорные трубопроводы, 6. Потребители
жидкости.
Основные параметры насоса: 1. Напор, 2. Производительность, 3. Мощность, 4. КПД.
Напор-приращение энергии на участке от входа в насос, до выхода из него. [H]= м.в.ст.
Производительность-это объем жидкости подаваемый насосом в единицу времени. [Q]=м3/ч; м3/с; л/с.
Мощность-это работа затрачиваемая нососным агрегатом на создание нужного напора и преодаление всех видов потерь неизбежных при преобразовании механической энергии подводящей насосу в гидоавдическую. [N]=кВт
КПД-учитывает все виды потерь связанных с преобразованием механической энергии в движение жидкости. %
Классификация насосов.
По принципу действия: динамические и объемные.
Динамические: лопастные( центробежные, осевые, диагональные), трения( вихревые, струйные, шнековые, эрлифты)
Объемные: поршневые, плунжерные, диафрагмовые, шестеренчатые, винтовые.
В динамических насосах жидкость двигается под силовым воздействием в камере постоянного объема. В зависимости от вида силового воздействия динамические насосы делятся на лопастные насосы и насосы трения.
Объемные насосы работают по принципу вытеснения жидкости за счет уменьшения ее объема. Лопастными насосами называют насосы в которых сообщение энергии жидкости осуществляется при обтекании лопастей рабочего колеса. Основным рабочим органом является лопастное колесо.
По способу подключения к электродвигателю:
Моноблочные, когда рабочее колесо насоса и электродвигатель установлены на одном удлиненном валу соединенное непосредственно с помощью муфты с электродвигателем.
По способу подвода воды к колесу насоса:
С односторонним подводом

По расположения вала:
С горизонтально расположенным валом
С вертикально расположенным валом.
По конструкции сборных каналов: с кольцевым, спиральным и турбинным отводом.
По роду перекачиваемой жидкости: водопроводные, канализационные, кислотные, шламовые, землесосные и др.
56. Определение произв-ти и напора насосов кнс.
Пр-ть
насосов на н.с. определяется в зав-ти
от графика притока стоков. В отличие
от водопроводных н.с. режим работы
насосов кнс назначают таким образом,
чтобы откачка стоков насосами превышала
приток, т.е. Qнс=n*Qсут/100
,
Где n-максимальный приток стоков в сутки макс.притока. В часы, когда откачка стоков осущ-ся в приёмном рез-ре. Ёмкость приёмного рез-ра определяют в зав-ти от режима работы нас.агрегатов. Минимальный объём ёмкостипр.рез. д.б. не менее 5 минутной работы одного из крупных насосов, устанавливаемых в машинном зале. Учитывая то, что насосы работают непостоянно в течении часа, объём ёмкости приёмного рез-ра определяют в зав-ти от числа включений в течении часа. Для определения числа включений в течении часа строится интегральный график притока и откачки стоков.

Средний приток стоков при максимальной откачке – 3%

Определение
напора насосов: H=
,
Где
-
сумма гидравлических потерь напора во
всас/напорном трубороводе.;
-
потери напора в коммуникациях н.ст..
Если насос работает под заливом:
Н=(
отметка
максимального уровня стоков на очистных
сооружениях;
отметка оси насоса.
Н=
;

1-коллектор, подводящий стоки к приёмному рез-ру;
2- решётки-дробилки
3-корпус
4-прозоры
5трипальные грабли
7-эл.двигатель
8-шибер.
Из подводящего коллектора сточная жидкость попадает на вращающийся барабан со щелевыми отверстиями . Мелкие отбросы проходят сквозь щели внутрь барабана и далее на выход из него в приёмный резервуар. Задержанные на внешней стороне барабана отбросы перемещаются к граблям, укреплённым на неподвижном корпусе. На барабане закреплены резцы, которые при взаимодействии с граблями измельчают отбросы. Размельчённые отбросы попадают внутрь барабана и удаляются вместе с потоком жидкости.
Для
предохранения насосов от попадания
крупных отбросов в приёмном рез-ре у
выходного отверстия подводящего
коллектора уст-ся решётки. Суммарная
площадь решёток определяется по формуле:
,
v- скорость прохождения стоков ч/з прозоры решёток. Принимается: для мех.решёток 0,8-1 м/с, с ручным управлением 0,7-0,8.
Скорость прохождения в решётках-дробилках 1,2 м/с. Зная суммарную пл-дь решёток, определяют их кол-во, и F одной решётки.

Число работающих решёток следует принимать минимальным. В приёмном рез-ре уст-ся решётки Московского типа, либо Ленинградского, либо вертикального.

В отличие от решётках московского типа, на решётках Ленингр.т. грабли уст-ся за решёткой по ходу дв-ия потока. Недостаток: при снятии загрязнений , задержанных на решётках, часть их продавливается граблинами обратно в сток перед решётками.
Вертикальные решётки очищаются граблями, которые движутся за решёткой по направлению потока. Число граблин на граблях устанавливают в зав-ти от кол-ва задерживаемых отбросов, но не более 4х. Грабли, двигаясь снизу вверх, своими зубьями входят в прозоры решётки и извлекают задержанные ею загрязнения. В верхней части решётки уст-ют скрепковый сбрасыватель, который сгребает с граблин отбросы на сортировочный стол или непосредственно транспортное устройство.
Решётки-дробилки по сравнению с обычными решётками имеют преимущество: дробление мусора осуществляется под слоем воды, что значительно улучшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации приёмных резервуаров; 18-20 раз сокращается потребление электроэнергии; компактность установок.
