Классификация инноваций
Признак классификацииВиды инновацийПо степени радикальности (новизны, инновационному потенциалу, оригинальности технического решения и т.п.)Радикальные (пионерные, базовые, научные и т.п.); ординарные (изобретения, новые технические решения); усовершенствующие (модернизация)По характеру примененияПродукт и процессПо стимулу появления (источнику)Нововведения, вызванные развитием науки и техники; потребностями производства; потребностями рынкаПо роли в производственном процессеПотребительские и инвестиционныеПо масштабу (комплексности)Сложные (синтетические) и простыеПо пользователямПроизводители, общество в целом; локальный рынок
Исследовательская стадия проектирования продукта.
Научно-исследовательские работы (НИР) ? это целенаправленная деятельность, имеющая своей задачей создание новой информации об объектах, явлениях или процессах, происходящих в природе, обществе или технике.
Различают:
- фундаментальные исследования(направлены на расширение знаний и понимание наиболее общих закономерностей, действующих в природе, технике, обществе, без проникновения в области их конкретного применения);
- поисковые исследования(выполняют задачи: изучение возможности применения известных или вновь открытых явлений и закономерностей для создания новой техники, технологии или материалов, оценка и прогнозирование развития отдельных направлений науки, техники и технологии, поиск сфер, областей и изучение условий применения новых решений и открытий (так называемые аппликационные исследования));
- прикладные исследования (направлены на решение конкретных научно-технических и организационно-экономических проблем, связанных с выполнением последующих проектных разработок. Этот вид исследования более строго ориентирован на потребности рынка, обычно регламентирован по времени и исполнителям. Затраты при проведении прикладных исследований резко возрастают по сравнению с другими видами исследовательских работ).
Опытно-конструкторские разработки.
Опытно-конструкторские разработки ? комплекс работ, осуществляемых с целью создания новых видов техники с заданными технико-экономическими параметрами в виде опытного образца, опытной установки и рабочей документации для их промышленного изготовления и использования.
Главная задача ОКР - создание конкурентоспособного продукта, отличающегося высоким научно-техническим уровнем инженерных решений, способного удовлетворять потребительский спрос рынка.
ОКР характеризуются устойчивым составом стадий, этапов и работ. Технология их проведения, приемы инженерных разработок и расчетов регламентируются, как правило, специальными отраслевыми или внутрифирменными нормативными документами, основанными на разработанной в стране системе государственных стандартов, определяющих состав этапов ОКР, порядок их проведения и требования к оформлению документации.
Комплекс работ по конструированию нового продукта обычно включает три стадии:
- подготовительную(нового продукта обосновывается необходимость его создания и согласовывается состав основных технико-экономических параметров);
- разработку проектной документации(стадия проектирования продукта включает выполнение этапов разработки технического предложения, эскизного проекта и технического проекта);
- разработку рабочей документации(осуществляется подготовка комплекса конструкторской документации, необходимой для материального воплощения проектируемого изделия).
Оценка научно-технического уровня нового продукта.
Главная задача ОКР заключается в обеспечении высокого научно-технического уровня (НТУ) создаваемого продукта и его конкурентоспособности на рынке. Поэтому в процессе проектирования продукта на разных стадиях его создания осуществляется расчет и уточнение параметров НТУ. Показатели научно-технического уровня выступают в качестве основных критериев при формировании тематических планов НИОКР. В зависимости от задач расчета различают прогнозируемое, планируемое и фактическое обеспеченное значение НТУ нового продукта.
Научно-технический уровень ? это относительная характеристика основных технико-экономических параметров разрабатываемых изделий в сравнении с высшими или отечественными или зарубежными достижениями. В практике применяются различные количественные и качественные методы оценки НТУ продукта. В их основе в большинстве случаев лежит использование многокритериального подхода, основанного на применении разнообразных частных характеристик, определяющих эксплуатационные, эргономические, эстетические, технические экономические и другие параметры, сводимые затем в обобщенную интегральную характеристику.
Оценка НТУ во всех случаях включает элементы качественной и количественной экспертизы. Сравнение происходит с гипотетической моделью
Конструкторская подготовка производства.
Конструкторская подготовка производства ? совокупность процессов, обеспечивающих техническую готовность предприятия к выпуску нового продукта в установленные сроки с заданными параметрами качества, объемом производства и уровнем затрат.
Главная задача конструкторской подготовки - целесообразное и эффективное приспособление отработанной конструкции продукта к условиям его будущего производства при обязательном сохранении заложенных в конструкцию параметров качества.
В процессе конструкторской подготовки решаются две главные задачи:
- повышение уровня унификации и стандартизации конструкции;
- обеспечение технологичности продукта.
Конструкторская унификация ? это сокращение разнообразия элементов без ущерба разнообразию систем или ситуаций, в которых они применяются. Унификация является базой агрегирования - создания изделий путем их компоновки из ограниченного числа унифицированных элементов, и конструкционной преемственности - применения в конструкции нового изделия уже освоенных в производстве сборочных единиц и деталей.
В качестве основных направлений унификации выступают:
- сокращение номенклатуры изделий, сборочных единиц и узлов, имеющих сходное эксплуатационное назначение и параметры;
- заимствование отдельных деталей, узлов для нового продукта из числа ранее освоенных в производстве на основе конструктивной преемственности;
- создание параметрических рядов (гамм) продуктов, аналогичных по конструктивному решению, но различных по эксплуатационным параметрам;
- типизация форм и размеров деталей и заготовок, профилей и марок.
Стандартизация представляет собой высшую форму унификации. Стандарты устанавливают обязательные для выполнения нормы, образцы, типы решений и распространяются не только на конструкцию продукта, но на все другие факторы производства.
Степень унификации и стандартизации характеризуется сл коэффициентами:
- Производственной технологичностью ? степень соответствия конструкции оптимальным производственно-технологическим условиям его изготовления при заданном объеме выпуска;
- Эксплуатационная технологичность ? конструкции изделия проявляется в сокращении затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонт изделий, зависящих от так называемой ремонтопригодности конструкции ? ее приспособленности предупреждать, обнаруживать и устранять отказы и неисправности.
При этом следует различать:
- базовые показатели технологичности изделий, обладающих общими конструкционными признаками с проектируемым;
- показатели технологичности проектируемого изделия;
- уровень технологичности, как отношение значений показателей технологичности проектируемого и базового изделий, заносимый в карту технического уровня и качества машины.
Сетевое планирование и управление
Сетевое планирование – это представление плана работ, отражающее их логическую последовательность, взаимосвязь и величину с целью последующей оптимизации разработанного графика с помощью математических методов и вычислительных машин.
Применение системы СПУ позволяет заранее предупредить возможные срывы или нарушения графика, а также оценить влияние вносимых в проект изменений на выполнение плана.
Использование сетевых методов эффективно в случае осуществления большого количества работ, выполнение которых необходимо для достижения единой цели. Систему СПУ целесообразно применять также при наличии большого числа исполнителей, деятельность которых необходимо координировать.
Основой системы СПУ является графическая модель, схема которой представляет собой формальное отображение плана работ и называется сетевым графиком.
Основными элементами: работа, событие.
Несколько типов работ:
1) действительная работа – процесс, требующий затрат времени и ресурсов;
2) ожидание – процесс, который требует только затрат времени и не нуждается в использовании ресурсов;
3) фиктивная работа (зависимость) – логическая связь между двумя или несколькими операциями, не требующая ни затрат времени, ни затрат ресурсов, но указывающая, что возможность начала одной работы непосредственно зависит от результатов другой.
Событие не является процессом, а определяет факт окончания всех предшествующих ему работ и готовность к началу непосредственно следующих за ним работ.
Таким образом, событие является разграничителем работ плана. Оно – результат выполнения предшествующей работы, а также необходимое условие для начала последующей.
В любом сетевом графике есть два особых события: исходное и завершающее.
Исходное событие не имеет входящих стрелок, оно является отправным моментом начала работ по данному сетевому графику.
В завершающем событии работы сходятся и ни одна работа из него не выходит
Сущность понятия технологии. Уровень технологий.
Технология ? определенная совокупность и последовательность способов (методов, приемов) соединения средств труда и рабочей силы в процессе изготовления продукции или выполнения работ.
Система технологий должна иметь определенную организационную форму, характеризующуюся:
- комплексами машин, оборудования, линий, цехов, предприятий;
- организационными формами осуществления технологических процессов (на уровне бригад, участков, предприятий, отраслей).
Любая технология характеризуется:
- номенклатурой, качеством производимой продукции;
-используемыми материалами, топливно-энергетическими ресурсами;
- составом оборудования;
- продолжительностью производственного цикла.
Технологии могут быть классифицированы:
- по историческим стадиям развития (использование, преобразование или создание вещества природы);
- формированию потоков жизнедеятельности (технологии материального производства, энергетических потоков, информационных потоков);
- выраженности теоретических основ (эмпирические, теоретические, смешанные);
- использованию форм движения материи (механические, физические, химические, биологические, социальные);
- степени загрязнения окружающей среды (безотходные, загрязняющие).
Высокие технологии ? это наукоемкие в разработке технологии, характеризующиеся признаками:
- использованием новейших материалов и способов производства;
- обеспечением скачкообразного улучшения результатов;
- коротким жизненным циклом продукции;
- высокими темпами морального старения и обновления продукции;
- высоким риском.
Высокие технологии ? это особый объект для управления. Они требуют специфического подхода при экономической оценке, своеобразных методов для управления разработкой и внедрением.
Открытие ? даже очень крупное, само по себе еще не оказывает решающего влияния на развитие человечества. Влияние это становится решающим, когда оно входит в производство. С этого момента открытие превращается в материальную силу.
В составе новых технологий выделяют особую группу ? критические технологии, которые имеют универсальные технические характеристики, делающие возможным их применение во многих отраслях. Такая технология создает существенные предпосылки для развития многих технических областей, для решения многих общественно-экономических проблем.
Преимущество в технологической сфере является важнейшим фактором обеспечения национальной безопасности страны. Отставание в развитии базовых технологий ведет к отставанию в процессе общечеловеческого развития.
Сравнение уровня развития критических базовых технологий России США свидетельствует о наличии отставания от мирового уровня практически по всем технологиям.
Рост затрат на технологические инновации должен сопровождаться соответствующим улучшением результатов инновационной деятельности. Технология промышленного производства превратилась в самостоятельную отрасль знаний.
Технологическая подготовка производства.
Технологическая подготовка производства (ТПП) ? совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность к выпуску нового продукта в установленные сроки, с заданным качеством, объемом производства и уровнем затрат. Решаются задачи проектирования производства продукта на предприятии:
обеспечение технологической конструкции изделия;
выбор и расстановка технологических процессов по всем стадиям производства и составным элементам нового продукта;
проектирование и изготовление средств технологического оснащения производственных процессов;
управление процессами технологической подготовки производства.
Технологические процессы делятся:
- единичные (предназначены для изготовления продукта одного наименования, назначения или типоразмера),
- типовые (для совокупности однородных по технологическим и конструктивным признакам деталей),
- групповые (для изготовления предметов с различными конструктивными, но общими технологическими признаками).
Технологический маршрут (межцеховой и внутрицеховой) ? это последовательность прохождения заготовки, детали или сборочной единицы по цехам и производственным участкам предприятия.
По формам организации различают внутризаводскую и внезаводскую технологическую подготовку производства. На предприятии технологическое обеспечение производства осуществляют службы главного технолога. К ним относятся отдел главного технолога, конструкторские бюро по оснастке, инструментальные производства, нормативно-плановые службы. Планирование и координация всех работ по подготовке производства новых продуктов осуществляет, как правило, специальная служба ? бюро планирования подготовки производства.
Экономическое обоснование проектируемого технологического процесса.
Оценка эффективности проектируемого технологического процесса основывается на тех же методах, что и при использовании новой техники. Сравнительному экономическому анализу могут быть подвергнуты процессы, обеспечивающие одинаковые конечные результаты ? качество и степень завершенности обработки. В круг сопоставимых затрат при сравнительном анализе вариантов технологии должны входить лишь те затраты, которые непосредственно связаны с технологическим процессом и существенно разнятся в сравниваемых вариантах. Номенклатура этих затрат не однозначна для различных процессов и условий их внедрения.
Для процессов механической обработки, как правило, в круг сопоставимых затрат включаются:
а) пропорциональные, рассчитываемое на обрабатываемое изделие (основной материал (заготовка); технологическое топливо; технологическая энергия; тарифная заработная плата основных рабочих; расходы по эксплуатации оборудования и инструмента; амортизация универсального оборудования и др.);
б) постоянные, рассчитываемые на планируемый период (затраты, связанные с наладками оборудования; содержание и износ оснастки и др.)
Основные стадии плановой работы
Принципы планирования:
- комплексность(предусматривает планирование всей производственно-хозяйственной деятельности предприятия во взаимосвязи всех его элементов);
- непрерывность(сопряженность плановых показателей на различных стадиях планирования и иерархии);
- адаптивность(возможности корректировки показателей плана в связи с изменением конъюнктуры потребительского рынка, требований к качеству готовой продукции, повышением технического уровня производства);
- обоснованность();
- оптимальность(эффективное использование ресурсов предприятия).
предусматривает расчетные и информационные материалы о нормативной базе планирования, требования к качеству готовой продукции, к техническому уровню готовой продукции, информация об уровне цен на продукцию и возможных объемах поставок.
Реактивное планирование.
Реактивное планирование базируется на анализе предшествующего опыта и истории развития производства и чаще всего опирается на старые организационные формы и сложившиеся традиции. Такое планирование рассматривает производственные проблемы по отдельности, а не как соответствующую систему, и потому не учитывает взаимодействие целого и его отдельных частей. Кроме того, оно основывается на ошибочном представлении, что если избавиться от ненужного, то получится требуемый результат. Это планирование начинает менеджер низшего звена с перечня того, что нужно предусмотреть для предстоящих изменений. Затем разрабатывается проект отыскания и устранения причины недостатков, производится оценка затрат и результатов по каждому проекту и устанавливаются нужные приоритеты. Далее отбирается проект, предполагающий обычно расходование больших ресурсов, чем требуется в реальных условиях. Отобранный проект плана передается непосредственному руководителю, который после своей корректировки направляет его на следующий уровень управления. Передача проекта продолжается до тех пор, пока сводные планы не достигают высшего уровня управления, где происходит окончательный выбор варианта, знаменующий завершение аналитического процесса разработки внутрифирменного плана. Реактивное планирование, ориентированное на прошлое, очень часто приводит к вытеснению продуктов и услуг этих корпораций не только с внешнего, но и внутреннего рынка, поскольку другие фирмы лучше планируют и осваивают конкурентоспособную продукцию
Инактивное планирование.
Инактивное планирование ориентируется на существующее положение предприятия и не предусматривает как возвращения к прежнему состоянию, так и продвижения вперед. Его основными целями являются выживание и стабильность производства. Свой стиль, традиции и правила инактивные организации ценят выше, чем экономичность или эффективность планово-производственной деятельности. Лучше всех существуют те предприятия с инактивным стилем управления, у которых выживание не зависит от продуктивности труда. Много примеров инактивного планирования можно найти на государственных предприятиях, в административных учреждениях, бюджетных организациях, а также в отделах обслуживания и функциональных службах различных предприятий (фирм). Инактивное планирование, ориентированное на настоящее, не способствует экономическому росту и развитию отечественных предприятий
Преактивное планирование.
Преактивное планирование направлено на осуществление непрерывных изменений в различных сферах деятельности предприятий (фирм). В своем стремлении к лучшему преактивисты опираются на все достижения науки и техники, широко применяют эксперимент и прогнозирование, но мало используют накопленный опыт. Такое планирование состоит из прогнозирования будущего и подготовки к нему и осуществляется на предприятиях «сверху вниз». Начинается оно с прогнозирования внешних условий, затем формулируются важнейшие цели предприятия и его стратегия как целостная программа их достижения. Основная трудность преактивного планирования вытекает из того факта, что чем дальше в будущее проникает прогноз, тем больше вероятная ошибка. Поэтому эффективная подготовка возможна в лучшем случае для относительно близкого будущего. Следовательно, преактивное планирование, основанное на прогнозах, может быть эффективным лишь для относительно короткого периода
Диспетчирование производства.
Заключительный этап оперативного планирования - диспетчирование.
Диспетчирование производства - централизованное руководство работой всех органов предприятия на основе плана - графика, а также систематического учета и контроля текущего хода производства. Для осуществления функции диспетчирования создается диспетчерская служба, основной задачей которой служит поддержание бесперебойного и ритмичного хода производства в соответствии с заданным планом запуска-выпуска продукции на всех стадиях ее изготовления.
Основными принципы:
- Централизация диспетчерской деятельности (осуществление её из единого центра);
- Плановость (ведение диспетчирования на основе месячных сменно-суточных планов, в соблюдении сроков запуска-выпуска, поддержании хода производственного процесса в заданном ритме и в соответствии с заданным сменным планом);
- Оперативность (конкретность руководства, широкая осведомленность о состоянии работы в любом звене предприятия, систематический контроль за ходом производственного процесса по графику и принятие мер по устранению возникающих отклонений.
- Профилактика отклонений (контроль качества сменно-суточных планов, их обеспеченности, знании пропускной способности каждого участка, его слабых сторон).
Исходной информацией, необходимой для облегчения бесперебойности работы, является: сменно-суточный план и данные оперативного учета о выполнении плана, об обеспеченности сменных заданий всем необходимым, перечень позиций плана, идущих с опережением или отставанием, данные журнала диспетчерской службы.
В журнале дежурный диспетчер делает отметки о принятых мерах. Кроме того, диспетчерская служба ведет картотеку, в которую входят мероприятия, осуществление которых требует более длительного периода.
Для работы диспетчерских органов используют устройства, позволяющие руководителям быстро связываться с любым подразделением, получать информацию, давать указания с помощью телефонной, телеграфной, электронной связи.
Для непрерывного диспетчерского контроля и регулирования используется диспетчерский пульт с телевизионным устройством.
Общее понятие о техническом нормировании.
Техническое нормирование - система научно обоснованного и проверенного на практике установления затрат труда на выполнение работы. Техническое нормирование позволяет: правильно организовать труд всех категорий работников; обеспечить данные, на основе которых можно спланировать и организовать работу подразделений предприятия; оценить затраты труда на ремонт изделия.
Техническое нормирование и научная организация труда неотделимы друг от друга - нормировать необходимо организованный труд, т.е. нормированный.
Главная задача ТН - обеспечение высоких темпов роста производительности труда. Это обеспечивает разработка мероприятий на выявление и использование резервов повышения производительности труда (явные и скрытые потери рабочего времени), повышение производительности труда, разработку и установление технически норм учетом наиболее полного и эффективного использования имеющейся техники.
Выявление скрытых резервов производства на основе исследования производственных процессов, анализа содержания труда и всех условий, оказывающих влияние на его производительность.
Техническое нормирование определяет способы снижения затрат рабочего времени, которые проявляются в самом принципе нормирования. Норма времени на определенную операцию или работу является мерой труда, необходимого при изготовлении (ремонте) данного изделия. Нормой являются только минимально необходимые затраты времени, расходуемые на изготовление (ремонт) данного изделия или выполнение данной работы при использовании максимальных возможностей машин и оборудования, на которых выполняется работа, прогрессивных форм организации и оплаты труда
Организация заработной платы. Основные формы сдельной и повременной оплаты труда.
Основными элементами тарифной системы являются: - тарифно-квалификационные справочники, с помощью которых определяют разряд работы и рабочего; - тарифная сетка - перечень тарифных разрядов, коэффициентов и ставок; - тарифный разряд определяет степень сложности работы; - тарифный коэффициент, показывающий, во сколько раз тарифная ставка одного разряда больше другого; - тарифная ставка, которая определяет размер оплаты каждого разряда за единицу времени.
Две формы оплаты труда: сдельную и повременную.
При сдельной оплате заработок зависит от количества произведенной продукции. Существуют такие ее системы: - Прямая сдельная. Оплачивается их выработка: расценка за единицу продукции умножается на количество выработанной продукции. - Сдельно-прогрессивная. Выработка в пределах нормы оплачивается по обычным расценкам, а сверх - по повышенным. - Сдельно-премиальная. Выплата премии за качественные и количественные показатели в работе. - Косвенно-сдельная. Зависит от выработки тех основных рабочих, которых они обслуживают. - Аккордная. Расценка устанавливается на весь объем работ, срок выполнения работ.
Существует две системы повременной оплаты: - Простая повременная. Умножение часовой тарифной ставки на кол-во часов. - Повременно-премиальная. Премии за высокие показатели в работе.
На предприятиях, применяющих коллективные формы организации труда, используют подрядную оплату(умножение бригадной расценки на фактически выполненный по договору объем).
Бестарифная система оплаты труда зависит от ряда факторов: квалификационного уровня, коэффициента трудового участия и отработанного времени.
Разновидностью бестарифной системы оплаты труда является контрактная система.
Предприятие выбирает те формы оплаты, которые в большей степени соответствуют конкретным условиям производства: характеру выпускаемой продукции, применяемой технологии, уровню управления, рынку сбыта, объему спроса и т.д.