2. Кинематический, энергетический и силовой расчет.

2.1 Определение передаточного отношения зубчатой передачи.

где u_рп = (1,6…3)=2

2.2 Определение частоты вращения на каждом валу.

(об/мин)

(об/мин)

2.3 Определение мощности на каждом валу.

Вт.

Вт.

2.4 Силовой расчет привода.

3. Проектный расчет валов и выбор подшипников.

Входной вал Т₁: d_min ≥

[τ]=10….15 МПа ; [τ]=12 МПа , T₁=62,052 Н·м

d_упл = d_min+(3…5) = 30 + 5 = 35 мм.

d_{под подш .}= d_п = d_упл + (3…5) = 35 + 5 =40 мм.

d_{под шестер .}= d_п + (3…5) = 40 + 5 = 45 мм.

Из РМ35 выбираем подшипник ТИП 46000

d_{подшипника} = 40 мм.

Средняя серия ТИП 46308

D = 90 мм.

В = 23 мм.

d_ш = 15,1 мм.

r = 2.5 мм.

Н

Н

Выходной вал Т₂: : d_min ≥

[τ]=15….20 МПа ; [τ]=18 МПа , T₂= 198,8 Н·м

d_упл = d_min+(3…5) = 38 + 4 = 42 мм.

d_{под подш .}= d_п = d_упл + (3…5) = 42 + 3 = 45 мм.

d_{под колесо.}= d_п + (3…5) = 45 + 4 = 49 мм.

Установлен на входной вал подшипника.

Из РМ35 выбираем подшипник ТИП 46000

d_{подшипника.} = 50 мм.

Легкая серия ТИП 46209

D = 85 мм.

В = 19 мм.

d_ш = 12,7 мм.

r = 2 мм.

Н

Н

Межосевое расстояние с учетом уставки подшипников и расстояния необходимого для болтового отверстия:

Выбираем из табл.= 140 мм.

4.Выбор крышки для входного и выходного вала. Закладные сквозные крышки.

Обозначение	Входной вал, мм.	Выходной вал, мм.
	40	45
	90	85
	96	90
	60	65
	50	55
	3	3
	2	2
	15	15
	12	12
	6	6

Крышки закладные глухие с разъёмным корпусом.

Обозначение	Входной вал мм.	Выходной вал мм.
	90	85
	96	90
	80	78
	5	5
	11	11
	6	6

5. Шпоночные соединения

Под действием вращающего момента в теле шпонки возникают напряжения среза и напряжения смятия на боковых гранях шпонки. Принятая схема распределения нагрузки является условной. В связи с неизбежным перекосом шпонок, давление распределяется по высоте рабочей части грани резко неравномерно, в результате чего изгибающий момент, стремящийся вывернуть шпонку из паза вала, невелик. Кроме того, на рабочих гранях шпонки возникают силы трения, препятствующие выворачиванию шпонки из паза вала. Поэтому в шпонках стандартного сечения напряжения изгиба малы; не является обязательной и проверка прочности шпонки на срез. Последняя учтена при стандартизации размера шпонок.

Шпонка на тихоходном валу:

Шпонка на быстроходном валу:

Проверка на прочность шпоночных соединений.

l_ш=b₂ - (3..10)=55-5=50мм

l _p=l_ш – b=50-14=36мм _р- рабочая длина шпонки.

Шпонка удовлетворяет условиям прочности на смятие и на срез.