- •Содержание
- •2.8 Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали
- •Возможные планы обработки детали сведены в таблицу 2.6.
- •3 Технологические расчеты производственного подразделения
- •5116 Нормо-ч/год
- •4664 Нормо-ч/год
- •1279 Станко-ч/год
- •1720 Станко-ч/год
- •На участке применяется сож «Велс-1», которая подается централизованно.
- •5,8 Палет/час
- •18,8 Палет /час
- •7 Безопасность и экологичность проекта
- •8 Научно-исследовательская работа
- •9 Исследовательская часть
- •Спецификация станочного приспособления
На участке применяется сож «Велс-1», которая подается централизованно.
Годовая потребность в СОЖ “Велс-1”
,
где - годовая потребность в СОЖ, т/год;
- для периодической замены жидкости в системе по окончании периода технологической стойкости СОЖ, т/год;
- количество жидкости, возвращающееся в систему, т/год.
Потребность в СОЖ для периодической замены
,
где - количество замен жидкости в системе в год (- технологическая стойкость СОЖ);
- плотность жидкости;
- полезная емкость системы, л.
21,85 т
Потребность в СОЖ для периодического долива
,
где К- коэффициент долива, определяющий отношение величины ежесменного долива к емкости системы ;
Ф - полезный фонд рабочего времени оборудования, смена/год.
= 142,03 т
Количество СОЖ, возвращающееся в систему
,
где К- коэффициент регенерации
= 99,42 т
Q = 21,85 + 142,03 – 99,42 = 64,46 т
Площадь участка для сбора, приготовления и регенерации СОЖ
,
где - производственная площадь участка
52 м
Площадь склада масел определяется из расчета 0,12 мна один обслуживаемый станок
2 м
Отделение сбора и переработки стружки
Для уборки стружки с участка предусмотрены шнековые конвейеры, а в конце их - сборные емкости.
Так как количество единиц оборудования менее 60, принимаем площадь отделения сбора и переработки стружки 65 м.
Материалы и грузооборот участка
Основные материалы
,
где -вес одной заготовки, кг;
=1,02 кг
- годовая программа выпуска деталей по участку, шт.
= 150000 шт.
= 153000 кг = 153 т.
Цена 1 кг стали 35 - 18 руб.
= 153000 18 =2754000 руб.
Вспомогательные материалы принимаем в размере 3% от стоимости основных материалов
= 2754000 0,03 =82620 руб.
Энергетика
Электроэнергия
Годовой расход силовой электроэнергии:
,
где N - суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт;
- действительный годовой фонд работы оборудования, ч;
- коэффициент загрузки электродвигателей;
- коэффициент спроса.
307313 кВт
Годовой расход электроэнергии на освещение
где F - общая площадь участка, м (F=90 м);
W= 20 вт/ м- удельный расход электроэнергии на освещение;
Т= 2100 ч - годовое число часов работы приборов освещения;
= 0,75 - коэффициент использования осветительной нагрузки.
2835 кВт
Общий расход электроэнергии
= 307313+2835 = 310148 кВт
Сжатый воздух
qЧi ,
где qЧi - часовой расход i-го потребителя;
m - количество потребителей сжатого воздуха;
Кn - коэффициент, учитывающий потери (утечки) воздуха в сетях (Кn=1,4...1,6);
- коэффициент использования i-го потребителя (=0,9)
1,6437250,9=21456 м
Вода
Вода для производственных целей
Pчi,
где Pчi - часовой расход воды на один станок;
Pчi=0,1 м/ч
0,137251 = 372,5 м
Вода для бытовых целей
Вода для бытовых целей определяется из условия 189 мна одного работающего.
= 18916 = 3024 м
Общий расход воды
W = 372,5 + 3024 = 3396,5 м
Пар
,
где - расход пара (=0,16 Гкал/ч)
37250,16=596 Гкал
3.7 Механизация и автоматизация
В проектируемом гибком автоматизированном участке используется механизм загрузки, предназначенный для обеспечения подачи деталей на последующую неавтоматизированную обработку.
Расчетная интенсивность внешнего грузопотока прибытия заготовок определяется из формулы:
,
где = 60000 шт. - годовая программа выпуска деталей;
П = 5% - процент брака;
Т = 256 дн. - число рабочих дней в году;
= 2 - число смен;
= 7,78 ч. - продолжительность смены;
= 0,85 - коэффициент использования рабочего времени;
= 6 - количество деталей на палете.