- •Нижегородский Государственный Технический Университет
- •1.1. Типы и области применения
- •1.2. Расчет и выбор конструктивных и геометрических параметров.
- •1.2.1. Определение параметров внутренней резьбы детали (гайки)
- •1.2.2. Выбор типа метчика, определение числа метчиков в комплекте и распределение нагрузки между ними.
- •Распределение нагрузки между метчиками, %
- •1.2.3. Выбор схемы резания и определение размеров режущей части метчика.
- •1.2.4. Параметры резьбы метчика и допуски на них.
- •1.3 Режущая часть метчиков:
- •Результаты расчета метчика
1.2. Расчет и выбор конструктивных и геометрических параметров.
Несмотря на большое разнообразие метчиков, их расчет имеет общие этапы:
Определение параметров резьбового соединения и параметров резьбы изделия.
Выбор типа метчика, определение числа метчиков в комплекте и распределение нагрузки между ними.
Выбор схемы резания и определение размеров режущей части метчика.
Расчет диаметров резьбы метчика и назначение на них допусков.
Расчет остальных конструктивных элементов метчика (форма и размеры стружечных канавок , геометрия режущих зубьев, размеры калибрующей и хвостовой части)
Выполнение рабочего чертежа метчика.
Выбор или проектирование патрона для закрепления метчика на станке.
1.2.1. Определение параметров внутренней резьбы детали (гайки)
Номинальный средний D2 и внутренний D1 диаметры резьбы при шаге
Р = 1,5 определяют по формулам:
(1.1)
(1.2)
В соответствии с ГОСТ 8724-2002, зная наружный диаметр и величину мелкого шага P принимаем:
D2 = 15,026 (мм) – средний диаметр резьбы
D1 = 14,376 (мм) – внутренний диаметр резьбы
Угол профиля метрической резьбы α = 60°
Поскольку на поверхность резьбового отверстия нанесут покрытие толщиной = 10 мкм:
1.2.2. Выбор типа метчика, определение числа метчиков в комплекте и распределение нагрузки между ними.
Для нарезания основной метрической резьбы (с крупным шагом) рекомендуются следующие комплекты: для глухих и сквозных отверстий диаметром 2-24 мм – два метчика; для глухих и сквозных отверстий диаметром 27-52 – три метчика.
При нарезании резьбы в сквозных отверстиях небольшой длины диаметром 2-24 мм можно применять один метчик, если его режущие и калибрующие зубья шлифованы по всему профилю.
Машинно-ручные и машинные метчики изготавливаются с прямыми, винтовыми и укороченными стружечными канавками, с шахматным расположением зубьев и с корригированным профилем зубьев.
В машиностроении наибольшее применение имеют метчики с прямыми канавками. Они технологичнее, что определяет их более низкую себестоимость по сравнению с другими типами. Метчики с винтовыми канавками применяются при нарезании резьбы в глухих отверстиях, в отверстиях с прерывистой поверхностью (с окнами, прорезями), а также для облегчения вывода стружки из отверстия при обработоке вязких сталей и сплавов.
Метчики с укороченными канавками (в технической литературе встречается название «бесканавочные») имеют наибольшую прочность и надежное центрирование в отверстии. Такие метчики применяются для нарезания резьбы в отверстиях длиной до 1,5 d и при нарезании резьбы в заготовках с косым торцом со стороны выхода метчика из отверстия. К недостаткам этих метчиков относятся: затруднительный подвод СОЖ в зону резания, более высокий крутящий момент при резьбонарезании.
Распределение нагрузки между метчиками, %
Название метчика в комплекте |
Количество метчиков комплекте | ||
1 |
2 |
3 | |
Черновой |
- |
70 |
50 |
Средний |
- |
- |
35 |
Чистовой |
100 |
30 |
15 |