Нижегородский Государственный Технический Университет

им. Р.Е.Алексеева

Кафедра «ТМК и ОД»

Расчетная работа

по дисциплине

Проектирование машинных метчиков

Вариант 12

Выполнил студент: _____________________________________

Факультет: __________ Группа: __________

Руководитель: ______________________________

Зачтено _________________

Нижний Новгород

2012

Содержание:

Введение

1.1 Типы и области применения………………………………………………

1.2 Расчет и выбор конструктивных и геометрических параметров…........

1.2.1 Определение параметров внутренней резьбы детали (гайки)…….

1.2.2 Выбор типа метчика, определение числа метчиков

в комплекте и распределение нагрузки между ними……………..

1.2.3 Выбор схемы резания и определение размеров режущей

части метчика…………………………………………………....................

1.2.4 Параметры резьбы метчика и допуски на них…………………….

1.3 Режущая часть метчиков………………………………………………

1.3.1 Расчет калибрующей части………………………………………….

1.3.2 Передние и задние углы……………………………………………..

1.3.3 Боковые стороны зубьев…………………………………………….

1.3.4 Форма и направление стружечных канавок………………………..

1.3.5 Хвостовик метчика………………………………………………….

2. Список литературы

Чертеж А3

ВВЕДЕНИЕ

Метчики предназначены для нарезания и накатывания резьб в сквозных и

глухих отверстиях диаметром до 50 мм. Резьбонарезание метчиками является

основным видом изготовления внутренних резьб, особенно в отверстиях малых и средних диаметров. Метчиками и плашками нарезаются метрическая, трапецеидальная, трубная цилиндрическая и коническая резьбы. Наиболее распространенной является метрическая резьба. Метчик и плашка являются инструментами с конструктивной подачей, т. е. толщина среза при нарезании резьбы не зависит от режимов резания.

Резьбонарезание метчиками и плашками осуществляется вручную или на

сверлильных, револьверных и агрегатных станках, токарных много-

шпиндельных полуавтоматах и автоматах, автоматических линиях,

специализированных и других станках. Возможны различные способы нарезания резьбы метчиками. Нарезание с непрерывным вращением производится на гайконарезных автоматах метчиками

с изогнутым хвостовиком. Гайки проходят одна за другой вдоль оси метчика

сквозь рабочую часть на хвостовик. Каждая следующая гайка продвигает вдоль оси хвостовика предыдущую. По мере заполнения гайки с него

выталкиваются в накопитель (тару) без остановки процесса [ 1 ] .

С периодическим вращением нарезается резьба в гайках метчиками с прямым

удлиненным хвостовиком. Гайки проходят одна за другой рабочую часть и накапливаются на хвостовике метчика. По мере заполнения хвостовика процесс резьбонарезания останавливается, метчик вынимается из патрона станка и освобождается от гаек. С реверсированием работают обычно машинно-ручные метчики. Реверсирование необходимо для вывинчивания метчика из отверстия. В зависимости от шага резьбы, типа отверстия (сквозное или глухое), механических свойств обрабатываемого материала, требуемой шероховатости поверхности резьбы, резьбонарезание может проводиться за один, два или три прохода, т. е. одним, двумя или тремя метчиками. С точки зрения экономических показателей предпочтительным является однопроходное резьбонарезание.